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CN201834936U - 用于炼钢炉的钢包 - Google Patents

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CN201834936U
CN201834936U CN2010202634850U CN201020263485U CN201834936U CN 201834936 U CN201834936 U CN 201834936U CN 2010202634850 U CN2010202634850 U CN 2010202634850U CN 201020263485 U CN201020263485 U CN 201020263485U CN 201834936 U CN201834936 U CN 201834936U
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侯振东
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Zhengzhou Zhendong Technology Co., Ltd.
Original Assignee
ZHENGZHOU ZHENDONG ABRASIVE MATERLS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于炼钢炉的钢包，包括钢包壳体，复合在所述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层，以及复合在所述钢包浇注料永久层内侧壁上的工作层，所述工作层是由钢包内壁迎钢面部位、下渣线部位、渣面部位和包底冲击部位的四处易侵蚀工作层，和其它部位处的正常侵蚀工作层构成，其特征在于：四处所述易侵蚀工作层的厚度分别大于各自附近处的正常侵蚀工作层的厚度。当所述正常侵蚀工作层厚度为A1、预留的安全厚度为B1、侵蚀速率为V2、使用寿命为N1，相邻的易侵蚀工作层侵蚀速率为V1时，该易侵蚀工作层的厚度为(A1-B1)×V1÷V2+B1。本实用新型能够延长钢包的使用寿命，降低维护成本，节约维修时间，提高生产效率。

Description

用于炼钢炉的钢包
技术领域
本实用新型涉及用于炼钢炉的钢包。
背景技术
用于炼钢炉的钢包，包括钢包壳体，复合在所述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层，以及复合在所述钢包浇注料永久层内侧壁上的工作层。处在钢包内壁不同区域的所述工作层，根据不同的要求，采用不同材质的耐火材料砖。如图2所示，由于钢包在转炉出钢、吹氩搅拌等过程中，因钢水或钢渣对钢包内壁迎钢面部位41、下渣线部位42、渣面部位43和包底冲击部位44处工作层的侵蚀速度比其它部位的更快，使得钢包整体使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种用于炼钢炉的钢包，能够提高钢包的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型用于炼钢炉的钢包，包括钢包壳体，复合在所述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层，以及复合在所述钢包浇注料永久层内侧壁上的工作层，所述工作层是由钢包内壁迎钢面部位、下渣线部位、渣面部位和包底冲击部位的四处易侵蚀工作层，和其它部位处的正常侵蚀工作层构成，其特征在于：四处所述易侵蚀工作层的厚度分别大于各自附近处的正常侵蚀工作层的厚度。
各所述易侵蚀工作层的厚度为其附近的正常侵蚀工作层厚度的1.05-1.15倍。
当所述正常侵蚀工作层厚度为A1、预留的安全厚度为B1、侵蚀速率为V2、使用寿命为N1，相邻的易侵蚀工作层侵蚀速率为V1时，该易侵蚀工作层的厚度为(A1-B1)×V1÷V2+B1。
本实用新型的技术方案，由于加厚了钢包各易侵蚀工作层的厚度，使得钢包整体使用寿命大大延长，降低了维护成本，节约了维修时间，相应的提高了生产效率。
一般情况下，取各所述易侵蚀工作层的厚度为其附近的正常侵蚀工作层厚度的1.05-1.15倍。当所述正常侵蚀工作层厚度为A1、预留的安全厚度为B1、侵蚀速率为V2时，使用寿命N1＝(A1-B1)÷V2，若易侵蚀工作层侵蚀速率为V1、拟增加至的厚度为C1，则易侵蚀工作层的使用寿命为N2＝(C1-B1)÷V1；最佳的使用寿命点是N1＝N2，据此就可得出易侵蚀工作层的厚度为：C1＝(A1-B1)×V1÷V2+B1。
附图说明
图1是本实用新型用于炼钢炉的钢包的结构示意图。
图2是现有的用于炼钢炉的钢包的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于炼钢炉的钢包，包括钢包壳体1，复合在所述壳体1内侧壁上的钢包浇注料永久层2，以及复合在所述钢包浇注料永久层2内侧壁上的工作层，所述工作层是由钢包内壁迎钢面部位31、下渣线部位32、渣面部位33和包底冲击部位34的四处易侵蚀工作层，和其它部位处的正常侵蚀工作层构成，四处所述易侵蚀工作层的厚度分别大于各自附近处的正常侵蚀工作层的厚度。优选各所述易侵蚀工作层的厚度为其附近的正常侵蚀工作层厚度的1.05-1.15倍。最佳的方案是：当所述正常侵蚀工作层厚度为A1、预留的安全厚度为B1、侵蚀速率为V2、使用寿命为N1，相邻的易侵蚀工作层侵蚀速率为V1时，该易侵蚀工作层的厚度为(A1-B1)×V1÷V2+B1。例如，当钢包包底正常侵蚀工作层的厚度为250毫米时，钢包包底冲击部位34处的易侵蚀工作层的厚度为280毫米；迎钢面部位31附近的正常侵蚀工作层厚度为200毫米时，迎钢面部位31的易侵蚀工作层的厚度为220毫米。为减少工作层砌砖的尺寸规格，易侵蚀工作层的加厚厚度通常取10的整倍数。

Claims (3)

1.一种用于炼钢炉的钢包，包括钢包壳体(1)，复合在所述壳体(1)内侧壁上的钢包浇注料永久层(2)，以及复合在所述钢包浇注料永久层(2)内侧壁上的工作层，所述工作层是由钢包内壁迎钢面部位(31)、下渣线部位(32)、渣面部位(33)和包底冲击部位(34)的四处易侵蚀工作层，和其它部位处的正常侵蚀工作层构成，其特征在于：四处所述易侵蚀工作层的厚度分别大于各自附近处的正常侵蚀工作层的厚度。
2.根据权利要求1所述的用于炼钢炉的钢包，其特征在于：各所述易侵蚀工作层的厚度为其附近的正常侵蚀工作层厚度的1.05-1.15倍。
3.根据权利要求1所述的用于炼钢炉的钢包，其特征在于：当所述正常侵蚀工作层厚度为A1、预留的安全厚度为B1、侵蚀速率为V2、使用寿命为N1，相邻的易侵蚀工作层侵蚀速率为V1时，该易侵蚀工作层的厚度为(A1-B1)×V1÷V2+B1。
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C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHENGZHOU ZHENDONG TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ZHENGZHOU ZHENDONG WEAR RESISTANT MATERIAL CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 450007 Qu Liang Township, Henan, Xinmi

Patentee after: Zhengzhou Zhendong Technology Co., Ltd.

Address before: 452375, Henan province Xinmi Qu Liang Xiang Cao Gang Village

Patentee before: Zhengzhou Zhendong Abrasive Materls Co., Ltd.

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Granted publication date: 20110518

Termination date: 20180720