CN201826901U - 再热式背压汽轮机 - Google Patents
再热式背压汽轮机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201826901U CN201826901U CN2010205544235U CN201020554423U CN201826901U CN 201826901 U CN201826901 U CN 201826901U CN 2010205544235 U CN2010205544235 U CN 2010205544235U CN 201020554423 U CN201020554423 U CN 201020554423U CN 201826901 U CN201826901 U CN 201826901U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- rotor
- cylinder
- pressure cylinder
- steam turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种再热式背压汽轮对传统再热式凝汽式汽轮机进行改造，拆除低压缸和低压转子，不改变其它部分结构，同时增加一端直接与中压缸排汽管道接口连接的供热管道。本实用新型还增设有盘车装置，盘车装置安装在短轴中间，将短轴的一端与中压转子的一端连接，另一端与发电机转子连接；或将盘车装置安装在中压转子的末端。中压缸排汽管道与供热管道间的管路上还设有背压安全阀装置。本实用新型改造工程量少，改造周期短，改造费用低，机组发电出力明显增加，节能效果更好。适合凝汽式和抽汽凝汽式汽轮机改造，包括三缸两排汽和两缸两排汽结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电联产的一种再热式背压汽轮机，尤其涉及125MW级和200MW超高压凝汽式汽轮机改造成再热式背压汽轮机。
背景技术
汽轮机是火力发电厂的三大主要设备之一，它由汽缸和转子两大部分组成，转子位于汽缸内，转子中心为主轴，轴上装有叶轮，叶轮外缘装有动叶，汽缸内部有若干隔板，隔板上镶有静叶。超高压及以上参数的汽轮发电机组均采用一次再热，其结构分为高压缸、中压缸和低压缸，低压缸一般做成对分双流结构。135MW级和200MW超高压凝汽式汽轮发电机组是1980年至2005年期间我国主要的火力发电机组，数量众多，200MW汽轮机的结构分为高压缸、中压缸和对分双流的低压缸，称为三缸两排汽汽轮机，135MW级汽轮机将高压缸和中压缸做成合缸结构，称为两缸两排汽汽轮机，超高压汽轮机的新蒸汽参数为压力12.75～13.24MPa、温度535℃，因进汽参数较低，汽轮机的热效率较低，机组发电煤耗较高。
随着国家节能减排政策的深入推进，135MW级超高压凝汽式汽轮发电机组已被600、1000MW超(超)临界机组所替代，200MW超高压凝汽式汽轮发电机组也将被逐步替代，这些机组有些才建成投产数年，远未达到其使用寿命，如何合理利用成为当前的新课题。部分电厂对其进行了供热改造，改造方案是在联接中压缸和低压缸的中低压联通管道上加装蝶阀，在蝶阀前布置供热抽汽管道，汽轮机即被改造成抽汽凝汽式汽轮机。该改造方案的缺点为：一是低压缸仍需确保一定的蒸汽通流量，以冷却叶片，因此，排入凝汽器的蒸汽的热量损失仍然存在；二是因低压缸入口流量大幅减少，进口压力明显降低，蒸汽做功能力下降，同时因动叶入口流速严重偏离设计值，使低压缸的内效率大幅降低，排入凝汽器的蒸汽焓值明显增大，单位流量的冷凝损失增加；三是因低压缸的分流，其供热能力受到限制。
背压式汽轮发电机组或抽汽背压式汽轮发电机组是热电联产的一种主要机型。在相同供热量的前提下，背压式汽轮机随着蒸汽参数的提高，机组的出力增加，有效地扩大了背压机组的节能效果；因此，提高蒸汽初参数仍然是提高背压汽轮机节能效果的最有效的途径。目前，我国背压式汽轮机已经发展到新蒸汽参数为压力8.83MPa、温度535℃、容量达75MW，均为单汽缸结构。如将蒸汽初参数提高至超高压及以上参数，当供热蒸汽压力较低时，供热蒸汽接近或达到饱和温度，不能满足企业的生产需要，仅适合用于采暖供热；同时由于单位蒸汽流量的做功焓降仅较高温高压机组略高，机组容量的增加幅度较小，企业的投入产出不成比例，因而，背压式汽轮机的进一步发展面临着瓶颈状态。
一方面是大量的资产闲置，另一方面企业是大量投资、兴建参数较低的背压机组，如能将两者结合，将超高压机组改造成背压机组进行供热，不仅可以节约大量的投资，而且因蒸汽参数更高，汽轮发电机组的出力大幅增加，节能效果显著。
发明内容
本实用新型的目的在于：盘活关停的135MW级和200MW超高压汽轮发电机组等大量闲置资产，将原超高压凝汽式汽轮机改造为再热式背压汽轮机，替代新建的背压式汽轮机或抽汽背压式汽轮机，
本实用新型的目的通过以下方案实现：对传统再热式凝汽式汽轮机进行改造，拆除低压缸和低压转子，不改变其它部分结构，同时增加一端直接与中压缸排汽管道接口连接的供热管道。
本实用新型还增设有盘车装置，盘车装置安装在短轴中间，将短轴的一端与中压转子的一端连接，另一端与发电机转子连接；或将盘车装置安装在中压转子的末端。
本实用新型还在中压缸排汽管道与供热管道间的管路上增设有背压安全阀装置。
本实用新型改造工程量少，改造周期短，改造费用低，机组发电出力明显增加，节能效果更好。适合凝汽式和抽汽凝汽式汽轮机改造，包括三缸两排汽和两缸两排汽结构，其中压缸的排汽参数即为汽轮机供热的初始参数，额定工况排汽压力较低的汽轮机非常适合用于采暖供热，排汽压力较高的则适合于企业的生产供热。
附图说明
图1为传统再热式凝汽式汽轮机结构示意图；
图2为本实用新型实施例1结构示意图；
图3为本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例并对照附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实施例对传统再热式凝汽式汽轮机进行改造，拆除了低压缸3和低压转子6，具体由高压缸1、中压缸2、高压转子4、中压转子5、发电机转子7、锅炉8、主蒸汽管道9、冷再热管道10、热再热管道11、中压缸排汽管道12、背压安全阀装置15、短轴16、盘车装置13及供热管道14构成。高压转子4、中压转子5通过联轴器相联，主蒸汽管道9连接于锅炉8的过热器出口及高压缸1的主汽门进口间，冷再热管道10连接于锅炉8的再热器进口及高压缸1的排汽口间，热再热管道11连接于锅炉8的再热器出口及中压缸2的联合汽门进口间，盘车装置13安装在短轴16中间，短轴16的一端与中压转子5的一端连接，另一端与发电机M的发电机转子7连接，在中压缸排汽管道12与供热管道14间的管路上设有背压安全阀装置15。
实施例2
本实施例高压缸1与中压缸2合缸设置，高压转子4与中压转子5合并设置，盘车装置13安装在中压转子5的末端，其它结构与实施例1相同。
实验例1：上海汽轮机厂生产的山西某电厂2×135MW直接空冷汽轮机实施本实用新型前后及与某75MW背压汽轮机的性能比较。比较基于相同供热量、相同回水温度的前提下，热效率计算时已经剔除冷渣器的放热量。本实用新型汽轮机较背压汽轮机的出力提高27.9％，每小时可多发电21318.9度，按采暖期135天、电网平均供电标煤耗330克/度计算，扣除电厂自身用电后，每年可多供电约6824.5877万度，节省标准煤15654.475吨。
实验例2：上海汽轮机厂生产的山东某电厂2×135MW汽轮机实施本实用新型后与某50MW背压汽轮机的性能比较。比较基于相同供热流量、相同补水温度的前提下，本实用新型汽轮机较背压汽轮机的出力提高21.5％，每小时可多发电11131.53度，按年运行7600小时、电网平均供电标煤耗330克/度计算，扣除电厂自身用电后，每年可多供电约8291.415万度，节省标准煤15925.073吨。
实验例3：北重汽轮机厂生产的山东某电厂2×200MW汽轮机实施本实用新型前后的性能比较。
本实用新型实施前后汽轮机的性能比较表
注：上述三例均按发电机效率98％、锅炉效率90％、管道效率99％计算，均未考虑各加热器的散热损失。
Claims (3)
1.一种再热式背压汽轮机，包括高压缸、中压缸、高压转子、中压转子、发电机转子、锅炉、主蒸汽管道、冷再热管道、热再热管道、中压缸排汽管道、短轴，高压转子、中压转子通过联轴器相联，主蒸汽管道连接于锅炉的过热器出口及高压缸的主汽门进口间，冷再热管道连接于锅炉的再热器进口及高压缸的排汽口间，热再热管道连接于锅炉的再热器处口及中压缸的联合汽门进口间，其特征在于：还包括一端直接与中压缸排汽管道接口连接的供热管道。
2.根据权利要求1所述的再热式背压汽轮机，其特征在于：增设盘车装置，盘车装置安装在短轴中间，将短轴的一端与中压转子的一端连接，另一端与发电机转子连接；或将盘车装置安装在中压转子的末端。
3.根据权利要求1或2所述的再热式背压汽轮，其特征在于：在中压缸排汽管道与供热管道间的管路上设有背压安全阀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205544235U CN201826901U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 再热式背压汽轮机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205544235U CN201826901U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 再热式背压汽轮机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201826901U true CN201826901U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43965443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205544235U Expired - Fee Related CN201826901U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 再热式背压汽轮机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201826901U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102400719A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-04-04 | 北京北重汽轮电机有限责任公司 | 采暖供热热电联产汽轮机 |
| CN103790643A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-05-14 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种提高汽轮机排汽参数的方法 |
| CN105909327A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | 北京龙威发电技术有限公司 | 一种新型汽轮机工业抽汽供热系统 |
| CN107202355A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-26 | 大唐东北电力试验研究所有限公司 | 高背压双转子电热机组供热系统 |
| CN109653818A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-19 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种两级背压机再热抽汽供热系统与方法 |
-
2010
- 2010-10-09 CN CN2010205544235U patent/CN201826901U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102400719A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-04-04 | 北京北重汽轮电机有限责任公司 | 采暖供热热电联产汽轮机 |
| CN103790643A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-05-14 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种提高汽轮机排汽参数的方法 |
| CN103790643B (zh) * | 2014-02-11 | 2015-08-19 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种提高汽轮机排汽参数的方法 |
| CN105909327A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | 北京龙威发电技术有限公司 | 一种新型汽轮机工业抽汽供热系统 |
| CN107202355A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-26 | 大唐东北电力试验研究所有限公司 | 高背压双转子电热机组供热系统 |
| CN109653818A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-19 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种两级背压机再热抽汽供热系统与方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103644004B (zh) | 一种双透平、联合循环的热电联供系统 | |
| CN103452611B (zh) | 一种联合循环的热电联供系统 | |
| CN203685319U (zh) | 一种双透平、联合循环的热电联供系统 | |
| CN104976671B (zh) | 背压式小汽机驱动给水泵的宽负荷供热节能系统 | |
| CN110701663A (zh) | 基于完全热电解耦的引射式热泵乏汽回收供热方式及系统 | |
| CN108119200A (zh) | 一种新型底置式背压供热汽轮机及其运行方法 | |
| CN201826901U (zh) | 再热式背压汽轮机 | |
| CN105156160A (zh) | 一种前置机复合主汽轮机通流参数优化提效调峰系统 | |
| CN210801355U (zh) | 一种基于多级引射式配气及热泵乏汽回收的热电解耦系统 | |
| CN103696816A (zh) | 一种中间再热小容量分轴式汽轮发电机组 | |
| CN103982252A (zh) | 高速高效一次再热汽轮机和小电厂发电新工艺组合 | |
| CN203499735U (zh) | 一种联合循环的热电联供系统 | |
| CN105042666B (zh) | 背压式小汽机驱动引风机的宽负荷供热节能系统 | |
| CN206144612U (zh) | 一种利用超临界机组实现高压缸抽汽供热热电联产系统 | |
| CN112065520A (zh) | 一种冷再和热再协同供汽系统及方法 | |
| CN217382910U (zh) | 一种基于高压引射减温热电解耦的全切缸热电联产系统 | |
| CN103306751A (zh) | 一种新型热电联供汽轮机 | |
| CN110864274A (zh) | 一种用于烟气余热回收的热水再循环系统 | |
| CN109882256B (zh) | 一种135mw超高压背压供热改造汽轮机 | |
| CN204786338U (zh) | 一种水侧连接方式可变的火电站锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN209780975U (zh) | 一种135mw超高压背压供热改造汽轮机 | |
| CN210289857U (zh) | 一种参与深度调峰的热电厂工业供热节能系统 | |
| CN207740053U (zh) | 一种宽工况二次再热双机回热系统 | |
| CN215863335U (zh) | 一种电站冷风加热及烟气余热梯级利用系统 | |
| CN206803294U (zh) | 一种并联吸收式热泵的高背压供热系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20131009 |