CN201824646U - 用于添加液体的液体容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是用于添加液体的液体容器。它包括用于容纳液体并带有瓶口的瓶体和用于封盖瓶口的瓶盖。瓶盖包括底座和导流管。底座是其一端处于开放状态以同瓶口外圆柱面相结合，而另一端由盖板封闭的圆筒体。导流管呈圆锥台。圆锥台直径较大的下底同盖板的外侧密封结合。允许液体流动的液体流动通道同时贯通圆锥台和盖板后连通圆筒体的内腔和外部环境。在圆锥台和盖板之间，于液体流动通道内设置有横断于液体流动通道内的滤网。该液体容器在为消耗性墨盒补充墨水时能够实现墨水流动的顺畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于添加液体的液体容器，特别是在喷墨打印过程中为喷墨打印机内置墨盒添加墨水的墨水添加瓶。
背景技术
喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。
压电式喷墨打印机，是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受到由数据调制的打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸张的页面上，形成一个记录点。
气泡式喷墨打印机，其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别是，气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。
无论是压电式喷墨打印机，还是气泡式喷墨打印机，都需要与其相匹配的墨水容器或墨盒来储备墨水。作为喷墨打印机用于容纳墨水的构件，当前使用的墨盒主要是消耗性墨盒。消耗性墨盒被配置于喷墨打印机内部，它在墨水用完后通常就得丢弃，如果想重复使用，就得在墨盒上开设灌墨孔，然后用注射器或者其他的设备将墨水注入墨盒中。消耗性墨盒由于不可重复使用，会造成原材料和能源的浪费；而且在墨水耗尽后，丢弃的墨盒壳体由于内部还残留一定量的墨水，会造成环境污染；此外，其一次性使用的特点，导致消费者如果想重复使用此种墨盒壳体，则需要在墨盒上开设灌墨孔，然后用注射器将墨水注入，以致操作繁琐，注入墨水时也容易造成墨水从出墨口泄漏。为避免出现这些问题，通常需要考虑使用独立的外部墨水添加瓶来为消耗性墨盒提供后续墨水的补充，以维持消耗性墨盒的墨水储量。
作为对消耗性墨盒补充墨水的容器，墨水添加瓶是一种独立的墨水容器，它在消耗性墨盒所储备的墨水被耗用尽净时为其提供后续墨水补充，以保证喷墨打印机处于正常待命使用状态。墨水添加瓶由于其所容纳的墨水含有色料、有机溶剂、其他添加剂等多种物质，以及适应于储藏、运输的环境，需要满足密封性和向外压出墨水时应备墨水流动的顺畅性等要求。然而，墨水在经过长时间的储运后容易沉淀、结团，形成颗粒物，此外，墨水添加瓶瓶口的密封膜在去除过程中也容易产生碎屑并掉入墨水中，这些问题造成墨水添加瓶通过较细的导管向消耗性墨盒补充墨水时容易形成墨水流动不畅的缺陷，甚至于堵塞导管儿无法完成墨水补充。
发明内容
针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于添加液体的液体容器。该液体容器在为消耗性墨盒补充墨水时能够保证墨水流动的顺畅性。
按照上述本实用新型目的设计的用于添加液体的液体容器，它包括用于容纳液体并带有瓶口的瓶体和用于封盖瓶口的瓶盖。瓶盖包括底座和导流管。底座是其一端处于开放状态以同瓶口外圆柱面相结合，而另一端由盖板封闭的圆筒体。导流管呈圆锥台。圆锥台直径较大的下底同盖板的外侧密封结合。允许液体流动的液体流动通道同时贯通圆锥台和盖板后连通圆筒体的内腔和外部环境。在圆锥台和盖板之间，于液体流动通道内设置有横断于液体流动通道内的滤网。
前述液体容器，其导流管的中轴与底座的中轴相重合。
前述液体容器，其液体流动通道对应于导流管的部分呈其中轴重合于导流管中轴的圆锥台形状的锥形腔体。液体流动通道对应于盖板的部分呈其直径同锥形腔体下底直径相同的圆柱形腔体。
前述液体容器，其液体流动对应于圆锥台小直径上底的部分由软塞封闭。
前述液体容器，沿其底座的直径方向，自底座外圆周面朝外延伸出手柄。
本实用新型用于添加液体的液体容器，在其瓶盖的液体流动通道中设置了滤网。在这种构造状态下，当其内容墨水因沉淀、结团而形成颗粒物，或者因外部异物落入墨水中，而导致其液体流动通道存在被阻塞的危险时，滤网担负起了阻止这些颗粒物进入液体流动通道的任务。在这些颗粒物被阻截于液体容器内而不能进入液体流动通道的状态下，进入液体流动通道的墨水即可保有良好的流动性，从而在利用该液体容器为消耗性墨盒补充墨水时能够实现其液体流动通道中墨水流动的顺畅性。
附图说明
图1本实用新型用于添加液体的液体容器透视图。
图2本实用新型用于添加液体的液体容器分解透视图。
图3本实用新型用于添加液体的液体容器之瓶盖透视图一。
图4本实用新型用于添加液体的液体容器之瓶盖透视图二。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型用于添加液体的液体容器。
参见图1、2、3、4，分别示出本实用新型用于添加液体的液体容器及其构件在不同视角下的透视图。
该液体容器的一个表现形式，是一种可以在喷墨打印过程中作为向喷墨打印机内置墨盒添加墨水的墨水添加瓶100。
该墨水添加瓶100包括可用来容纳液体的瓶体101和瓶盖102。
瓶体101带有圆柱形的瓶口103。通过瓶口103，瓶体101内容纳的墨水之类的液体可以经此出口被导出。瓶口103的外圆柱面上设置有螺纹104。
瓶盖102由底座107和导流管108构成。
底座107为圆筒体，它的一端处于开放状态，另一端由盖板105封闭。瓶盖102的内圆柱面设置有内螺纹106。瓶盖102经由前述处于开放状态的端口，再通过内螺纹106同瓶口103外圆柱面上的螺纹104相结合，使底座107扣合于瓶口103上。在底座107和瓶口103之间，加装有一个垫圈113。沿着底座107的直径方向，以底座107的外圆周面为起点，朝外延伸出手柄112。手柄112的延伸长度接近于底座107的直径。
导流管108为圆锥台形状。圆锥台形状的导流管108，其中轴与底座107，即圆筒体的中轴相重合。该圆锥台直径较大的下底109同盖板105的外侧密封结合。密封方式可以采用热焊接，或者胶水焊接，或者超声振动焊接等。
允许墨水流动的液体流动通道110在同时贯通圆锥台和盖板105之后连通圆筒体的内腔和外部环境，即连通底座107的内腔和墨水添加瓶100的外部环境。在圆锥台和盖板105之间，于液体流动通道110内设置有横断于液体流动通道110内的滤网111。液体流动通道110对应于导流管108的部分，呈现为其中轴重合于导流管108中轴的圆锥台形状的锥形腔体。液体流动通道110对应于盖板105的部分，呈现为其直径同前述锥形腔体的下底直径相同的圆柱形腔体。液体流动通道110对应于导流管108小直径上底的部分由软塞封闭。
Claims (5)
1. 用于添加液体的液体容器，包括用于容纳液体并带有瓶口的瓶体和用于封盖所述瓶口的瓶盖，其特征是，所述瓶盖包括底座和导流管，所述底座是其一端处于开放状态以同所述瓶口外圆柱面相结合而另一端由盖板封闭的圆筒体，所述导流管呈圆锥台，所述圆锥台直径较大的下底同所述盖板的外侧密封结合，允许液体流动的液体流动通道同时贯通所述圆锥台和所述盖板后连通所述圆筒体的内腔和外部环境，在所述圆锥台和所述盖板之间于所述液体流动通道内设置有横断于所述液体流动通道内的滤网。
2. 如权利要求1所述液体容器，其特征是，所述导流管的中轴与所述底座的中轴相重合。
3. 如权利要求1或2所述液体容器，其特征是，所述液体流动通道对应于所述导流管的部分呈其中轴重合于所述导流管中轴的圆锥台形状的锥形腔体，所述液体流动通道对应于所述盖板的部分呈其直径同所述锥形腔体下底直径相同的圆柱形腔体。
4. 如权利要求3所述液体容器，其特征是，所述液体流动通道对应于所述圆锥台小直径上底的部分由软塞封闭。
5. 如权利要求4所述液体容器，其特征是，沿所述底座的直径方向自所述底座外圆周面朝外延伸出手柄。
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