CN201813824U - 一种冲压成型机 - Google Patents
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Abstract
一种冲压成型机,包括机架、模具装置和升降驱动装置,上述升降驱动装置安装在机架上;上述模具装置包括上模座和下模座,上模座通过连接件固定安装在升降驱动装置上,下模座固定安装在机架上,下模座位于上模座的下方,下模座的位置与上模座的位置相对应;其特征在于:上述连接件与机架之间设有一个升降限位机构。所以,在升降限位机构的升降限位作用下,防止了上模座在升降运动过程发生偏转,使上模座的升降运动变得更加稳定,从而使上模座与下模座的合模精度得到大大的提高;因此,本冲压成型机冲压成型的产品其结构形状均符合规格,降低了废品率,提高了生产效率;同时,本冲压成型机冲压成型的产品其表面的图案清晰,因而产品的质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型机,更具体地说,涉及一种冲压成型机。
背景技术
现有的冲压成型机一般包括机架、模具装置和升降驱动装置,上述升降驱动装置安装在机架上;上述模具装置包括上模座和下模座,上模座固定安装在升降驱动装置上,下模座固定安装在机架上,下模座位于上模座的下方,下模座的位置与上模座的位置相对应。
上模座在升降驱动装置的驱动作升降运动,从而与下模座实现开模、合模动作,使食品原料冲压成型,制作出具有结构形状的食品。
现有的冲压成型机一般存在运行不稳定、合模精确度低等到缺点,从而导致产品的废品率高,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种运行稳定、合模精确度高的冲压成型机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种冲压成型机,包括机架、模具装置和升降驱动装置,上述升降驱动装置安装在机架上;上述模具装置包括上模座和下模座,上模座通过连接件固定安装在升降驱动装置上,下模座固定安装在机架上,下模座位于上模座的下方,下模座的位置与上模座的位置相对应;其特征在于:上述连接件与机架之间设有一个升降限位机构。
所述升降限位机构包括导柱、导套和中间连接板,上述导套竖直地固定安装在机架上,上述导柱可上下滑动地安装在上述导套内;上述中间连接板固定安装在上述连接件上,中间连接板与上述导柱固定连接。
作为本实用新型中升降限位机构的优选结构,所述升降限位机构包括第一导柱、第二导柱、第一导套、第二导套和中间连接板,上述第一导套和第二导套分别竖直地固定安装在机架上,第一导套和第二导套分别位于升降驱动装置的两侧;上述第一导柱可上下滑动地安装在第一导套内,第二导柱可上下滑动地安装在第二导套内;上述中间连接板的中部固定安装在上述连接件上,中间连接板的两端分别与第一导柱、第二导柱的下端固定连接。
由于导柱和中间连接板构成一个框架,上述框架通过中间连接板与上述连接件固定连接,框架通过导柱和导套的上下滑动配合,即框架可在导套上滑动,从而起到升降限位作用;所以,当上述连接件升降运动时,通过上述框架的升降限位作用,防止了上述连接件在升降运动过程发生偏转,从而使上述连接件的升降运动变得更加稳定;又由于上模座固定安装在上述连接件上,所以,上模座的升降运动也变得更加稳定;因此,上模座与下模座的合模精度得到大大的提高。
作为本实用新型中连接件的一种优选结构,所述连接件为一块连接块,上述连接块的上端与升降驱动装置固定连接,连接块的中部与升降限位机构的中间连接板固定连接,连接块的下端与上模座固定连接。
作为本实用新型中连接件的另一种优选结构,所述连接件为一个万向传动机构,上述万向传动机构包括万向头和万向座,上述万向头固定安装在升降驱动装置上,上述万向座的上端可转动地套在万向头上,万向座的中部与升降限位机构的中间连接板固定连接,万向座的下端与上模座固定连接。
由于连接件为一个万向传动机构,万向传动机构的万向座可转动地套在万向头上,又由于上述升降限位机构的升降限位作用,所以,当升降驱动装置通过万向传动机构驱动上模座升降运动时,升降驱动装置的动力就会转化成竖直方向的动力,从而使上模座和下模座的合模精度得到进一步的提高;同时,也实现了限位形式与动力驱动的组合优化,使本冲压成型机所需的动力大大减小,也降低了本冲压成型机的耗能,节约了能源,提高了本冲压成型机的产品竞争力。
所述万向座上设有连接套,上模座通过螺钉锁紧在连接套上。
上述连接套为通用件,当需要更换模具装置时,松开螺钉,取下连接套上的上模座,然后,在连接套上装上待用的上模座,再通过螺钉将待用的上模座锁紧在连接套上;同时,将机架上的下模座也更换成待用的下模座。
由于万向座上设有连接套,上模座通过螺钉锁紧在连接套上,所以,上模座的更换方便,换模速度快,提高了生产效率,也方便于机器的维护。因此,本冲压成型机特别适合于那些需要经常更换模具装置的新产品生产线。
作为本实用新型中升降驱动装置的优选结构,所述升降驱动装置最好采用气缸,上述气缸的缸体竖直地安装在机架上,气缸的活塞杆与上述连接件固定连接。
所述万向头套在气缸的活塞杆上,上述万向头与气缸的活塞杆通过螺纹连接。
本实用新型对照现有技术的有益效果是:由于本冲压成型机的连接件与机架之间设有一个升降限位机构,所以,在升降限位机构的升降限位作用下,防止了上模座在升降运动过程发生偏转,使上模座的升降运动变得更加稳定,从而使上模座与下模座的合模精度得到大大的提高;因此,本冲压成型机冲压成型的产品其结构形状均符合规格,从而降低了废品率高,提高了生产效率;同时,本冲压成型机冲压成型的产品其表面的图案清晰,因而产品的质量高。
又由于本冲压成型机的连接件为一个万向传动机构,万向传动机构的万向座可转动地套在万向头上,所以,当升降驱动装置通过万向传动机构驱动上模座升降运动时,在升降限位机构的升降限位作用下,升降驱动装置的动力就会转化成竖直方向的动力,从而使上模座和下模座的合模精度得到进一步的提高,也使合模速度得到进一步的提高,从而提高了生产效率。
本冲压成型机适用于食品原料的冲压成型,特别适用于类似于硬糖等食品原料的冲压成型;本冲压成型机适用于大、中、小号艺术棒糖的试制、小批量、中批量或大批量生产,具有优越的性价比。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1中机架、气缸和连接件(万向传动机构)的侧面视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本优选实施例中的冲压成型机,包括机架1、模具装置、升降驱动装置,上述升降驱动装置采用气缸2,上述气缸2的缸体竖直地安装在机架1上,上述模具装置包括上模座3和下模座4,上模座3通过连接件5固定安装在气缸2的活塞杆上,下模座4固定安装在机架1上,下模座4位于上模座3的下方,下模座4的位置与上模座3的位置相对应;
上述连接件5为一个万向传动机构,上述万向传动机构包括万向头6和万向座7;上述万向头6套在气缸2的活塞杆上,上述万向头6与气缸2的活塞杆通过螺纹连接;上述万向座7的上端可转动地套在万向头6上,万向座7的中部与升降限位机构固定连接,上述万向座7上设有连接套8,上模座3通过螺钉9锁紧在连接套8上;
上述连接套8为通用件,当需要更换模具装置时,松开螺钉9,取下连接套8上的上模座3,然后,在连接套8上装上待用的上模座,再通过螺钉9将待用的上模座锁紧在连接套8上;同时,将机架1上的下模座4也更换成待用的下模座;由于万向座7上设有连接套8,上模座3通过螺钉9锁紧在连接套8上,所以,上模座3的更换方便,换模速度快,提高了生产效率,也方便于机器的维护。因此,本冲压成型机特别适合于那些需要经常更换模具装置的新产品生产线。
上述连接件5与机架1之间设有一个升降限位机构,上述升降限位机构包括第一导柱11、第二导柱12、第一导套13、第二导套14和中间连接板15,上述第一导套13和第二导套14分别竖直地固定安装在机架1上,第一导套13和第二导套14分别位于气缸2的两侧;上述第一导柱11可上下滑动地安装在第一导套13内,第二导柱12可上下滑动地安装在第二导套14内;上述中间连接板15的中部固定安装在连接件5的万向座7上,中间连接板15的两端分别与第一导柱11、第二导柱12的下端固定连接;
由于第一导柱11、第二导柱12和中间连接板15构成一个框架,上述框架通过中间连接板15与连接件5的万向座7固定连接,上述框架通过第一导柱11和第一导套13的上下滑动配合、第二导柱12和第二导套14的上下滑动配合,即框架可在第一导套13和第二导套14上滑动,从而起到升降限位作用;所以,当上述连接件5升降运动时,通过上述框架的升降限位作用,防止了上模座3在升降运动过程发生偏转,从而使上模座3的升降运动变得更加稳定;因此,上模座3与下模座4的合模精度得到大大的提高。
由于连接件5为一个万向传动机构,万向传动机构的万向座7可转动地套在万向头6上,又由于上述升降限位机构的升降限位作用,所以,当气缸2通过万向传动机构驱动上模座3升降运动时,气缸2的动力就会转化成竖直方向的动力,从而使上模座3和下模座4的合模精度得到进一步的提高;同时,也实现了限位形式与动力驱动的组合优化,使本冲压成型机所需的动力大大减小,也降低了本冲压成型机的耗能,节约了能源,提高了本冲压成型机的产品竞争能力。
下面对本优选实施例中冲压成型机的工作过程进行介绍:
当气缸2的活塞杆伸长时,气缸2的活塞杆通过万向头6驱动万向座7向下运动,由于万向座7与中间连接板15的中部固定连接,而中间连接板15的两端分别与第一导柱11、第二导柱12的下端固定连接,并且,第一导柱11可上下滑动地安装在第一导套13内,第二导柱12可上下滑动地安装在第二导套14内,所以,当万向头6通过万向座7驱动中间连接板15向下运动时,中间连接板15便会带动第一导柱11、第二导柱12分别沿着第一导套13、第二导套14向下滑动;又由于上模座3通过连接套8安装在万向座7上,所以,上模座3随着上模座3一起向下运动,直到上模座3与下模座4合模,从而使下模座4内的食品原料(例如硬糖等)冲压成型;
当气缸2的活塞杆收缩时,气缸2的活塞杆通过万向头6驱动万向座7向上运动,同理,由于万向座7与中间连接板15的中部固定连接,而中间连接板15的两端分别与第一导柱11、第二导柱12的下端固定连接,并且,第一导柱11可上下滑动地安装在第一导套13内,第二导柱12可上下滑动地安装在第二导套14内,所以,当万向头6通过万向座7驱动中间连接板15向上运动时,中间连接板15便会带动第一导柱11、第二导柱12分别沿着第一导套13、第二导套14向上滑动;又由于上模座3通过连接套8安装在万向座7上,所以,上模座3随着上模座3一起向上运动,从而使上模座3与下模座4脱模,以便于下模座4内成品的取出;
上述为本优选实施例中冲压成型机的一个工序,本优选实施例中冲压成型机便这样一次连着一次地对食品原料进行冲压成型,从而实现批量生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。
Claims (8)
1.一种冲压成型机,包括机架、模具装置和升降驱动装置,上述升降驱动装置安装在机架上;上述模具装置包括上模座和下模座,上模座通过连接件固定安装在升降驱动装置上,下模座固定安装在机架上,下模座位于上模座的下方,下模座的位置与上模座的位置相对应;其特征在于:上述连接件与机架之间设有一个升降限位机构。
2.如权利要求1所述的冲压成型机,其特征在于:所述升降限位机构包括导柱、导套和中间连接板,上述导套竖直地固定安装在机架上,上述导柱可上下滑动地安装在上述导套内;上述中间连接板固定安装在上述连接件上,中间连接板与上述导柱固定连接。
3.如权利要求2所述的冲压成型机,其特征在于:所述升降限位机构包括第一导柱、第二导柱、第一导套、第二导套和中间连接板,上述第一导套和第二导套分别竖直地固定安装在机架上,第一导套和第二导套分别位于升降驱动装置的两侧;上述第一导柱可上下滑动地安装在第一导套内,第二导柱可上下滑动地安装在第二导套内;上述中间连接板的中部固定安装在上述连接件上,中间连接板的两端分别与第一导柱、第二导柱的下端固定连接。
4.如权利要求2所述的冲压成型机,其特征在于:所述连接件为一块连接块,上述连接块的上端与升降驱动装置固定连接,连接块的中部与升降限位机构的中间连接板固定连接,连接块的下端与上模座固定连接。
5.如权利要求2所述的冲压成型机,其特征在于:所述连接件为一个万向传动机构,上述万向传动机构包括万向头和万向座,上述万向头固定安装在升降驱动装置上,上述万向座的上端可转动地套在万向头上,万向座的中部与升降限位机构的中间连接板固定连接,万向座的下端与上模座固定连接。
6.如权利要求5所述的冲压成型机,其特征在于:所述万向座上设有连接套,上模座通过螺钉锁紧在连接套上。
7.如权利要求1至6中任一项所述的冲压成型机,其特征在于:所述升降驱动装置采用气缸,上述气缸的缸体竖直地安装在机架上,气缸的活塞杆与上述连接件固定连接。
8.如权利要求7所述的冲压成型机,其特征在于:所述万向头套在气缸的活塞杆上,上述万向头与气缸的活塞杆通过螺纹连接。
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