CN201810812U - 自动水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动水龙头,包括壳体和设置在壳体内的控水阀门,控水阀门包括相配装的阀体和阀体盖,阀体制有与进水口相连通的第一水室和与出水口相连通的第二水室,第一水室阀口处配装有橡胶挡板和挡板弹簧,橡胶挡板的外周配装有用于隔断第一水室和第二水室的橡胶封水件;在橡胶挡板的上方固定有过水板,过水板与橡胶挡板之间构成第三水室,第一水室与第三水室通过橡胶挡板的中心孔连通;在过水板上设置有过水孔,过水孔内配装有用于密封过水孔的过水芯和过水芯弹簧,第三水室通过过水孔和设置在阀体内的流道连通第二水室;阀体盖制有滑孔,滑孔内滑动设置有推杆,过水芯通过推杆与设置在壳体内的驱动机构相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动开关的水龙头,具体地说是自动控制的节水节能的自动水龙头。
背景技术
目前,公知的自动水龙头都是采用分体式结构。由水龙头,控制箱等构成,也有一些是采用电磁阀功能达到控制开、关水的目地等等。
如发明专利名称自动水龙头,专利申请号:200910095278.0公开了一种自动水龙头,该水龙头具有本体,本体内设有电子感应装置,电磁阀座,电磁阀,电磁阀座的水路通过管路与本体中的水路连通,电磁阀与电子感应装置电连接。电磁阀是通过下端电连接装置和上端电连接装置与电子感应装置电连接,下端电连接装置与电磁阀固定连接,所述上端电连接装置与本体固定连接。
现有技术中的自动水龙头产品不仅安装麻烦,而且价格昂贵、寿命短、安全也有隐患,而且这些自动水龙头的节水功能也不能达到很好的效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供既节水又节能的自动水龙头。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:自动水龙头,包括壳体和设置在壳体内的控水阀门,控水阀门包括相配装的阀体和阀体盖,阀体制有与进水口相连通的第一水室和与出水口相连通的第二水室,第一水室阀口处配装有橡胶挡板和挡板弹簧,橡胶挡板的外周配装有用于隔断第一水室和第二水室的橡胶封水件;在橡胶挡板的上方固定有过水板,过水板与橡胶挡板之间构成第三水室,第一水室与第三水室通过橡胶挡板的中心孔连通;在过水板上设置有过水孔,过水孔内配装有用于密封过水孔的过水芯和过水芯弹簧,第三水室通过过水孔和设置在阀体内的流道连通第二水室;阀体盖制有滑孔,滑孔内滑动设置有推杆,过水芯通过推杆与设置在壳体内的驱动机构相连接。
为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述的第一水室具有圆形阀口,橡胶挡板制有与圆形阀口相配合的倒锥形堵头,中心孔位于倒锥形堵头内;第二水室的阀口与第一水室的阀口并排设置,橡胶封水件与倒锥形堵头相连接,并密封第二水室的阀口。
上述的阀体盖内设置有防止滑孔漏水的密封圈。
上述的密封圈紧贴阀体盖的内表面,推杆的内端通过密封圈与过水芯相配合,外端与驱动机构相配合。
上述的驱动机构包括电机、齿轮盒和齿条,电机通过齿轮盒内的齿轮组带动齿条作往复运动,在齿条的一端制有斜面部,推杆外端与齿条的斜面部相配合。
上述的过水芯包括滑动设置在过水孔内的杆部和与过水芯弹簧相配合的底座,杆部制有过水槽,在底座上固定设置有与过水孔密封配合的过水密封圈。
上述的壳体的进水口配装有接头。
与现有技术相比,本实用新型的自动水龙头,通过电机控制开启和关闭,当电机带动齿条运动一程距离后,自动停止,节约耗电,通过第三水室的压力控制阀口的启闭,控制灵活且有效防止漏水,同时可以调节过水芯的大小去调节自动水龙头的出水量,以达到节约用水的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图;
图2是图1的C-C向剖面图;
图3是图2的B-B向剖面图;
图4是图1的D-D向剖面图;
图5是图1的组装分解图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:接头1、壳体2、齿轮盒3、电机4、齿轮组5、推杆6、橡胶挡板7、中心孔7a、倒锥形堵头7b、挡板弹簧8、橡胶封水件9、阀体10、第一水室10a、第二水室10b、第三水室10c、流道10d、阀体盖11、密封圈12、过水板13、过水孔13a、过水芯弹簧14、过水芯15、杆部15a、底座15b、过水槽15c、过水密封圈15d、下盖16、起泡器组件17、齿条18、斜面部18a。
本实用新型的自动水龙头,包括壳体2和设置在壳体2内的控水阀门,控水阀门包括相配装的阀体10和阀体盖11,阀体10制有与进水口相连通的第一水室10a和与出水口相连通的第二水室10b。
在第一水室10a阀口处配装有橡胶挡板7和挡板弹簧8,橡胶挡板7的外周配装有用于隔断第一水室10a和第二水室10b的橡胶封水件9。
第一水室10a具有圆形阀口,橡胶挡板7制有与圆形阀口相配合的倒锥形堵头7b,中心孔7a位于倒锥形堵头7b内。第二水室10b的阀口与第一水室10a的阀口并排设置,橡胶封水件9与倒锥形堵头7b相连接,并密封第二水室10b的阀口。
在橡胶挡板7的上方固定有过水板13,过水板13与橡胶挡板7之间构成第三水室10c,第一水室10a与第三水室10c通过橡胶挡板7的中心孔7a连通。
在过水板13上设置有过水孔13a,过水孔13a内配装有用于密封过水孔13a的过水芯15和过水芯弹簧14,第三水室10c通过过水孔13a和设置在阀体10内的流道10d连通第二水室10b。
阀体盖11制有滑孔,滑孔内滑动设置有推杆6,过水芯15通过推杆6与设置在壳体2内的驱动机构相连接。
在阀体盖11内设置有防止滑孔漏水的密封圈12。本实施例中,密封圈12紧贴阀体盖11的内表面,推杆6的内端通过密封圈12与过水芯15相配合,外端与驱动机构相配合。驱动机构先驱动推杆6运动,然后推杆6隔着密封圈12推动过水芯15运动。
驱动机构包括安装在壳体2内的电机4、齿轮盒3和齿条18,电机4通过齿轮盒3内的齿轮组5带动齿条18作往复运动,在齿条18的一端制有斜面部18a,推杆6外端与齿条18的斜面部18a相配合。
过水芯15包括滑动设置在过水孔13a内的杆部15a和与过水芯弹簧14相配合的底座15b,杆部15a制有过水槽15c,在底座15b上固定设置有与过水孔13a密封配合的过水密封圈15d。
壳体2的进水口配装有接头1,接头1可与现有的水龙头相接。在安装工作时,水通过接头1进入第一水室10a,并通过中心孔7a进入第三水室10c。由于橡胶挡板7的上表面积大于下表面积,根据P=F/S可知,第三水室10c的水压施加在橡胶封水件9上部的压力大于第一水室10a水压施加在橡胶封水件9下部的压力,因而迫使橡胶封水件9将第二水室10b的阀口密封关闭。为了避免在进水瞬间由第一水室10a的水压大于第三水室10c的水压,而将橡胶封水件推动使第一水室10a的水流入到第二水室10b中而使水漏出,因而在第三水室10c设置置一个挡板弹簧8,使挡板弹簧8的力去抵消瞬间第一水室10a大于第三水室10c的压力,从而达到不漏水的效果。
为了控制橡胶封水件9的开启,在第三水室10c的上方设置有过水板13、密封圈12、阀体盖11、过水芯15、过水芯弹簧14、推杆6、开在过水板13上的过水孔13a、以及与第二水室10b相连的流道10d和驱动机构。
当需要开阀放水时,驱动机构中的电机4通过齿轮盒3内的齿轮组5带动齿条18运动,齿条18前端的斜面部18a推动推杆6向下运动。推杆6推动过水芯15向下方移动,使第三水室10c的水流经过水孔13a和流道10d流入第二水室10b,当第三水室10c的水泄压后,橡胶封水件9由于第一水室10a的压力瞬间大于第三水室10c的压力而向上方移动,将第二水室10b的阀口打开,第一水室10a的水经其阀口流入第二水室10b,通过出水口出水。
当需要关闭放水时,电机4驱动齿条18作回复运动,过水芯15由于过水芯弹簧14作用,向上运动使过水密封圈15d密封过水孔13a。过水芯15复位而关闭过水孔13a后,这时第三水室10c的水压逐渐增大,当第三水室10c的压力大于第一水室10a的压力时,橡胶封水件9向下运动密封第二水室10b,将阀口关闭。
本实用新型的自动水龙头,通过电机4控制开启和关闭,当电机4带动齿条18运动一程距离后,自动停止,节约耗电,同时可以调节过水芯15的大小去调节自动水龙头的出水量,以达到节约用水的效果。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (7)
1.自动水龙头,包括壳体(2)和设置在壳体(2)内的控水阀门,其特征是:所述的控水阀门包括相配装的阀体(10)和阀体盖(11),所述的阀体(10)制有与进水口相连通的第一水室(10a)和与出水口相连通的第二水室(10b),所述的第一水室(10a)阀口处配装有橡胶挡板(7)和挡板弹簧(8),橡胶挡板(7)的外周配装有用于隔断第一水室(10a)和第二水室(10b)的橡胶封水件(9);在橡胶挡板(7)的上方固定有过水板(13),所述的过水板(13)与橡胶挡板(7)之间构成第三水室(10c),所述的第一水室(10a)与第三水室(10c)通过橡胶挡板(7)的中心孔(7a)连通;在过水板(13)上设置有过水孔(13a),过水孔(13a)内配装有用于密封过水孔(13a)的过水芯(15)和过水芯弹簧(14),第三水室(10c)通过过水孔(13a)和设置在阀体(10)内的流道(10d)连通第二水室(10b);所述的阀体盖(11)制有滑孔,滑孔内滑动设置有推杆(6),所述的过水芯(15)通过推杆(6)与设置在壳体(2)内的驱动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的自动水龙头,其特征是:所述的第一水室(10a)具有圆形阀口,所述的橡胶挡板(7)制有与圆形阀口相配合的倒锥形堵头(7b),所述的中心孔(7a)位于倒锥形堵头(7b)内;所述的第二水室(10b)的阀口与第一水室(10a)的阀口并排设置,所述的橡胶封水件(9)与倒锥形堵头(7b)相连接,并密封第二水室(10b)的阀口。
3.根据权利要求2所述的自动水龙头,其特征是:所述阀体盖(11)内设置有防止滑孔漏水的密封圈(12)。
4.根据权利要求3所述的自动水龙头,其特征是:所述密封圈(12)紧贴阀体盖(11)的内表面,推杆(6)的内端通过密封圈(12)与过水芯(15)相配合,外端与驱动机构相配合。
5.根据权利要求4所述的自动水龙头,其特征是:所述的驱动机构包括电机(4)、齿轮盒(3)和齿条(18),电机(4)通过齿轮盒(3)内的齿轮组(5)带动齿条(18)作往复运动,在齿条(18)的一端制有斜面部(18a),推杆(6)外端与齿条(18)的斜面部(18a)相配合。
6.根据权利要求5所述的自动水龙头,其特征是:所述的过水芯(15)包括滑动设置在过水孔(13a)内的杆部(15a)和与过水芯弹簧(14)相配合的底座(15b),杆部(15a)制有过水槽(15c),在底座(15b)上固定设置有与过水孔(13a)密封配合的过水密封圈(15d)。
7.根据权利要求6所述的自动水龙头,其特征是:所述的壳体(2)的进水口配装有接头(1)。
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