CN201810276U - 一种双井用游梁式抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双井用游梁式抽油机，包括主机、副机和两者之间传动连接的传动装置，述传动装置包括分别设置于主、副机底座上的主、副机摆杆支座及转动装配于对应支座中的主、副机传动轴，所述主、副机传动轴与相应游梁远离驴头的一端分别通过曲柄摇杆机构传动连接，两曲柄摇杆机构的曲柄在圆周方向上呈180°布置，主、副机传动轴之间通过联轴器传动连接；实用新型只用一套驱动装置即可实现对相临两口井同时进行抽汲作业，同时，不需要在游梁远离驴头的一端设置配重，节约了能源和材料，降低了游梁式抽油机的生产成本和采油成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械采油设备，特别涉及一种适用丛式井的双井用游梁式抽油机，属于石油采油机械领域。
背景技术
游梁式抽油机是一种用于石油开采的机械采油设备，由于其具有结构简单、可靠、易于维护等优点，而被石油采油生产企业所广泛使用，在各类采油机械的应用中所占的比例在80%以上。常规的游梁式抽油机一般包括曲柄、连杆、游梁、支架和底座，底座用于固定在地面上，支架固定在底座上，支架的上端铰接有游梁，游梁通过连杆与由动力机驱动的曲柄组成曲柄摇杆机构，曲柄转动装配在底座上。动力机通过减速输出的旋转运动转变为与通过钢丝绳与驴头连接的悬绳器的上下直线运动，从而达到带动抽油杆进行抽汲动作的目的。但是，由于常见游梁式抽油机结构的限制，每台抽油机只能对同一口进行抽汲作业；同时，也由于其结构原因，为了减小装机容量，只能要么在曲柄上安装平衡块，要么在游梁尾部安装平衡块来平衡悬绳器所载负荷，耗费了大量的材料和制作成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双井用游梁式抽油机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双井用游梁式抽油机，包括主机、副机和两者之间传动连接的传动装置，所述主机包括主机底座、设置于主机底座上的主机支架、铰接于主机支架上的主机游梁、与主机游梁传动连接的驱动装置，主机游梁的一端设置有驴头；所述副机包括副机底座、副机支架，副机支架上铰接有副机游梁，副机游梁的一端设置有驴头；所述传动装置包括分别设置于主、副机底座上的主、副机摆杆支座及转动装配于对应支座中的主、副机传动轴，所述主、副机传动轴与相应游梁远离驴头的一端分别通过曲柄摇杆机构传动连接，两曲柄摇杆机构的曲柄在圆周方向上呈180°布置，主、副机传动轴之间通过联轴器传动连接。
所述的联轴器为长度可调节的伸缩联轴器。
所述的主机底座上在主机摆杆转动范围内开设有供主机摆杆活动的相应的槽。
所述的副机底座上在副机摆杆转动范围内开设有供副机摆杆活动的相应的槽。
所述的主机游梁在其靠近驴头的一端与驱动装置连接。
所述的主机游梁在其远离驴头的一端与驱动装置连接。
本实用新型的双井用游梁式抽油机只用一套驱动装置即可实现对相临两口井同时进行抽汲采油作业，同时，通过主机和副机工作时的载荷相互平衡，不需要在游梁远离驴头的一端设置配重，节约了能源和材料，降低了游梁式抽油机的生产成本，从而降低了采油成本；所述的联轴器采用伸缩联轴器，可根据相邻油井的距离方便的调节主机与副机的间距，从而是本实用新型的应用更加灵活；主机和副机的底座上分别在摆杆转动范围内开设有供摆杆活动的相应的槽，可以降低摆杆支座的高度，使本实用新型的整体结构更加紧凑；主机游梁可根据需要灵活的在相应位置上与驱动装置连接。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种双井用游梁式抽油机，所述双井用游梁式抽油机包括主机和副机，所述主机包括主机底座3，主机底座3上设置有主机支架4和主机摆杆支座13，主机支架4包括支撑腿和设置于支撑腿上的支撑面，主机支架4上端铰接有主机游梁7，主机游梁7的一端设置有驴头，驴头相对于主机游梁7的端头朝外的面上固定设置有一端下垂的钢丝绳，钢丝绳的下垂端设置有用于与抽油杆连接的悬绳器，驴头相对于主机游梁7端头朝外的面为圆弧面，该圆弧的半径设置为从主机游梁7与主机支架4的铰接点到该圆弧面的距离，从而可以保证主机游梁7相对于主机支架4转动时，钢丝绳与驴头的切点在同一竖直线上，进而保证钢丝绳在竖直方向上上下移动，主机游梁7在其靠近驴头的一端通过两组曲柄摇杆机构及减速器与驱动装置连接，保证了游梁在运动过程中的稳定性，驱动装置为电机，主机游梁7远离驴头的一端铰接有主机连接杆12，所述主机摆杆支座13中穿设有主机传动轴16，主机传动轴16和主机连接杆12通过主机摆杆11连接并形成一曲柄摇杆机构，主机摆杆11即为该曲柄摇杆机构的曲柄，主机底座3上在主机摆杆11转动范围内开设有供主机摆杆11活动的相应的矩形槽，所述副机包括副机底座21，副机底座21上设置有副机支架22和副机摆杆支座23，副机支架22与主机支架结构相同，副机支架22上端铰接有副机游梁25，副机游梁25的一端设置有驴头，驴头的安装形式与主机相同，副机游梁25远离驴头的一端铰接有副机连接杆26，所述副机摆杆支座23上穿设有副机传动轴28，副机传动轴28和副机连接杆26通过副机摆杆27连接并形成一曲柄摇杆机构，副机摆杆27即为该曲柄摇杆机构的曲柄，副机底座21上在副机摆杆27转动范围内开设有供副机摆杆27活动的相应的矩形槽，所述主机传动轴16与副机传动轴28通过一联轴器14连接，主机摆杆11和副机摆杆27在圆周方向上呈180°布置，可以使主机和副机在运动过程中受力相互平衡，从而省掉了传统游梁式抽油机在游梁远离驴头端的配重，避免了不必要的能量损失；所述的联轴器14为伸缩联轴器，可以根据需要自由的调节主机和副机之间的距离，使本实用新型的应用更加灵活。
上述实施例中，还可以在减速器1和主机游梁7之间只设置一个曲柄摇杆机构，所述的主机游梁7还可以在其远离驴头的一端与驱动装置连接。
Claims (6)
1.一种双井用游梁式抽油机，其特征在于：包括主机、副机和两者之间传动连接的传动装置，所述主机包括主机底座、设置于主机底座上的主机支架、铰接于主机支架上的主机游梁、与主机游梁传动连接的驱动装置，主机游梁的一端设置有驴头；所述副机包括副机底座、副机支架，副机支架上铰接有副机游梁，副机游梁的一端设置有驴头；所述传动装置包括分别设置于主、副机底座上的主、副机摆杆支座及转动装配于对应支座中的主、副机传动轴，所述主、副机传动轴与相应游梁远离驴头的一端分别通过曲柄摇杆机构传动连接，两曲柄摇杆机构的曲柄在圆周方向上呈180°布置，主、副机传动轴之间通过联轴器传动连接。
2.根据权利要求1所述的双井用游梁式抽油机，其特征在于：所述的联轴器为轴向长度可调节的伸缩联轴器。
3.根据权利要求1或2所述的双井用游梁式抽油机，其特征在于：所述的主机底座上在主机摆杆转动范围内开设有供主机摆杆活动的相应的槽。
4.根据权利要求1或2所述的双井用游梁式抽油机，其特征在于：所述的副机底座上在副机摆杆转动范围内开设有供副机摆杆活动的相应的槽。
5.根据权利要求1或2所述的双井用游梁式抽油机，其特征在于：所述的主机游梁在其靠近驴头的一端与驱动装置连接。
6.根据权利要求1或2所述的双井用游梁式抽油机，其特征在于：所述的主机游梁在其远离驴头的一端与驱动装置连接。
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| CN110863802A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-06 | 祁晨龙 | 一种游梁式抽油机支臂结构及其使用方法 |
| CN118601523A (zh) * | 2024-08-08 | 2024-09-06 | 成都鑫泽机械有限公司 | 一种双井抽油机 |
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