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CN201819628U - 自动成型组合花炮筒体 - Google Patents

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CN201819628U
CN201819628U CN2010205262686U CN201020526268U CN201819628U CN 201819628 U CN201819628 U CN 201819628U CN 2010205262686 U CN2010205262686 U CN 2010205262686U CN 201020526268 U CN201020526268 U CN 201020526268U CN 201819628 U CN201819628 U CN 201819628U
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CN
China
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tube
cylindrical shell
firecracker cylinder
firecrackers
bobbin
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Expired - Lifetime
Application number
CN2010205262686U
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English (en)
Inventor
项友健
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Individual
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Individual
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Abstract

自动成型组合花炮筒体,其特征在于花炮筒体(1)主要由花炮筒体座(2)和筒管(3)两个独立的部件插接构成,花炮筒体座(2)主要由筒管插座(4)以及筒管插座连接件(8)组成,筒管插座(4)上设有一周的用于插接筒管(3)的凹槽(10),在筒管插座(4)上底部设有一个串火孔(7),筒管插座(4)的管壁下部上设有串火引线槽(5、6)。本实用新型具有如下优点:1由于花炮筒体主要由花炮筒体座和筒管两个独立的部件插接而成,方便安装引线,各筒管之间有空间,因此重量轻,合适做各种规格和大型的花炮,也便于运输;2花炮筒体可以一次性注塑成型,便于自动化生产,克服手工制作捆绑式组合花炮的工序复杂,劳动强度大,生产效率低,成本高等缺陷。

Description

自动成型组合花炮筒体
技术领域
本实用新型属于花炮领域,特别是涉及一种填装花炮药物的自动成型组合花炮筒体。
背景技术
传统生产这种组合花炮都是采用手工将单个纸筒捆扎胶粘组合而成,外围再用黄板纸或牛皮纸包裹,采用泥底多次加工成型,这种手工制作捆绑式组合花炮的组装工序复杂,劳动强度大,生产效率低,成本高,还有泥底易松散掉落的缺陷,为改变这种手工制作的落后生产现状,现有技术中的中国专利号为200720063127.3及200820053096.8的一次成型的组合花炮筒体的实用新型专利,虽然较好地解决了用手工将单个纸筒扎胶粘组合而成的组装工序复杂,劳动强度大,生产效率低,成本高的缺陷,但由于上术两项专利组合花炮筒体是采用矿物质粉料、纤维、粘合剂混合物整体模压成型,其花炮体为一个整体只适合做小型的花炮,不合适做大型花炮,如果采用上述专利做大型花炮,使得花炮又重又笨,不好生产和不便运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上现有技术中的一次成型的组合花炮筒体存在的缺点,而提供设计一种能自动生产成型、可做各种发数和各种规格大小和各种高度的重量轻的自动成型组合花炮筒体。
本实用新型的自动成型组合花炮筒体的技术方案是:一种自动成型组合花炮筒体,主要由花炮筒体1、串火孔7、串火引线槽5构成,其特征在于:花炮筒体1主要由花炮筒体座2和筒管3两个独立的部件插接构成,花炮筒体座2主要由筒管插座4以及用于连接各筒管插座4的筒管插座连接件8组成,筒管插座4上设有一周的用于正好插接筒管3的凹槽10,在筒管插座4上底部中央设有一个串火孔7,筒管插座4的管壁下部上设有串火引线槽(5、6),各筒管3之间也采用筒管连接件9连接。
本实用新型的自动成型组合花炮筒体与现有技术的一次成型的组合花炮筒体的实用新型专利相比具有如下优点:(1)由于花炮筒体主要由筒体座和筒管两个独立的部件插接而成,方便安装引线,各筒管之间也采用筒管连接件连接,筒管之间有空间,并不是粘合压模成整体,因此重量轻,合适做大型的花炮,因此可以做各种数量发数花炮和各种大小规格和高度规格形状的花炮,也便于运输;(2)由于花炮筒体的筒管3和花炮筒体座2均可采用塑料一次性注塑成型,便于自动化流水线生产,克服采用手工将单个纸筒捆扎胶粘组合而成、外围再用黄板纸或牛皮纸包裹、采用泥底多次加工成型、这种手工制作捆绑式组合花炮的组装工序复杂,劳动强度大,生产效率低,成本高,还有泥底易松散掉落的等缺陷。(3)产品制作工艺简单、成本低,产品性能稳定,防潮性好,对环境无污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型自动成型组合花炮筒体的剖视结构示意图。
图2为本实用新型自动成型组合花炮筒体的花炮筒体座2平面结构示意图。
图3为延图2中A-A方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型自动成型组合花炮筒体的筒管3仰视结构示意图。
图5为本实用新型自动成型组合花炮筒体的筒管3剖视结构示意图。
图6为本实用新型自动成型组合花炮筒体的花炮筒体座2与筒管3的装配结构示意图。
图中:1.花炮筒体  2.花炮筒体座  3.筒管  4.筒管插座  5.串火引线槽  6.串火引线槽  7.串火孔  8.筒管插座连接件  9筒管连接件  10.凹槽
具体实施方式
如图1所示:本实用新型的自动成型组合花炮筒体,主要由花炮筒体1、串火孔7、串火引线槽5构成,其特征在于:花炮筒体1主要由花炮筒体座2和筒管3两个独立的部件插接构成,花炮筒体座2主要由筒管插座4以及用于连接各个筒管插座4的筒管插座连接件8组成,筒管插座4上设有一周的用于正好插接筒管3的凹槽10,在筒管插座4上底部中央设有一个串火孔7,筒管插座4的管壁下部上设有串火引线槽(5、6),各筒管3之间也采用筒管连接件9连接。
图2和图3为本实用新型一种自动成型组合花炮筒体的花炮筒体座2的结构示意图。花炮筒体座2主要由筒管插座4以及用于连接各个筒管座4的筒管插座连接件8组成,筒管插座4为一种倒的盖子形状,盖子的底部在上方,筒管插座4上设有一周的用于正好插接筒管3的凹槽10,在筒管插座4上底部中央设有一个串火孔7,筒管插座4的管壁下部设有串火引线槽(5、6),一根串火引线布设在筒管插座4的串火引线槽上(5、6)和串火孔7上,也就是将一根串火引线布设在筒管插座4底部。
图4和图5为本实用新型一种自动成型组合花炮筒体的筒管3的结构示意图。筒管3就为普通的管的形状,筒管3可以设置为直管形状,也可设置为下椎形的形状,筒管3之间也采用筒管连接件9连接一体。
图6为本实用新型自动成型组合花炮筒体的花炮筒体座2与筒管3的装配结构示意图。花炮筒体的筒管3和花炮筒体座2各自分开采用塑料一次性注塑成型,首先将花炮筒体座2上的布好一根通串火引线,一根通串火引线是布在花炮筒体座2的底部,串火引线通过串火孔7与筒管3的管腔内的发射药和效果药体连接,然后将连接一体的筒管3插接到花炮筒体座2上,使用时,只要将发射药和效果药体装填到筒管3的管腔内,覆盖一层软性物,再在组合花炮筒体外围包裹一层包装纸后即可完成所需要的组合花炮,用于燃放。

Claims (1)

1.自动成型组合花炮筒体,主要由花炮筒体(1)、串火孔(7)、串火引线槽(5)构成,其特征在于:花炮筒体(1)主要由花炮筒体座(2)和筒管(3)两个独立的部件插接构成,花炮筒体座(2)主要由筒管插座(4)以及用于连接各筒管插座的筒管插座连接件(8)组成,筒管插座(4)上设有一周的用于正好插接筒管(3)的凹槽(10),在筒管插座(4)上底部中央设有一个串火孔(7),筒管插座(4)的管壁下部上设有串火引线槽(5、6),各筒管(3)之间也采用筒管连接件(9)连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2014071713A1 (zh) * 2012-11-12 2014-05-15 浏阳市颐和隆烟花集团有限公司 一种模压成型的组合烟花

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