CN201818288U - 一种组合式多井抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式多井抽油机,属油田原油开采设备技术领域。它由支架A、支架B、支架C、动力装置、曲柄A、曲柄B、油缸构成。支架B和支架C分别设在支架A的两侧,支架A的中部装有动力装置,支架B和支架C的顶部分别装有曲柄A和曲柄B,支架B和支架C的下部分别设有油缸。该组合式多井抽油机既可对单口油井作业,也可对两口及两口以上的油井同时实行集中采油作业,大幅提高了采油效率,降低了采油设备的制造成本以及油田的基建投资,并能连续抽取原油,且结构简单,运输和安装方便。解决了现有采油设备体积庞大、能耗高、载荷性能差,每台抽油机不能同时对多口油井进行抽油作业的问题;特别适用于油田小区域内集中采油使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机,具体涉及一种组合式多井抽油机,属油田原油开采设备技术领域。
背景技术
抽油机是油田抽取井下原油的主要地面设备之一,目前世界各国90%以上的抽油机都为游梁式抽油机。它是通过四连杆机构,驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动,从而实现抽油目的。游梁式抽油机虽具有工作可靠,便于管理的优点,但基于其机构原理,此种机构的抽油机体积庞大、能耗高、载荷性能差,并且每台抽油机只能对单口井进行石油开采,不能同时对两口油井进行抽油作业,如需同时开采两口以上的油井,必须另外架设一套抽油机设备,难以满足油田采油工艺的需要。
另一方面,现有的游梁式抽油机在抽油作业过程中,井下抽油泵只有一半的行程在抽取原油,另一半行程是吸油过程,这样就造成原油间断性流出,影响单位时间的产量和效益。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种可同时对多口油井进行采油作业,并能保证抽取原油的连续性流出,减少油田的设备和基建投资;以解决现有抽油机能耗大,采油成本高,不能同时对两口油井进行采油作业,难以满足油田采油工艺需要问题的组合式多井抽油机。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种组合式多井抽油机,它由支架A、支架B、支架C、动力装置、曲柄A、曲柄B、油缸、油缸活塞杆及连杆构成,其特征在于:支架B和支架C分别设置在支架A的两侧,支架A上安装有动力装置,支架B和支架C的顶部分别安装有曲柄A和曲柄B,曲柄A上安装有传动轮,传动轮通过传动链与动力装置连接,曲柄A和曲柄B通过连接头连接;支架B和支架C的下部分别呈对称状设置有油缸,油缸由油缸活塞杆和连杆分别与曲柄A和曲柄B连接;所述的油缸一侧设置有采油管,采油管的两端设置有进油阀和出油阀。
本实用新型的有益效果在于:
该组合式多井抽油机既可对单口油井作业,也可对两口及两口以上的油井同时实行集中采油作业,从而可大幅提高采油效率,节约时间和空间,降低采油设备的制造成本以及油田的基建投资。该组合式多井抽油机设计新颖,结构简单,解决了现有采油设备体积庞大、能耗高、载荷性能差,且每台抽油机只能对单口井进行石油开采,不能同时对多口油井进行抽油作业的问题;并能连续抽取原油,运输和安装方便。特别适用于油田小区域内集中采油使用。
附图说明:
图1为一种组合式多井抽油机的结构示意图;
图2为一种组合式多井抽油机的工作原理示意图。
图中:1、支架A,2、支架B,3、支架C,4、动力装置,5、曲柄A,6、曲柄B,7、油缸,8、连接头,9、油缸活塞杆,10、连杆,11、采油管,12、进油阀,13、出油阀,14、传动轮,15、传动链,16、驱动模块,17、生产模块。
具体实施方式:
该组合式多井抽油机由支架A1、支架B2、支架C3、动力装置4、曲柄A5、曲柄B6、油缸7、油缸活塞杆9及连杆10构成,支架B2和支架C3分别设置在支架A1的两侧,支架A1的顶部安装有动力装置4,支架B2和支架C3的顶部分别安装有曲柄A5和曲柄B6。曲柄A5上安装有传动轮14,传动轮14通过传动链15与动力装置4连接。
曲柄A5和曲柄B6通过连接头8相互连接,支架B2和支架C3的下部分别呈对称状设置有油缸7,油缸7由油缸活塞杆9和连杆10分别与曲柄A5和曲柄B6连接。支架B2和支架C3下部的各油缸7一侧分别设置有采油管11,采油管11的两端分别设置有进油阀12和出油阀13。进油阀12和出油阀13用于与储油罐和油井连接(储油罐和油井图中未画出,参见附图1)。
该组合式多井抽油机由两部分构成,一部分是由动力装置4构成的驱动模块16,另一部分是由支架B2或支架C3上对称设置的油缸7构成的生产模块17(参见附图2);生产模块17和驱动模块16的组合,可根据油井的不同情况(油井的内压或油井的密度)选择不同的方案;二个生产模块17与一个驱动模块16组合(参见附图1)即可供一至四口油井采油使用。
该组合式多井抽油机的工作原理是:当油井内压小于或等于零时,抽油机在停机状态下,进油阀12和出油阀13处于关闭状态;抽油机开机后,油缸活塞杆9在曲柄A5或曲柄B6及连杆10的作用下向上运动时,使油缸7内产生负压,进油阀12开启,原油通过油井管道进入油缸7;当油缸活塞杆9运行到上止点时,油缸7内的压力与油井压力相同,进油阀12在重力的作用下自动关闭;油缸活塞杆9在曲柄A5或曲柄B6及连杆10的作用下由上止点向下运行时,油缸7内产生正压使出油阀13开启,原油经出油阀13和管道进入储油罐储存。
该多井组合式抽油机采用二个生产模块17与一个驱动模块16组合的二一组合结构,共有四个工作元,在开机状态下工作元之间运动相互独立,生产模块之间的工作状态也是相互独立;通过连接头8调整曲柄A5和曲柄B6的连接角度,可使四个工作元的工作状态相差四分之一个周期,从而保证原油抽取的连续性。将四个工作元同时接入一口井时,采油效率可成倍增加。
该组合式多井抽油机设计新颖,结构简单,解决了现有采油设备体积庞大、能耗高、载荷性能差,且每台抽油机只能对单口井进行原油抽取,不能同时对多口油井进行抽油作业的问题,特别适用于油田小区域内集中采油使用。
Claims (1)
1.一种组合式多井抽油机,它由支架A(1)、支架B(2)、支架C(3)、动力装置(4)、曲柄A(5)、曲柄B(6)、油缸(7)、油缸活塞杆(9)及连杆(10)构成,其特征在于:支架B(2)和支架C(3)分别设置在支架A(1)的两侧,支架A(1)上安装有动力装置(4),支架B(2)和支架C(3)的顶部分别安装有曲柄A(5)和曲柄B(6),曲柄A(5)上安装有传动轮(14),传动轮(14)通过传动链(15)与动力装置(4)连接,曲柄A(5)和曲柄B(6)通过连接头(8)连接;支架B(2)和支架C(3)的下部分别呈对称状设置有油缸(7),油缸(7)由油缸活塞杆(9)和连杆(10)分别与曲柄A(5)和曲柄B(6)连接;所述的油缸(7)一侧设置有采油管(11),采油管(11)的两端设置有进油阀(12)和出油阀(13)。
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Cited By (2)
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| CN104314523A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-01-28 | 葛京鹏 | 一种曲轴式综合采油设备 |
| CN113445991A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-28 | 中油智采(天津)科技有限公司 | 一种人工智能单机多井抽油机监测方法、系统和存储介质 |
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2010
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