CN201817280U - 硫磺回收用新型再热炉撬 - Google Patents
硫磺回收用新型再热炉撬 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201817280U CN201817280U CN2010205042440U CN201020504244U CN201817280U CN 201817280 U CN201817280 U CN 201817280U CN 2010205042440 U CN2010205042440 U CN 2010205042440U CN 201020504244 U CN201020504244 U CN 201020504244U CN 201817280 U CN201817280 U CN 201817280U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reheating furnace
- combustor
- import
- burner
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003303 reheating Methods 0.000 title claims abstract description 25
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 32
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 8
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 241000545744 Hirudinea Species 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种硫磺回收用新型再热炉撬,包括:燃烧器、再热炉和仪表控制柜,所述燃烧器和仪表控制柜安装在燃烧器底座上;所述仪表控制柜通过控制电缆与点火枪连接;在所述燃烧器的左端设置燃料气进口,燃料气进口与燃料气管路连接;在燃烧器上还设置空气进口;在所述再热炉上设置有高温过程气进口和过程气出口。本实用新型的优点是:采用成撬或成套技术,达到燃烧器、再热炉、工艺管道和控制仪表一体化,解决了燃烧炉因分体制作、施工产生的技术难题;同时,在燃烧器上采用冷环壁保护技术,有效地解决了燃烧器的燃烧室衬里等容易受到高温影响而破坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气加工和预热的撬装装置或成套设备,尤其是涉及一种天然气处理厂硫磺回收装置加热过程气用再热炉。
背景技术
现有的硫蟥回收再热炉采用燃烧器、再热炉工厂分体制造,过程气、吹扫氮气等工艺管道和温度、火焰监测等控制仪表实行分散运输、现场安装、配管和调试的方式完成。从而导致采购环节多、协调工作量大、质量工期控制难,经常出现燃烧器衬里烧坏、火焰监测等控制仪表无法使用、燃烧器与再热炉体连接困难、系统震动严重、密封试验不合格等技术难题,严重影响产品的整体质量和工期。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种硫磺回收用新型再热炉撬,将燃烧器、再热炉、仪表控制柜、各种工艺管道和撬座成套。同时,在燃烧器上采用冷环壁保护技术,有效地通过冷态的环壁保护风将燃烧区域与燃烧室环壁隔离,有效地控制内环壁温度,从而达到保护衬里的作用,有效地解决了燃烧器的燃烧室衬里等容易受到高温影响而破坏的问题。
本实用新型的技术方案是:一种硫磺回收用新型再热炉撬,包括:燃烧器、再热炉和仪表控制柜,所述燃烧器和仪表控制柜安装在燃烧器底座上;所述仪表控制柜通过控制电缆与点火枪连接;在所述燃烧器的左端设置燃料气进口,燃料气进口与燃料气管路连接;在燃烧器上还设置空气进口;在所述再热炉上设置有高温过程气进口和过程气出口;空气管线进口、空气吹扫保护阀组、点火枪通过管线依次连接;氮气进口与氮气保护阀组连接,氮气进口还通过氮气保护管路与点火枪连接。
在所述燃烧器上还设置有冷壁保护气进口,所述过程气进口通过冷壁保护气管路与冷壁保护气进口连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:采用成撬或成套技术,达到燃烧器、再热炉、工艺管道和控制仪表一体化,解决了燃烧炉因分体制作、施工产生的技术难题;同时,通过在燃烧器的燃烧室内环壁引入冷态保护气流,形成环壁冷态气膜,将燃烧区域的高温气体与燃烧室环壁衬里材料隔开,使环壁衬里材料的工作温度大大下降,从而起到保护衬里材料的作用,确保燃烧器长周期稳定工作。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种硫磺回收用新型再热炉撬,如图1所示,包括:燃烧器底座1、仪表控制柜2,控制电缆3、氮气保护阀组4、氮气保护管路5、燃烧器6、视镜7、氮气管线进口8、空气吹扫保护阀组9,空气管线进口10、再热炉11、炉膛温度测量点12、高温过程气出口14、过程气进口15、冷壁保护气管路16、燃料气管路17、冷壁保护气进口18、主燃烧室衬里19、空气进口20、火焰监测器21、燃料气进口22和点火枪23。其中:
燃烧器6和仪表控制柜2安装在燃烧器底座1上;仪表控制柜2通过控制电缆3与点火枪23连接;在燃烧器6的左端设置燃料气进口22,燃料气进口22与燃料气管路17连接;在燃烧器6上还设置空气进口20和冷壁保护气进口18;在再热炉11上设置有高温过程气出口14和过程气进口15,过程气进口15通过冷壁保护气管路16与冷壁保护气进口18连接;空气管线进口10、空气吹扫保护阀组9、点火枪23通过管线依次连接;氮气进口8与氮气保护阀组4连接,氮气进口8通过氮气保护管路5与点火枪23连接;在空气吹扫管路上设置视镜7;在再热炉11内设置有炉膛温度测量点12;在燃烧器6进口附近设置有火焰监测器21。
本实用新型的工作原理是:安装检测、吹扫完毕,冷空气通过空气管线进口10由空气吹扫保护阀组9、氮气从氮气进口8由氮气保护阀组4通过氮气保护管路5送到点火枪23、 视镜7、炉膛温度测量点12、火焰监测器21等各保护点;安装在燃烧器底座1上的仪表控制柜2通过控制电缆3发出指令后,点火枪23自动推进到燃烧器6的燃烧室中心位置附近,点燃通过燃料气进口22进入的燃料气与通过空气进口20进入的空气在燃烧室按配比产生的混合气后退回原位;视镜7观察燃烧室火焰是否稳定、同时火焰信号由火焰监测器21反馈回仪表控制柜2;过程气从过程气进口15进入,同高温气混合;取自过程气进口15处的保护气由冷壁保护气管路16从冷壁保护气进口18进入,在燃烧室内壁处形成冷环壁保护燃烧室衬里19;在炉内加热的高温过程气由高温过程气出口14送入反应器。
Claims (2)
1.一种硫磺回收用新型再热炉撬,包括:燃烧器、再热炉和仪表控制柜,其特征在于:所述燃烧器和仪表控制柜安装在燃烧器底座上;所述仪表控制柜通过控制电缆与点火枪连接;在所述燃烧器的左端设置燃料气进口,燃料气进口与燃料气管路连接;在燃烧器上还设置空气进口;在所述再热炉上设置有高温过程气进口和过程气出口;空气管线进口、空气吹扫保护阀组、点火枪通过管线依次连接;氮气进口与氮气保护阀组连接,氮气进口还通过氮气保护管路与点火枪连接。
2.根据权利要求1所述的硫磺回收用新型再热炉撬,其特征在于:在所述燃烧器上还设置有冷壁保护气进口,所述过程气进口通过冷壁保护气管路与冷壁保护气进口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205042440U CN201817280U (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 硫磺回收用新型再热炉撬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205042440U CN201817280U (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 硫磺回收用新型再热炉撬 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201817280U true CN201817280U (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43915243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205042440U Expired - Lifetime CN201817280U (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 硫磺回收用新型再热炉撬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201817280U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102942161A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-27 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法 |
| CN104832914A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 一种环壁保护燃烧炉及其传热传质数值模拟方法 |
-
2010
- 2010-08-25 CN CN2010205042440U patent/CN201817280U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102942161A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-27 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法 |
| CN104832914A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 一种环壁保护燃烧炉及其传热传质数值模拟方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011008743A3 (en) | Flame safety system for in situ process analyzer | |
| JP6023566B2 (ja) | ガスタービン燃焼器及びその運転方法 | |
| CN101650031B (zh) | 一种用于水煤浆或煤粉气化炉的开工复合烧嘴 | |
| CN112342332A (zh) | 一种用于热风炉点火保温及逆送风集成系统和运行方法 | |
| CN201817280U (zh) | 硫磺回收用新型再热炉撬 | |
| CN102563646B (zh) | 低热值气体燃料燃烧装置 | |
| CN201764515U (zh) | 硫磺回收用新型主燃烧炉撬 | |
| CN202546785U (zh) | 低热值尾气燃烧机 | |
| CN101581211B (zh) | 地下气化炉综合灭炉方法 | |
| CN201764514U (zh) | 硫磺回收用新型焚烧炉撬 | |
| CN104310308B (zh) | 一种多功能甲醇裂解制氢设备 | |
| CN202769680U (zh) | 一种焦炉荒煤气点火放散控制装置 | |
| CN105841183A (zh) | 一种降低NOx排放的雾/汽喷射系统 | |
| CN205535739U (zh) | 一种燃气锅炉炉膛燃气浓度在线检测装置 | |
| CN202470057U (zh) | 低热值气体燃料燃烧装置 | |
| CN109140496A (zh) | 一种以合成氨驰放气为热源的锅炉点火装置 | |
| CN203454183U (zh) | 一种转炉余热回收锅炉用燃烧器组件 | |
| KR101316647B1 (ko) | 보일러 복합버너 과열방지 장치 | |
| CN103851615B (zh) | 一种自动化低热值工业废气燃烧机 | |
| CN202521605U (zh) | 防堵塞克劳斯炉炉头燃烧器 | |
| CN204063025U (zh) | 循环流化床锅炉煤气掺烧装置 | |
| CN101581210A (zh) | 地下气化炉充氮灭炉方法 | |
| CN202561792U (zh) | 链条式锅炉燃烧沼气的控制装置 | |
| Bonzani et al. | Ansaldo Energia gas turbine operating experience with low BTU fuels | |
| Gardner | Completion and Initial Testing of a Pressurized Oxy-Coal Reactor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110504 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |