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CN201816867U - 环保荷重式纸栈板结构 - Google Patents

环保荷重式纸栈板结构 Download PDF

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CN201816867U CN2010205351571U CN201020535157U CN201816867U CN 201816867 U CN201816867 U CN 201816867U CN 2010205351571 U CN2010205351571 U CN 2010205351571U CN 201020535157 U CN201020535157 U CN 201020535157U CN 201816867 U CN201816867 U CN 201816867U
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Abstract

本实用新型系提供一种环保荷重式纸栈板结构,主要是由预定数目的底板、顶板及支撑体所组成,利用底板采用纵向或横向连结支撑体底部后,再将顶板覆置于支撑体顶部,即可构组成其纸栈板的结构型态,其中该支撑体系以纸板折制成型的中空框架,利用此中空框架的增大黏贴区的大面积黏结,使之非常坚固再于其内部塞置预定型态的支撑板,再利用上、下盖板封组于其顶、底部而成为大面积的等待黏固区,用以配合与底板、顶板的大面积黏固使之在取得预期的支撑强度上,能兼具其材料成本的减降,同时其底板、顶板及支撑体的表层均经过防水处理,可避免湿气或水渍造成其腐化,以有效延长其使用寿命及维持其荷重强度,又于其表面作适当印刷以兼具广告宣传效果。

Description

环保荷重式纸栈板结构 
技术领域
本实用新型系关于一种环保荷重式纸栈板结构,主要是利用纸板迭制或组制成型的底板、顶板及支撑体组成其纸栈板结构经由其支撑体的中空型态规划配合其内制支撑板设计,在取得预期的支撑荷重效能外,能减降其材料成本。 
背景技术
一般堆栈货物的栈板,多采用木板拼组钉制成型,藉以提供足够的强度,以便能承载堆栈的货物重量,惟因其成本过高,且大量使用木材并不符环保,因此随着不同的材料开发,有业者改以纸材作为材料而研制出纸制栈板。 
就现有的纸制栈板观之,通常系采用瓦楞纸板作为基材,主要是依栈板规格切裁成型条片状及块状的组成单元后,再加以黏结贴合而迭制成型底板、顶板及支撑体单元,利用底板采用纵向或横向连结支撑体,最后再将顶板覆置于支撑体顶面,据以构成其纸栈板的整体结构型态。 
以此类纸栈板而言,虽其成本较木板制栈板低廉,但事实上其因瓦楞纸的制造过程较为复杂,尤其是其对货物的承载结构强度系由支撑体所承受,支撑体的数目愈多,则其可荷重的强度愈大,因此除了增加支撑体的设置密度外,在其支撑体的成型上,更需以瓦楞纸板的层层迭置及压缩来取得较高的结构密度与强度,如此一来,其材料成本将相对增加,实不利于产业利用上的经济效益。 
再者,此类纸栈板最怕的便是受潮问题,一旦储放地点有水渍及下雨淹水时,其材质便会吸收水分,久而久之,便会产生腐化现象,严重影响其承载物品的结构强度及使用寿命,实有必要一并设法解决改善。 
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种环保荷重式纸栈板结构,在取得纸栈板承载重物的结构强度外,能兼具其材料成本的减降,使其纸栈板具有防水效能,可毋庸担心下雨或水渍造成腐化,从而延长其使用寿命,并且经由纸栈板表面的图文印刷,使其兼具广告宣传效果。 
为了实现上述的目的,本实用新型的环保荷重式纸栈板结构,由预定数目的底板、顶板及支撑体所组成,该底板系由预定数目的适宽长形纸板所迭置组制成型,而该顶板则系由预定张数及规格的纸板所覆合迭置成型,底板采用纵向或横向连结支撑体底部,将顶板覆置于支撑体顶部,即组成其纸栈板的结构型态;其特点是: 
该支撑体,系以纸板折制成型的中空矩型框架为主体,于其内部填塞设置预定型态的支撑板,且支撑板塞置于框架内部,其顶、底端分别与框架顶、底端保持预定距离,于框架顶、底端分别塞组上、下盖板,构成非密实型态的支撑体结构。 
该支撑体的上、下盖板的厚度,恰与支撑板与框架顶、底端预留的距离相符,上、下盖板封组于框架顶、底部,其表面平整,并与内部支撑板取得触抵关系。 
该支撑体的中空框架内部塞置的支撑板,为十字型、三角型、井字型、X字型、井字型、米字型、四格框矩型、多数框矩型中的一种。 
该顶板的边缘,采用上层纸板包边设计。 
该顶板的边缘,采用导切修饰成圆弧边或呈上斜切或下斜切型态的修边处理。 
该顶板的边缘,采用另制的边条进行包边处理。 
该底板、顶板及支撑体的表层均为经防水处理的表层。 
该底板、顶板及支撑体的表面印刷图文以赋予广告、宣传功能。 
本实用新型还提供一种环保荷重式纸栈板结构,其特点是,系包括: 
一顶板,系由预定张数及规格的纸板所覆合迭置成型; 
数个支撑体,系以纸板折制成型的中空矩型框架为主体,于其内部填塞设置预定型态的支撑板,且支撑板塞置于框架内部,其顶、底端分别与框架顶、底端保持预定距离,于框架顶、底端分别塞组上、下盖板,构成非密实型态的支撑体结构; 
该支撑体组设撑底于顶板下方,使其得以承受负荷摆置于顶板上方的物品重量。 
该顶板设计为上层、中层、下层,而中层规划为立体凸凹型、立体上凹型、立体下凹型,皆可增加其支撑强度,再配合上层与下层的纸板,而成为堆栈面支撑强度增加的创新构造。 
藉由以上结构,本实用新型在结构设计上,主要是针对其纸栈板的支撑体进行设计,利用纸板折制成型的中空框架,利用此中空框架的增大黏贴区的大面积黏结,再于其内部塞置各种预定型态的支撑板,最后以上、下盖板封组于其框架顶、底部而成为大面积的等待黏固区,用以配合与底板、顶板的大面积黏固,进而组成不同于习知密实型的支撑体结构,藉以在取得预期的支撑强度上,能兼具其材料成本的减降,同时其底板、顶板及支撑体的表层均经过防水处理,可避免湿气或水渍造成其腐化,以有效延长其使用寿命及维持其荷重强度, 又于其表面作适当印刷以兼具广告宣传效果,据此构成一种创新而实用的纸栈板结构。 
附图说明
图1系本实用新型较佳实施例的结构分解示意图。 
图2系本实用新型较佳实施例的结构组合示意图。 
图3系本实用新型较佳实施例的剖示示意图。 
图4系本实用新型顶板边缘处理的结构简示图(一)。 
图5系本实用新型顶板边缘处理的结构简示图(二)。 
图6系本实用新型顶板边缘处理的结构简示图(三)。 
图7系本实用新型顶板边缘处理的结构简示图(四)。 
图8系本实用新型顶板边缘处理的结构简示图(五)。 
图9系本实用新型中层为立体凸凹型的示意图。 
图10系本实用新型顶板的上、中、下层,其中层为立体凸凹型的示意图。 
图11系本实用新型顶板的上、中、下层,其中层为立体凸凹型的剖视示意图。 
图12系本实用新型顶板的上、中、下层,其中层为上凹型的示意图。 
图13系本实用新型顶板的上、中、下层,其中层为下凹型的示意图。 
图14系本实用新型顶板的上、中、下层,其中层为凹凸型的示意图。 
图15系本实用新型支撑体支撑板型态的结构简示图(一)。 
图16系本实用新型支撑体支撑板型态的结构简示图(二)。 
图17系本实用新型支撑体支撑板型态的结构简示图(三)。 
图18系本实用新型支撑体支撑板型态的结构简示图(四)。 
图19系本实用新型支撑体支撑板型态的结构简示图(五)。 
图20系本实用新型支撑体支撑板型态的结构简示图(六)。 
图21系本实用新型支撑体支撑板型态的结构简示图(七)。 
图22系本实用新型另一较佳实施例的结构分解示意图。 
图23系本实用新型另一较佳实施例的结构组合示意图。 
具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面,谨配合图式再予举例进一步具体说明于后: 
请参阅图1~图21所示,系为本实用新型的较佳实施例示意图,本实用新型的纸栈板于 结构设计上,主要是由预定数目的底板10、顶板20及支撑体30所组成,利用底板10采用纵向或横向连结支撑体30底部后,再将顶板20覆置于支撑体30顶部,即可构组成其纸栈板的结构型态,其中: 
该底板10,系由预定数目的适宽长形纸板所迭置组制成型,其得以采用纵向或横向将数个支撑体30加以连结成一体; 
该顶板20,系由预定张数及规格的纸板所覆合迭置成型,其边缘得采用上层纸板包边设计、或将之导切修饰成圆弧边或呈上斜切或下斜切型态、或者可以另制的边条进行包边处理,藉以在取得顶板20的结构强度外,能增进其轮廓边缘的平整与美观;该顶板20的另一实施例,乃将之设计为上层21、中层22、下层23,而中层22可规划为立体凸凹型、立体上凹型、立体下凹型、等诸多型态,皆可增加其支撑强度,再配合上层21与下层23的纸板,而成为堆栈面支撑强度增加的创新构造。 
该支撑体30,系以纸板折制成型的中空矩型框架31,利用此中空框架的增大黏贴区的大面积黏结(可为正方型或长方型)为主体,并将其四端角部位作导角处理,于其内部可填塞设置预定型态的支撑板32,其支撑板32可为如图所示的十字型、三角型、X字型、井字型、米字型、四格框矩型、多数框矩型等结构型态,且在支撑板32塞置于框架31内部时,使其顶、底端分别于框架31顶、底端保持预定距离,藉以可于框架31顶、底端分别塞组上、下盖板33、34,该上、下盖板33、34的厚度恰与支撑板32与框架31顶、底端预留的距离相符,使上、下盖板33、34封组于框架31顶、底部后,可取得其表面的平整,同时与内部支撑板32取得触抵关系而成为大面积的等待黏固区,用以配合与底板、顶板的大面积黏固,依此构成非密实型态的支撑体30结构,在利用支撑板32取得预期的结构强度外,更能减省其材料成本,同时兼具有减重的效果; 
而前述的底板10、顶板20及支撑体30的表层,均经过防水处理,因此具有防水防腐效能,可避免因湿气或水气所可能导致的问题,令其荷重效能及使用寿命可获得有效维持,同时在其表面进一步印制适当的图文,以赋予广告及宣传功能; 
据此,经由上揭底板10采用纵向或横向大面积黏固支撑体30的底部后,再将顶板20大面积覆合黏结组置于支撑体30的顶部,完成其纸栈板的整体组态,藉该支撑体30的垫撑作用,使其在将货物摆置于顶板20后,经由堆高机的堆栈,移动该货物时,因支撑体30本身的增大黏贴区的黏结效用配合其底板10与顶板20的大面积黏固,故能使载重的重量得经由支撑体30均匀分散,藉以提供极佳的荷重能力(又不致使支撑体30脱落),而在取得其荷重能力的同时,因其支撑体30采用中空框架31内置支撑板32所构成的非密实结构型态,不但 能取得预期的结构强度,更能减省其材料的使用,同时得相对减轻其整体重量,另外配合其表层防水处理,令其无惧于湿气或水气的侵袭,有效延长其使用寿命,同时可于表面印刷图文以兼具广告、宣传效能,整体而言,确深具产业利用性与实用价值。 
另请参阅图22、图23所示,系为本实用新型的另一较佳实施例,如图所示除了上揭的结构组态外本实用新型另可省略该底板的使用,将支撑体30直接组制结合于顶板20的下方,利用支撑体30对顶板形成支撑作用构成本实用新型纸栈板的另一实施型态,以便在将物品摆置于顶板20上方时,得以藉下方的数个支撑体30对顶板20的撑抵效果,使物品的重量得以由支撑体30均匀承受达到高荷重的承载效能。 
总结以上说明,可知本实用新型在现有纸栈板的功能架构下,经由其支撑体采用中空框架内置支撑板并以上、下盖板封组的非密实型态,取代习知结构以纸板层层迭置压缩的密实结构型态,不但重量更轻,且能减省其材料成本,同时可取得预期的荷重效能,加上适当的防水处理,可有效延长其使用寿命,而经由表面图文印刷,则兼具有广告宣传功能,整体而言,确较习知纸栈板更具进步性与产业利用价值。 

Claims (10)

1.一种环保荷重式纸栈板结构,由预定数目的底板、顶板及支撑体所组成,该底板系由预定数目的适宽长形纸板所迭置组制成型,而该顶板则系由预定张数及规格的纸板所覆合迭置成型,底板采用纵向或横向连结支撑体底部,将顶板覆置于支撑体顶部,即组成其纸栈板的结构型态;其特征在于:
该支撑体,系以纸板折制成型的中空矩型框架为主体,于其内部填塞设置预定型态的支撑板,且支撑板塞置于框架内部,其顶、底端分别与框架顶、底端保持预定距离,于框架顶、底端分别塞组上、下盖板,构成非密实型态的支撑体结构。
2.如权利要求1所述的环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,该支撑体的上、下盖板的厚度,恰与支撑板与框架顶、底端预留的距离相符,上、下盖板封组于框架顶、底部,其表面平整,并与内部支撑板取得触抵关系。
3.如权利要求1所述的环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,该支撑体的中空框架内部塞置的支撑板,为十字型、三角型、井字型、X字型、井字型、米字型、四格框矩型、多数框矩型中的一种。
4.如权利要求1所述的环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,该顶板的边缘为采用上层纸板包边设计的边缘。
5.如权利要求1所述的环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,该顶板的边缘为采用导切修饰成圆弧边或呈上斜切或下斜切型态的修边处理的边缘。
6.如权利要求1所述的环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,该顶板的边缘为采用另制的边条进行包边处理的边缘。
7.如权利要求1所述的环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,该底板、顶板及支撑体的表层均为经防水处理的表层。
8.如权利要求1所述的环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,该底板、顶板及支撑体的表面印刷有图文。
9.一种环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,系包括:
一顶板,系由预定张数及规格的纸板所覆合迭置成型;
数个支撑体,系以纸板折制成型的中空矩型框架为主体,于其内部填塞设置预定型态的支撑板,且支撑板塞置于框架内部,其顶、底端分别与框架顶、底端保持预定距离,于框架顶、底端分别塞组上、下盖板,构成非密实型态的支撑体结构;
该支撑体组设撑底于顶板下方。
10.如权利要求9所述的环保荷重式纸栈板结构,其特征在于,该顶板设计为上层、中层、下层,而中层规划为立体凸凹型、立体上凹型、立体下凹型。
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CN102718042A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 无锡杰思物流设备有限公司 用于输送机上的重载荷旋转工作台
CN103523333A (zh) * 2013-09-25 2014-01-22 昆山惠龙包装制品有限公司 一种纸栈板

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