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CN201815477U - 筛料板 - Google Patents

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CN201815477U
CN201815477U CN2010205791590U CN201020579159U CN201815477U CN 201815477 U CN201815477 U CN 201815477U CN 2010205791590 U CN2010205791590 U CN 2010205791590U CN 201020579159 U CN201020579159 U CN 201020579159U CN 201815477 U CN201815477 U CN 201815477U
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CN
China
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frame
grate bars
grating
sieve
sides
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Application number
CN2010205791590U
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English (en)
Inventor
杨明秋
余富均
龚承平
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CHENGDU RING GREEN STRAW Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU RING GREEN STRAW Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种可随意调节筛孔大小的筛料板。该筛料板,包括边框,筛条,筛条通过边框两侧设置的可拆卸结构与边框连接,每两个筛条之间的间隙形成所述筛孔。通过增减筛条的数量便可以调节筛孔的大小,所以不需要更换筛料板,只需增减筛条的数量即可满足更多的生产要求,生产更多规格的秸秆粉,另外,筛条通过边框两侧设置的可拆卸结构与边框连接,当其中的某些筛条被损坏时,可以很方便的更换,筛料板的成本也大大减低。在边框两侧设置多对卡口形成所述的可拆卸结构,筛条卡在卡口内,筛条不易移动,保证调整过后的筛孔大小不发生变化。筛条均布排列可以使得筛孔大小均匀,保证秸秆粉的粗细度。适合在筛料装置领域推广应用。

Description

筛料板
技术领域
本实用新型涉及农业机具领域,尤其是一种秸秆筛料板。
背景技术
目前,秸秆的利用越来越广泛,一般在利用前都要用粉碎机将秸秆粉碎后再使用,在秸秆粉碎的过程中,需要用到筛料板对粉碎好的秸秆粉进行筛选,以达到使用要求。现有的筛料板包括一块筛板,在筛板上设置有圆形的筛孔,该筛料板成型之后只能筛选一种规格的秸秆粉,而在实际生产过程中,根据秸秆干湿程度及秸秆粉所需的粗细要求不同,如果要生产不同规格的秸秆粉,就必须更换新的筛料板,成本较高,而且更换也不方便,另外,圆形孔很容易被秸秆堵塞,影响整个秸秆粉的生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可随意调节筛孔大小的筛料板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该筛料板,包括边框,筛条,筛条通过边框两侧设置的可拆卸结构与边框连接,每两个筛条之间的间隙形成所述筛孔。
进一步的是,在边框两侧设置多对卡口形成所述的可拆卸结构。
进一步的是,所述筛条均布排列。
本实用新型的有益效果是:该筛料板的筛条通过边框两侧设置的可拆卸结构与边框连接,所以可以很方便的增减筛条的数量,从而使得筛条之间的间隙发生变化,由于筛孔是由筛条之间的间隙形成的,增减筛条的数量便可以调节筛孔的大小,所以不需要更换筛料板,只需增减筛条的数量即可满足更多的生产要求,生产更多规格的秸秆粉,另外,筛条通过边框两侧设置的可拆卸结构与边框连接,当其中的某些筛条被损坏时,可以很方便的更换,筛料板的成本也大大减低。在边框两侧设置多对卡口形成所述的可拆卸结构,筛条卡在卡口内,筛条不易移动,保证调整过后的筛孔大小不发生变化。筛条均布排列可以使得筛孔大小均匀,保证秸秆粉的粗细度。
附图说明
图1是本实用新型筛料板的结构剖视图。
图中标记为:边框1、卡口2、筛条3、筛孔4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,该筛料板,包括边框1,筛条3,筛条3通过边框1两侧设置的可拆卸结构与边框1连接,每两个筛条3之间的间隙形成所述筛孔4。该筛料板的筛条3通过边框1两侧设置的可拆卸结构与边框1连接,所以可以很方便的增减筛条3的数量,从而使得筛条3之间的间隙发生变化,由于筛孔4是由筛条3之间的间隙形成的,增减筛条3的数量便可以调节筛孔4的大小,所以不需要更换筛料板,只需增减筛条3的数量即可满足更多的生产要求,生产更多规格的秸秆粉,另外,筛条3通过边框1两侧设置的可拆卸结构与边框1连接,当其中的某些筛条3被损坏时,可以很方便的更换,筛料板的成本也大大减低。在边框1两侧设置多对卡口2形成所述的可拆卸结构,筛条3卡在卡口2内,筛条3不易移动,保证调整过后的筛孔4大小不发生变化。所述筛条3均布排列,可以使得筛孔4大小均匀,保证秸秆粉的粗细度。
具体的,该筛料板,包括边框1,筛条3,筛条3通过边框1两侧设置的可拆卸结构与边框1连接,每两个筛条3之间的间隙形成所述筛孔4。所述可拆卸结构可以有多种实施方式,譬如,在边框1上设置一排通孔形成所述的可拆卸结构,筛条3插入通孔内,用螺栓将其固定,也可以采用如下的实施方式,在边框1内侧设置长条形的卡槽,筛条3卡在卡槽内,筛条3与卡槽之间过盈配合,当需要调节筛孔4的大小时,用力拨动筛条3,即可调节筛孔4的大小,这种方式可以使得筛孔4的大小能够连续变化,缺点在于筛条3容易滑动,使筛孔4的大小发生变化。作为优选的方式是:在边框1两侧设置多对卡口2形成所述的可拆卸结构,,所述卡口2的开口略小于筛条3的直径,可以防止筛条3安装后掉落,在安装时稍稍用力即可使筛条3卡在卡口2内,在调节筛孔4的大小时,均匀的增减筛条3的数量,即可实现筛孔4大小的调节,而且筛条3不易移动,保证调整后筛孔4大小不发生变化,另外卡口2之间的间隔、筛条3的宽度均很小,也可以使得筛孔4的宽度能够从小到大能够逐渐变化,可以满足更多的生产要求,生产更多规格的秸秆粉。另外,筛条3通过边框1两侧设置的可拆卸结构与边框1连接,当其中的某些筛条3被损坏时,可以很方便的更换,筛料板的成本也大大减低。所述筛条3均布排列,可以使得筛孔4大小均匀,保证秸秆粉的粗细度。筛孔4的大小根据秸秆干湿程度及秸秆粉所需的粗细要求确定。

Claims (3)

1.筛料板,包括边框(1),筛条(3),其特征在于:筛条(3)通过边框(1)两侧设置的可拆卸结构与边框(1)连接,每两个筛条(3)之间的间隙形成所述筛孔(4)。
2.如权利要求1所述的筛料板,其特征在于:在边框(1)两侧设置多对卡口(2)形成所述的可拆卸结构。
3.如权利要求1或2所述的筛料板,其特征在于:所述筛条(3)均布排列。
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