CN201814356U - 陶瓷锅 - Google Patents
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Abstract
一种能直接利用电磁炉进行加热的陶瓷锅。它是在普通陶瓷材料的锅具底部嵌入一块圆形的、与锅具底面积相同的铁磁性薄片，使陶瓷锅可以直接置于电磁炉上，利用涡流原理对铁磁性薄板进行加热。铁磁性薄片本身自行高速发热后，再通过热传导使整个陶瓷锅受热。从而达到使陶瓷锅能够直接利用电磁炉进行加热的目的。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种能直接利用电磁炉进行加热的陶瓷锅。
背景技术
电磁炉自从1957年问世以来，已经逐渐在家庭中普及，它具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务，因此成为一种高效且使用清洁能源的灶具。电磁炉的功能不断创新，但其基本的工作原理是一致的：电磁炉通过电子线路板组成部分产生交变磁场，当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。因此，锅具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。
电磁炉只是灶具，需要与之配套的锅具。而陶瓷锅是健康、环保、安全的烹饪器具之一，一般情况下，不会与食物产生化学反应。由于陶瓷锅拥有一些金属锅无法比拟的优点和特殊的烹饪用途，它便在健康饮食潮流的推动下逐渐成为现代厨房的主流锅具：①陶瓷锅具有一些特殊的用途。例如中药的煎煮通常需要用陶瓷锅进行，因为其不易与锅中煎煮的药材发生化学反应，且受热均匀，有助于溶解药材中的有效成分；②陶瓷锅有助于实现味美饭香。由于陶瓷锅具有均匀导热的特点，不会出现因局部受热造成烧焦的现象，烹调的菜肴，能够保持食物的原汁原味，使菜肴更加可口；③陶瓷锅有助于节能。由于它导热快、散热慢，有效地减少了热量的散发，较小的火力即可满足烹调的需要。与金属锅相比，一般的家庭烹调，陶瓷锅可节能三分之一。④陶瓷锅可直接上桌，并能长时间保温，是酒楼、家居的理想锅具。
而矛盾在于，电磁炉是利用铁磁分子与磁力感应产生振荡来加热锅具的，所以电磁炉要求被加热的锅具必须是铁磁性材料的，因此陶瓷锅无法直接用电磁炉进行加热。目前，陶瓷锅只能用燃气灶等传统加热工具进行加热，其原理是：利用燃气燃烧生热对陶瓷锅进行热传导。用燃气加热的方式不仅效率低，而且产生了空气污染等环保和健康问题。
发明内容
为了克服用燃气灶等传统加热工具加热陶瓷锅效率低、不环保的问题，并进一步用清洁的电能替代传统的燃气，本实用新型提供一种陶瓷锅，使得陶瓷锅能够直接用电磁炉进行加热。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
在利用电磁炉进行加热的陶瓷锅底部，嵌入一块圆形铁磁性薄片，铁磁性薄片的面积与陶瓷锅底面积相同。当该种陶瓷锅利用电磁炉进行加热时，电磁炉通过电子线路板组成部分产生交变磁场，锅底的铁磁性薄片切割交变磁力线，从而在铁磁性薄片上产生交变的电流(即涡流)，涡流使铁磁性薄片上的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。铁磁性薄片本身自行高速发热后，再通过热传导使陶瓷锅受热。从而达到使陶瓷锅能够直接利用电磁炉进行加热的目的。因为铁磁性薄片本身嵌入陶瓷锅底部，处于封闭状态，与陶瓷材料没有间隙，所以铁磁性薄片对陶瓷锅的热传导效率远高于用燃气加热陶瓷锅的效率。
本实用新型的有益效果是，使陶瓷锅也能直接利用电磁炉进行加热，克服陶瓷锅只能用燃气等传统能源加热的不足，扩大清洁的电能的使用范围，利用高效节能的电磁原理提高能源的利用率。同时扩大健康、环保的陶瓷锅的使用范围，有助于满足人们的某些特殊烹饪需求，并实现人们的健康饮食。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是工作原理图。
具体实施方式
在图1中，陶瓷锅(1)的底部嵌入圆形铁磁性薄片(3)，圆形铁磁性薄片(3)的面积与陶瓷锅(1)的底面积相同。
在图2中，陶瓷锅(1)放在电磁炉加热面板(4)上面。电磁炉开始工作后，陶瓷锅底部的铁磁性薄片(3)在电磁炉交变磁力圈(5)作用下，切割交变磁力圈(5)而在铁磁性薄片(3)上产生涡流(2)，涡流(2)使铁磁性薄片(3)上的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。铁磁性薄片(3)本身自行高速发热后，再通过热传导对陶瓷锅(1) 进行加热。
Claims (4)
1.一种陶瓷锅，其特征是：在陶瓷锅底部嵌入一块铁磁性薄片。
2.根据权利要求1所述的陶瓷锅，其特征是：陶瓷锅的锅底是一个平坦的平面，面积与电磁炉加热面板下通电线圈的面积相当。
3.根据权利要求1所述的陶瓷锅，其特征是：铁磁性薄片为圆形，其面积与陶瓷锅的底面积相同。
4.根据权利要求3所述的陶瓷锅，其特征是：铁磁性薄片直接嵌入陶瓷锅底部，与陶瓷材料之间不存在间隙，处于封闭状态。
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Cited By (2)
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2010
- 2010-04-30 CN CN2010201751664U patent/CN201814356U/zh not_active Expired - Fee Related
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