CN201803206U - 一种散热结构改良的led灯泡 - Google Patents
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Abstract
一种散热结构改良的LED灯泡，包括灯体、灯罩、带有LED灯珠的铝基板、灯头以及灯座，所述灯座由基座和铆接于基座外侧壁且呈放射排列的散热片构成，该散热片上开设有散热孔，所述灯座一端通过灯体与灯头相连接，所述铝基板装设于灯座另一端上且盖设于基座一端面以及与基座一端面同侧的散热片端面，所述灯罩盖设于灯座上。散热片采用铆接的方式与基座进行连接，方便了散热片上开设散热孔，提高了灯座整体散热功能；由于铝基板盖设于基座一端面以及与基座一端面同侧的散热片端面，这样阻止了光线经过相邻散热片之间形成的间隙散出，解决了光线易泄露问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具，具体地说是指一种散热结构改良的LED灯泡。
背景技术
照明灯具是人们生活中必不可少，随着人们节能环保意识的不断提高，各种节能灯泡已普遍的被应用到人们的生活中。
以LED灯泡为例，由于其相对普通灯泡，具有节能环保等优势，被广泛应用于家用、公共、办公等照明场所。LED灯泡一般由灯体、装设于灯体一端的灯头、装设于灯体另一端的灯座、安装于灯座上的电路板以及用于盖设电路板的灯罩组成，该灯座由基座和连接于基座外侧壁且呈环行排列的散热片构成。
目前市场上的LED灯泡一般存在两种缺陷，一种主要缺陷为基座和散热片为一体成型结构，成型后，会切割散热片上的多余部分，还有散热片的厚度一般为1mm；另一种主要缺陷为电路板设计较小，该电路板只能盖设于基座上。由于基座和散热片为一体成型结构，这样不易在散热片上开设散热孔，影响散热片散热效果；在散热片制作上，会切割散热片上的多余部分，这样会产生大量废料，增加了生产成本。由于电路板设计较小，盖设灯罩后，光线易从灯罩后部，经过相邻散热片之间形成的间隙散出，光线易泄露。
实用新型内容
本实用新型提供一种散热结构改良的LED灯泡，其主要目的在于克服现有的LED灯泡整体散热效果不理想、光线易泄露等缺点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种散热结构改良的LED灯泡，包括灯体、灯罩、带LED灯珠的铝基板、灯头以及灯座，所述灯座由基座和铆接于基座外侧壁且呈放射排列的散热片构成，该散热片上开设有散热孔，所述灯座一端通过灯体与灯头相连接，所述铝基板装设于灯座另一端上且盖设于基座一端面以及与基座一端面同侧的散热片端面，所述灯罩盖设于灯座上。
前述散热片的轮廓由上边、下边、内边以及外边围成，其中上、下边平行，内边与上、下边垂直，外边为曲线边。
前述各散热片的厚度为0.5-0.6mm。
前述各散热片分别开设有多个散热孔，每个散热片上的各散热孔沿各自散热片的曲线边排列。
前述散热片由上、下半段构成，其上的多个散热孔分布于下半段。
前述各散热片外侧沿分别设有扣槽，所述灯罩的周缘设有扣环，该灯罩通过扣环扣接于各扣槽内与灯座相连接。
前述基座呈圆筒状，该基座外侧壁沿其长度方向上设有与散热片相配合的条形凹槽，所述散热片一侧壁铆接于条形凹槽内。
前述铝基板后部设有固定板，该固定板通过铆接方式安装于基座内。
前述固定板开设有与铝基板配合的线路通道。
前述基座内侧壁设有用于固定铝基板且呈长条状的通槽，该通槽的长度方向和基座长度方向相同。
前述灯体上设有用于散热的散热通道。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
其一，散热片采用铆接的方式与基座进行连接，方便了散热片上开设散热孔，提高了灯座整体散热功能。
其二，散热片的厚度为0.5-0.6mm，相比现有散热片的厚度要小，这样大大降低了产品重量和生产成本。
其三，采用由于铝基板盖设于基座一端面以及与基座一端面同侧的散热片端面，这样阻止了光线经过相邻散热片之间形成的间隙散出，解决了光线易泄露问题。
其四，由于通槽以及散热通道的设计，可提高LED灯泡整体的散热效果，铝基板产生的热量依次经过通槽、散热通道排出；电路元件产生的热量可通过散热通道排出，这样铝基板以及电路元件产生的温度不至于过高而损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大示意图；
图4为本实用新型中的灯座结构示意图；
图5为本实用新型中的灯体的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2、图4、图5，一种散热结构改良的LED灯泡，包括灯体1、灯头2、灯罩3、带有LED灯珠的铝基板4以及灯座5，所述灯座5由呈圆筒状的基座50和铆接于基座50外侧壁且呈放射排列的散热片51构成，该基座50以及灯体1形成的内空腔用于放置电路元件（图中未示出），且基座50底部铆接有安装板6，该安装板6开设有与铝基板4配合的线路通道60，该散热片51上开设有多个散热孔510，所述灯座5一端通过灯体1与灯头2相连接，所述电路板4装设于灯座5另一端上且盖设于基座50一端面以及与基座50一端面同侧的散热片51端面，所述灯罩盖3设于灯座5上。所述灯体1可与多种型号的灯头1相配合连接。铝基板4为行业通常术语，其是一种独特的金属基覆铜板，它具有良好的导热性、电气绝缘性能，广泛应用于LED灯泡等照明领域。
参照图2、图3、图4，所述散热片51的轮廓由上边、下边、内边以及外边围成，其中上、下边平行，内边与上、下边垂直，外边为曲线边。每个散热片由上、下半段构成，每个散热片51上的各散热孔510沿各自散热片51的曲线边排列且分布于靠近灯罩3一侧的其下半段。各散热片51的厚度为0.5-0.6mm。该散热片51外侧沿分别设有扣槽511，所述灯罩3的周缘设有扣环30，该灯罩3通过扣环30扣接于各扣槽511内与灯座5相连接。该各散热片的厚度为0.5-0.6mm。
参照图2、图4、图5，所述基座50外侧壁沿其长度方向上设有与散热片51相配合的条形凹槽512，所述散热片51一侧壁铆接于条形凹槽521内。该基座50内侧壁设有用于固定电路板4且呈长条状的通槽501，该通槽501的长度方向和基座50长度方向相同。所述灯体1上设有与通槽501相配合的散热通道10。该灯体1上设有固定孔11，该固定孔11与通槽501相连通，该灯体1通过螺栓（图中未示出）固定于固定孔11以及该通槽501内与灯座5固定连接。由于通槽501以及散热通道10的设计，可提高LED灯泡整体的散热效果，铝基板4产生的热量依次经过通槽501、散热通道10排出；电路元件（图中未示出）产生的热量可通过散热通道10排出，这样铝基板4以及电路元件（图中未示出）产生的温度不至于过高而损坏。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种散热结构改良的LED灯泡，包括灯体、灯罩、带有LED灯珠的铝基板、灯头以及灯座，其特征在于：所述灯座由基座和铆接于基座外侧壁且呈放射排列的散热片构成，该散热片上开设有散热孔，所述灯座一端通过灯体与灯头相连接，所述铝基板装设于灯座另一端上且盖设于基座一端面以及与基座一端面同侧的散热片端面，所述灯罩盖设于灯座上。
2.如权利要求1所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述散热片的轮廓由上边、下边、内边以及外边围成，其中上、下边平行，内边与上、下边垂直，外边为曲线边。
3.如权利要求2所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述各散热片的厚度为0.5-0.6mm。
4.如权利要求2所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述各散热片分别开设有多个散热孔，每个散热片上的各散热孔沿各自散热片的曲线边排列。
5.如权利要求4所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述散热片由上、下半段构成，其上的多个散热孔分布于下半段。
6.如权利要求2所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述各散热片外侧沿分别设有扣槽，所述灯罩的周缘设有扣环，该灯罩通过扣环扣接于各扣槽内与灯座相连接。
7.如权利要求1所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述基座呈圆筒状，该基座外侧壁沿其长度方向上设有与散热片相配合的条形凹槽，所述散热片一侧壁铆接于条形凹槽内，所述铝基板后部设有固定板，该固定板通过铆接方式安装于基座内。
8.如权利要求7所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述固定板开设有与铝基板配合的线路通道。
9.如权利要求6所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述基座内侧壁设有用于固定铝基板且呈长条状的通槽，该通槽的长度方向和基座长度方向相同。
10.如权利要求1所述的一种散热结构改良的LED灯泡，其特征在于：所述灯体上设有用于散热的散热通道。
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