CN201802462U - 气体发电机组排气余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体发电机组排气余热利用装置，与气体发电机组排气管连接，包括废气热交换器，包括烟气通道和换热水腔，所述烟气通道输入端连接所述气体发电机组排气管，所述烟气通道输出端连接排气管路；所述换热水腔输入端连接冷水供水管路，所述换热水腔输出端连接供热出水管路；冷水供水控制阀；冷水分流管路及安装在所述冷水分流管路上的冷水分流控制阀；本实用新型气体发电机组排出的带有热量的废气在废气热交换器内与冷水进行热交换，使冷水温度升高，废气温度减低，排放到环境中后对环境温度没有影响，实现气体发电机组的废气余热回收利用，提高能源利用效率，达到节能减排、减少环境污染的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体余热利用装置，尤其涉及一种适用于气体发电机组排出排气中热量的回收利用装置。
背景技术
气体发电机组尤其是沼气发电机组近年来发展迅速，国家出台政策支持养殖场、污水处理厂等建设沼气工程。传统的发电机组很少采用排气余热利用系统，这样排气带走的热量直接散发到大气中，既影响了环境温度，又不利于能量的综合利用。在大型气体发电机组中有的采用了排气余热回收利用，但是其结构复杂，成本较高。
气体发电机组尤其是沼气发电机组一般气体燃烧发出的热量分为三部分，三分之一左右热量通过气体发电机组转化成电能；约三分之一热量由冷却水循环带走；另外大约三分之一的热量随着排放的废气散发掉。而在许多养殖场一方面需要电能，另一方面还需要热能供养殖场某些场所使用，如果气体发电机组的排气热量不进行回收利用，而直接排放到空气中，而在需要热量的场所就必须燃烧其它燃料单独提供热量，这就必然造成能源的浪费，同时会将大量的CO2排放到空气中，有悖于国家号召的节能减排和可持续发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体发电机组排气余热利用装置，通过对气体发电机组排放废气中热量的回收利用，极大地提高了能源的利用率，减少了CO2的排放量，有助于减少对环境的污染。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：气体发电机组排气余热利用装置，与气体发电机组排气管连接，包括：废气热交换器，包括烟气通道和换热水腔，所述烟气通道输入端连接所述气体发电机组排气管，所述烟气通道输出端连接排气管路；所述换热水腔输入端连接冷水供水管路，所述换热水腔输出端连接供热出水管路；冷水供水控制阀，安装在所述冷水供水管路上；冷水分流管路，安装在所述冷水供水管路与所述供热出水管路之间，所述冷水分流管路上设有冷水分流控制阀。
作为优选的技术方案，所述烟气通道输出端的排气管路高度低于所述气体发电机组排气管的高度。
作为对上述技术方案的改进，所述换热水腔的进水口高度低于所述换热水腔出水口的高度。
由于采用了上述技术方案，气体发电机组排气余热利用装置，与气体发电机组排气管连接，包括：废气热交换器，包括烟气通道和换热水腔，所述烟气通道输入端连接所述气体发电机组排气管，所述烟气通道输出端连接排气管路；所述换热水腔输入端连接冷水供水管路，所述换热水腔输出端连接供热出水管路；冷水供水控制阀，安装在所述冷水供水管路上；冷水分流管路，安装在所述冷水供水管路与所述供热出水管路之间，所述冷水分流管路上设有冷水分流控制阀；本实用新型的有益效果是：气体发电机组排出的带有热量的废气经过废气热交换器，与废气热交换器内的冷水进行热交换，使冷水温度升高，废气温度减低，排放到环境中后对环境温度没有影响，实现气体发电机组的废气余热回收利用，提高能源利用效率，更好地满足养殖场等沼气工程分布式能源系统高效利用的要求，达到节能减排、减少环境污染的目的。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-气体发电机组；2-废气热交换器；3-排气管路；4-冷水供水管路；5-供热出水管路；6-排气管；7-换热水腔的进水口；8-换热水腔的出水口；9-冷水供水控制阀；10-冷水分流管路；11-冷水分流控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如附图所示，气体发电机组排气余热利用装置，与气体发电机组1的排气管6连接，包括废气热交换器2，废气热交换器2设有烟气通道和换热水腔(烟气通道和换热水腔为废气热交换器2的内部结构，图中未示出)，所述烟气通道输入端连接所述气体发电机组1的排气管6，所述烟气通道输出端连接排气管路3；所述换热水腔输入端连接冷水供水管路4，所述换热水腔输出端连接供热出水管路5，所述废气热交换器2为管片式不锈钢热交换器。
所述烟气通道输出端的排气管路3高度低于所述气体发电机组1排气管6的高度，本实施例中两者的高度差H一般要求为300mm，因此当废气热交换器2出现损坏时，气体发电机组1不会因废气热交换器2的损坏而使水流入气体发动机组1的气缸内，从而保证了气体发动机组1的安全运行，还可以使排出的废气背压一直处在气体发电机组1高效工作的范围内，提高了效率。
所述换热水腔的进水口7高度低于所述换热水腔出水口8的高度，使废气热交换器2内的水由低处进入、高处引出，而废气引入的方向是从高处引入、低处排出，使热交换水的流动方向和废气的流向相逆向，有利于加强热交换的力度。
在所述冷水供水管路4上安装有冷水供水控制阀9，通过冷水供水控制阀9可以调节进入废气热交换器2的冷水的流量，能够方便的根据供热需求或者气体发电机组1的工作状态，实现对出水温度的控制。
在所述冷水供水管路4与所述供热出水管路5之间还安装有冷水分流管路10，所述冷水分流管路10上设有冷水分流控制阀11，通过冷水分流管路10及冷水分流控制阀11可以使冷水直接与废气热交换器2输出的热水混合，进一步调节水的温度，更方便使用。
本实用新型的废气排放管路设计适宜，保证废气背压不会过高，使气体发电机组工作可靠，该气体发电机组排气余热利用装置安装布置简洁合理，充分考虑到热交换和气体发动机组的特点，解决了小型分布式能源热电联供，实现了能量综合利用，提高了能源的利用率，达到了节能减排、环境保护的目的。
Claims (3)
1.气体发电机组排气余热利用装置，与气体发电机组排气管连接，其特征在于，包括：
废气热交换器，包括烟气通道和换热水腔，所述烟气通道输入端连接所述气体发电机组排气管，所述烟气通道输出端连接排气管路；所述换热水腔输入端连接冷水供水管路，所述换热水腔输出端连接供热出水管路；
冷水供水控制阀，安装在所述冷水供水管路上；
冷水分流管路，安装在所述冷水供水管路与所述供热出水管路之间，所述冷水分流管路上设有冷水分流控制阀。
2.如权利要求1所述的气体发电机组排气余热利用装置，其特征在于，所述烟气通道输出端的排气管路高度低于所述气体发电机组排气管的高度。
3.如权利要求1所述的气体发电机组排气余热利用装置，其特征在于，所述换热水腔的进水口高度低于所述换热水腔出水口的高度。
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