CN201809966U - 中空填充塑钢建筑模板及组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中空填充塑钢建筑模板及组合结构，建筑模板的内侧面分别设有双凸缘围成的纵向槽，相对两纵向槽之间插装固定有硬质支撑板；该建筑模板的两个相对的侧面，或者三个侧面，或者四个侧面的中部分别设有与对应较长侧边平行的凹槽，并且在其空腔填充有轻质填充物质。由该模板和角连接件以及中间棱柱配合的组合结构，其中角连接件的侧边上设有纵向凸棱，该凸棱与模板各侧边上的凹槽相应匹配，中间棱柱与建筑模板各侧边上的凹槽匹配，同时该棱柱的宽度等于凹槽的二倍。本实用新型集钢模板、木模板及中空塑料模板的优点特点，具有强度高，使用寿命长，平整光滑，脱模容易，不绕曲，不变形，轻巧及安装拆卸灵活的优点，能提高工作效率，适合推广实施。
Description
技术领域：
本实用新型是涉及建筑领域的一种实用模板，具体是涉及一种中空填充塑钢建筑模板及组合结构。
背景技术：
在建筑领域中采用的模板种类较多，钢模板具有使用寿命长，运转次数多的优点，但钢模板使用起来笨重，易变性，而且操作繁琐，不容易脱模；木模板虽然重量轻，便于操作，但其强度低，易开胶，寿命短，运转次数少，而且浪费木材，产生大量垃圾，污染环境；实心塑料模板容易翘曲、变性，重量大，成本高，所以不适合做建筑模板使用；中空塑料模板是一种常见的建筑模板，其优点是轻巧灵便，能够反复使用，不变形，不绕曲，但其强度低，不耐冲击，易形成破洞不吸钉，易灌灰。
实用新型内容：
本实用新型是克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种中空填充塑钢建筑模板及组合结构。
技术方案：一种中空填充塑钢建筑模板，包括两平行面板及四周侧边板围成的平面模板，该平面模板的内腔中沿纵向固定连接有垂直于面板加强筋板，其特征是：在两平行面板之间的对称位置上，分别设有双凸缘围成的纵向槽，相对两纵向槽之间插装固定有硬质支撑板；所述平面模板的两个相对的侧面，或者三个侧面，或者四个侧面的中部分别设有与对应较长侧边平行的凹槽；在平面模板的内腔两端分别设有纵向的U形槽或工字槽，并在该插槽内匹配套装有横截面为U形硬质支撑板或者横截面为工字形硬质支撑板；在平面模板内腔的其他空腔部分均填充有轻质填充物质。
在双凸缘围成的纵向槽内插装固定的硬质支撑板，其横截面为矩形的片状支撑板，或者横截面为U形的支撑板，或者横截面为工字形的支撑板。
所述硬质支撑板的材质为钢材，或者为铝合金，或者为竹板，或者为木板。
平面模板的内腔两端的纵向的U形槽或工字槽是由凸缘和面板及侧边围成。
位于平面模板的四周侧边的中部的凹槽依次连通，各凹槽的横截面为矩形，或者为梯形，或者为半圆形。
在平面模板的其中一个面板外侧设有纵向或横向或网格状的加强筋，并在各加强筋内嵌固有硬质筋板。
所述轻质填充物质为聚氨基甲酸酯。
一种中空填充塑钢建筑模板的组合结构，包括所述的建筑模板，还包括角连接件，该角连接件为与所述建筑模板等厚度的方形棱柱，并在该方形棱柱与建筑模板接触的侧边上设有纵向凸棱，该纵向凸棱与建筑模板各侧边上的凹槽相应匹配，所述角连接件和建筑模板组合形成横截面为方形或长方形的柱形组合结构。
还包括有中间棱柱，该中间棱柱与建筑模板各侧边上的凹槽匹配，同时该棱柱的宽度等于凹槽的二倍，所述角连接件、建筑模板和中间棱柱共同组合形成横截面为矩形的柱形组合结构。
所述角连接件凸棱所在的侧边分别沿另一凸棱伸出方向延长有固定板；或者角连接件没有凸棱的侧边沿凸棱伸出方向延长有固定板。
还包括不带凸棱的横截面为L形的角连接件的组合结构。
还包括不带凸棱的横截面为工字形的中间连接件的组合结构。
所述角连接件或中间棱柱为中空结构，在其内腔填充有轻质填充物质。所述角连接件或中间棱柱的内腔沿纵向或横向或对角线方向固定有加强筋。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型的中空填充塑钢建筑模板，综合钢模板、木模板及中空塑料模板的特点，以中空塑料模板为主体，在其内嵌装有钢制或木制的，并将中空部分采用轻质材料填充，强度高，平整光滑，脱模容易，不绕曲，不变形，轻巧，灵活，省时省工，使用寿命长，周转次数多，能二次加工使用，并且结构简单，容易制造实施，可以快速定位，提高工作效率。
2、本实用新型的中空填充塑钢建筑模板的组合结构是将建筑模板配合角连接件和中间棱柱组成满足建筑领域使用的各种组合结构，可以实现平面连接，横向连接，纵向连接，组装和拆卸速度快，容易脱模，施工效率高，使用寿命长，省时省工。
3、本实用新型所使用的角连接件还可以将相应的侧边延长形成固定板，使其具有更好的连接固定的效果。
附图说明：
图1是本实用新型建筑模板的立体结构示意图之一；
图2是本实用新型建筑模板的立体结构示意图之二；
图3是本实用新型建筑模板的横截面结构示意图之一；
图4是本实用新型建筑模板的横截面结构示意图之二；
图5是本实用新型建筑模板的组合结构横截面示意图之一；
图6是本实用新型角连接件结构示意图之一；
图7是图5角连接件的立体结构示意图；
图8是中间（连接）棱柱结构示意图之一；
图9是中间（连接）棱柱结构示意图之二；
图10是本实用新型建筑模板的组合结构横截面示意图之二；
图11是本实用新型建筑模板的组合结构横截面示意图之三；
图12是本实用新型角连接件结构示意图之二；
图13是图12角连接件的连接状态示意图；
图14是本实用新型角连接件结构示意图之三；
图15是图14角连接件的连接状态示意图；
图16是本实用新型角连接件结构示意图之四（不带凸棱的“L”形角连接件）；
图17是图16角连接件的连接状态示意图；
图18是本实用新型角连接件结构示意图之五（不带凸棱的“L”形角连接件）；
图19是图18角连接件的连接状态示意图；
图20是本实用新型建筑模板的组合结构横截面示意图之四；
图21是本实用新型建筑模板的组合结构横截面示意图之五；
图22是本实用新型的一种中间连接件（“工”字形的连接件）结构示意图；
图23是本实用新型建筑模板的组合结构横截面示意图之六；
图24是本实用新型建筑模板的横截面结构示意图之三；
图25是图24的侧面结构示意图；
图26是模板与角连接件的另一种对接结构。
标号1为四个侧面的中部分别设有凹槽的中空填充塑钢建筑模板，1a为两个侧面的中部分别设有凹槽的中空填充塑钢建筑模板，1b为三个侧面的中部分别设有凹槽的中空填充塑钢建筑模板，1c位外侧设有加强筋的中空填充塑钢建筑模板，2、2a、2b、2c、2d分别为角连接件，2e为工字形中间连接件，3为凸棱，4为凹槽，5和5’为加强板，6、6a、6b、6c分别为硬质支撑板，7为轻质填充物质，8为纵向凸缘，9和9’为延长的固定板，10为侧面加强筋，11为侧面加强筋内的硬质加强板，12为中间棱柱，13为固定钉或螺栓，14和14’分别为凸弧和凹弧配合结构。
具体实施方案：
实施例一：参见图1、图3，一种中空填充塑钢建筑模板，包括两平行面板及四周侧边板围成的平面模板，该平面模板的内腔中沿纵向固定连接有垂直于面板加强筋板5，该加强筋板同时连接两侧的平行面板并起到一定的支撑作用，上述平面模板和其中的加强筋板均采用工程塑料制成。在两平行面板之间的对称位置上，分别设有双凸缘8围成的纵向槽，相对两纵向槽之间插装固定有硬质支撑板6，本实施例的硬质支撑板的横截面为矩形的条形结构，其材料是相对于塑料模板具有更高硬度系数的钢板，或者竹板，或者木板，或者其他硬质材料板，硬质支撑板与上述加强筋板通常间隔分布，起到连接和支撑的加强作用。所述平面模板的四周侧边的中部分别设有与对应侧边平行的凹槽4。在平面模板的内腔两侧分别设有纵向的U形槽的插槽，并在该插槽内套装有横截面为U形硬质支撑板6b；在平面模板内腔的其他空腔部分均填充有轻质填充物质7。
内腔两侧分别设置的纵向的槽钢或工字钢的插槽是由凸缘8和面板、侧边围成。也可以将平面模板的两端设置实心塑料，并在该实心塑料中设有纵向的槽钢或工字钢的插槽。
在双凸缘围成的纵向槽内插装固定的硬质支撑板，其横截面为矩形的片状支撑板。
所述硬质支撑板的材质为钢材，或者为铝合金，或者为竹板，或者为木板。
位于平面模板的四周侧边的中部的凹槽依次连通，各凹槽的横截面为矩形，或者为梯形，或者为半圆形。
所述轻质填充物质为聚氨基甲酸酯。
实施例二：参见图2，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：两个侧面的中部分别设有凹槽4的中空填充塑钢建筑模板。
实施例三：幅图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：三个侧面的中部分别设有凹槽的中空填充塑钢建筑模板。
实施例四：参见图4，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：相对两纵向槽之间插装固定有硬质支撑板6a的横截面为工字形结构，在平面模板的内腔两侧分别设有纵向的工字槽的插槽，并在该插槽内套装有横截面为工字形硬质支撑板6c。
实施例五：幅图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：在双凸缘围成的纵向槽内插装固定的硬质支撑板，其横截面为U形的支撑板。
实施例六：参见图24、图25，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：在平面模板的其中一个面板外侧设有纵向或横向或网格状的加强筋10，并在各加强筋内嵌固有硬质筋板11，该硬质筋板可以采用钢板或者竹板或者木板等硬质材料制成。
实施例七：参见图1、图5、图6、图7、图11，一种中空填充塑钢建筑模板的组合结构，包括实施例一所述的建筑模板1，还包括角连接件2。
该角连接件2为与所述建筑模板等厚度等长度的方形棱柱，并在该方形棱柱与建筑模板接触的侧边上设有纵向凸棱3，该纵向凸棱与建筑模板各侧边上的凹槽相应匹配，该方棱柱角连接件内腔填充有轻质填充物质8。所述角连接件内腔沿纵向或横向或对角线方向固定有加强筋。所述角连接件和建筑模板组合形成横截面为方形的柱形组合结构。
实施例八：参见图8、图10，内容与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同的是：同时还包括有中间棱柱12，该中间棱柱的长度与建筑模板的长度相等并与建筑模板各侧边上的凹槽匹配，同时该棱柱的宽度等于凹槽的二倍。所述角连接件、建筑模板和中间棱柱共同组合形成横截面为矩形的柱形组合结构。
实施例九：参见图9，内容与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同的是：中间连接件为中空结构，或者在该中空结构内填充有轻质材料。
实施例十：参见图12、图13，内容与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述角连接件凸棱所在的侧边分别沿另一凸棱伸出方向延长有固定板，即采用阴角连接的方式对相互垂直的建筑模板进行固定连接。
实施例十一：参见图14、图15，内容与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同的是：角连接件没有凸棱的侧边沿凸棱伸出方向延长有固定板，即采用阳角连接的方式对相互垂直的建筑模板进行固定连接。
实施例十二：参见图16、图17，内容与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同的是：还包括不带凸棱的横截面为L形的角连接件的组合结构。该横截面为“L”形的交连接件，作为一种配合使用的角连接件，对相互垂直的建筑模板的连接进行固定连接，适用于建筑模板仅有两个相对的侧面，或者三个侧面设有凹槽的情况。
实施例十三：参见图18、图19、图20、图21，内容与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同的是：配合使用的另一种角连接件，没有纵向凸棱，但将方形柱的两平行边分别向其中一个方向延长而形成的横截面为“L”形的连接件。
实施例十四：参见图22、图23，内容与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同的是：还包括不带凸棱的横截面为工字形的中间连接件的组合结构。该横截面为“工”字形的中间连接件，是一种补充配件，适用于建筑模板仅有两个相对的侧面，或者三个侧面设有凹槽的情况。
实施例十五：参见图26，内容与实施例七基本相同，相同之处不重述，不同的是：将模板1的凹槽4侧壁设置为略带凹弧的面，将角连接件2的凸棱3侧面设置为略带凸弧的面，该凸弧面14和凹弧面14’之间匹配，模板与角连接件之间的连接需稍加用力使两者组合，组合后因凸弧和凹弧之间的配合是两者更牢固地结合在一起不容易分离。
Claims (10)
1. 一种中空填充塑钢建筑模板，包括两平行面板及四周侧边板围成的平面模板，该平面模板的内腔中沿纵向固定连接有垂直于面板加强筋板，其特征是：在两平行面板之间的对称位置上，分别设有双凸缘围成的纵向槽，相对两纵向槽之间插装固定有硬质支撑板；所述平面模板的两个相对的侧面，或者三个侧面，或者四个侧面的中部分别设有与对应较长侧边平行的凹槽；在平面模板的内腔两端分别设有纵向的U形槽或工字槽，并在该插槽内匹配套装有横截面为U形硬质支撑板或者横截面为工字形硬质支撑板；在平面模板内腔的其他空腔部分均填充有轻质填充物质。
2.根据权利要求1所述的中空填充塑钢建筑模板，其特征是：在双凸缘围成的纵向槽内插装固定的硬质支撑板，其横截面为矩形的片状支撑板，或者横截面为U形的支撑板，或者横截面为工字形的支撑板。
3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的中空填充塑钢建筑模板，其特征是：所述硬质支撑板的材质为钢材，或者为铝合金，或者为竹板，或者为木板。
4.根据权利要求1所述的中空填充塑钢建筑模板，其特征是：在平面模板的其中一个面板外侧设有纵向或横向或网格状的加强筋，并在各加强筋内嵌固有硬质筋板。
5.一种中空填充塑钢建筑模板的组合结构，其特征是：包括权利要求1所述的建筑模板，还包括角连接件，该角连接件为与权利要求1所述建筑模板等厚度的方形棱柱，并在该方形棱柱与建筑模板接触的侧边上设有纵向凸棱，该纵向凸棱与建筑模板各侧边上的凹槽相应匹配，所述角连接件和建筑模板组合形成横截面为方形或者为长方形的柱形组合结构。
6.根据权利要求5所述的组合结构，其特征是：还包括有中间棱柱，该中间棱柱与建筑模板各侧边上的凹槽匹配，同时该棱柱的宽度等于凹槽的二倍，所述角连接件、建筑模板和中间棱柱共同组合形成横截面为矩形的柱形组合结构。
7.根据权利要求5所述的组合结构，其特征是：所述角连接件凸棱所在的侧边分别沿另一凸棱伸出方向延长有固定板；或者角连接件没有凸棱的侧边沿凸棱伸出方向延长有固定板。
8.根据权利要求5-7任一权利要求所述的组合结构，其特征是：还包括不带凸棱的横截面为L形的角连接件的组合结构。
9.根据权利要求5-7任一权利要求所述的组合结构，其特征是：还包括不带凸棱的横截面为工字形的中间连接件的组合结构。
10.根据权利要求5或6任一权利要求所述的组合结构，其特征是：模板侧面凹槽侧壁为凹弧面，角连接件的凸棱侧面和/或中间连接件的侧面上设有与该凹弧面匹配的凸弧面。
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110427 Effective date of abandoning: 20111116 |