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CN201807561U - 柔性线路板自动除尘装置 - Google Patents

柔性线路板自动除尘装置 Download PDF

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CN201807561U
CN201807561U CN2010205485059U CN201020548505U CN201807561U CN 201807561 U CN201807561 U CN 201807561U CN 2010205485059 U CN2010205485059 U CN 2010205485059U CN 201020548505 U CN201020548505 U CN 201020548505U CN 201807561 U CN201807561 U CN 201807561U
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CN
China
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connecting gear
roller
binding dust
bearing
dust
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Expired - Lifetime
Application number
CN2010205485059U
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English (en)
Inventor
谢金龙
程斌
杨军
聂艳军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINPENGYUANKANG (GUANGZHOU) PRECISION CIRCUIT CO Ltd
Original Assignee
JINPENGYUANKANG (GUANGZHOU) PRECISION CIRCUIT CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种柔性线路板自动除尘装置,属于柔性线路板加工技术领域,其技术要点包括支座,其中,所述的支座两侧分别设有前传送机构和后传送机构,在前、后传送机构之间的支座上设有上粘尘滚轮和下粘尘滚轮,上、下粘尘滚轮的转动方向相反且上、下粘尘滚轮之间的距离与待除尘的柔性线路板厚度相适应,前、后传送机构的传送面和下粘尘滚轮的上端面基本处在同一水平面上。本实用新型旨在提供一种操作简单、除尘效率高、省时省力的除尘装置。用于柔性线路板上下表面的除尘。

Description

柔性线路板自动除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,更具体地说,尤其涉及一种柔性线路板自动除尘装置。
背景技术
现有的柔性线路板的表面除尘,都是通过人工用刷子等除尘工具手动清洁,需要清洁完一面再翻转清洁另一面。这种除尘方式不仅浪费人力,而且效率低,由于柔性线路板很柔软,人手翻转清洁另一面时,容易发生褶皱,出现品质不良的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种操作简单、除尘效率高、省时省力的柔性线路板自动除尘装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种柔性线路板自动除尘装置,包括支座,其中,所述的支座前后两侧分别设有前传送机构和后传送机构,在前、后传送机构之间的支座上设有上粘尘滚轮和下粘尘滚轮,上、下粘尘滚轮的转动方向相反且上、下粘尘滚轮之间的间隔距离与待除尘的柔性线路板厚度相适应,前、后传送机构的传送面和下粘尘滚轮的上端面基本处在同一水平面上。
上述的柔性线路板自动除尘装置中,所述的支座上设有竖向滑槽,所述的上粘尘滚轮的支撑轴通过安装座设置在竖向滑槽内,在安装座上方的竖向滑槽内设有调节螺杆,调节螺杆的上部与支座螺纹连接,在调节螺杆顶部装有调节手柄,在调节螺杆的下端部与上粘尘滚轮的支撑轴之间设有弹性支撑件。
上述的柔性线路板自动除尘装置中,所述的弹性支撑件为胶垫或弹簧的其中一种。
上述的柔性线路板自动除尘装置中,所述的前传送机构和后传送机构均包括支架、设置在支架上的多根传动辊轮和套在辊轮上的多根传送带,在前传送机构的传送带之间的支架上设有感应计数器。
本实用新型采用上述结构后,通过前、后传送机构传送柔性线路板,并在前、后传送机构之间设置与柔性线路板厚度相适应的上、下粘尘滚轮,使柔性线路板在传送机构的传送下经过上、下粘尘滚轮,即可通过上、粘尘滚轮对柔性线路板的上下表面进行除尘操作,非常方便快捷,操作人员只需要完成放板和收板两个工序即可,大大提高了工作的效率。改善前,每人除尘1张双面板需要20秒,每清洁一面需翻转至第二面清洁;两人每天以八小时计算可清洁1440PNL。采用本实用新型后,每分钟可传送18-25M,相对放板的速度平均2秒每张,两人每天以八小时计算可清洁14400PNL。按每天产能1万张计算,改善前每天需安排7人清洁产品,改善后1.4人既可完成工作,效率是改善前的10倍,人工成本下降500%。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中A_A处的剖视图;
图4是本实用新型的使用状态示意图。
图中:支座1、竖向滑槽1a、前传送机构2、支架2a、传动辊轮2b、传送带2c、后传送机构3、上粘尘滚轮4、下粘尘滚轮5、安装座6、调节螺杆7、调节手柄8、弹性支撑件9、感应计数器10。
具体实施方式
参阅图1至图3所示,本实用新型的一种柔性线路板自动除尘装置,包括支座1,在支座1前后两侧分别设有前传送机构2和后传送机构3,前传送机构2和后传送机构3均包括支架2a、设置在支架2a上的多根传动辊轮2b和套在辊轮2b上的多根传送带2c,在前传送机构2的传送带2c之间的支架2a上设有感应计数器10,本实施例中,感应计数器10为红外感应计数器,用于计算经过除尘的柔性线路板的数量;在前、后传送机构2,3之间的支座1上设有上粘尘滚轮4和下粘尘滚轮5,上、下粘尘滚轮4,5的转动方向相反且上、下粘尘滚轮4,5之间的间隔距离与待除尘的柔性线路板厚度相适应,前、后传送机构2,3的传送面和下粘尘滚轮5的上端面基本处在同一水平面上。支座1上设有竖向滑槽1a,所述的上粘尘滚轮4的支撑轴通过安装座6设置在竖向滑槽1a内,在安装座6上方的竖向滑槽1a内设有调节螺杆7,调节螺杆7的上部与支座1螺纹连接,在调节螺杆7顶部装有调节手柄8,在调节螺杆7的下端部与上粘尘滚轮4的支撑轴之间设有弹性支撑件9,弹性支撑件9为胶垫或弹簧的其中一种,本实施例中选用胶垫作为弹性支撑件9。通过调节手柄8可以调节上粘尘滚轮4与下粘尘滚轮5之间的松紧。
参阅图4所示,具体使用时只要将柔性线路板放置在前传送机构2的传送带2c上,感应计数器10设在柔性线路板所在传送轨道的支架2a上,位于柔性线路板的下方,柔性线路板经过感应计数器10,即增加柔性线路板的计算数量,柔性线路板在传送带2c的带动下进入上、下除尘滚轮4,5,柔性线路板的上、下表面分别与上、下滚轮4,5接触,同时进行上下表面的除尘,除尘完成后,柔性线路板在上、下滚轮4,5的挤压带动下进入后传送机构3上的传送带2c,即完成除尘工作。

Claims (4)

1.一种柔性线路板自动除尘装置,包括支座(1),其特征在于,所述的支座(1)前后两侧分别设有前传送机构(2)和后传送机构(3),在前、后传送机构(2,3)之间的支座(1)上设有上粘尘滚轮(4)和下粘尘滚轮(5),上、下粘尘滚轮(4,5)的转动方向相反且上、下粘尘滚轮(4,5)之间的间隔距离与待除尘的柔性线路板厚度相适应,前、后传送机构(2,3)的传送面和下粘尘滚轮(5)的上端面基本处在同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板自动除尘装置,其特征在于,所述的支座(1)上设有竖向滑槽(1a),所述的上粘尘滚轮(4)的支撑轴通过安装座(6)设置在竖向滑槽(1a)内;在安装座(6)上方的竖向滑槽(1a)内设有调节螺杆(7),调节螺杆(7)的上部与支座(1)螺纹连接,在调节螺杆(7)顶部装有调节手柄(8),在调节螺杆(7)的下端部与上粘尘滚轮(4)的支撑轴之间设有弹性支撑件(9)。
3.根据权利要求2所述的柔性线路板自动除尘装置,其特征在于,所述的弹性支撑件(9)为胶垫或弹簧的其中一种。
4.根据权利要求1至3任一所述的柔性线路板自动除尘装置,其特征在于,所述的前传送机构(2)和后传送机构(3)均包括支架(2a)、设置在支架(2a)上的多根传动辊轮(2b)和套在辊轮(2b)上的多根传送带(2c),在前传送机构(2)的传送带(2c)之间的支架(2a)上设有感应计数器(10)。
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