CN201805671U - 具毛细构体的均温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具毛细构体的均温板，由一底座以及一盖件所形成一真空密闭容置空间的腔室，该腔室内填充有散热流体，且于腔室内设置有复数个支撑柱体，而该底座于相对腔室一侧设置有第一毛细构体，该第一毛细构体设有相对该复数支撑柱体的槽道。其重点在于：该槽道设置具有至少一道开口线的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，且该支撑柱体藉由该抵固部得以相抵紧夹固，该第一毛细构体具有导流功能，当进行注入散热流体或抽真空或其它作业时，该散热流体藉由该第一毛细构体其流速更为迅速顺畅，而使均温板提升散热的效果，同时亦让支撑柱体藉由槽道而更有效定位。
Description
技术领域
本实用新型有关一种具毛细构体的均温板，尤指一种具有毛细构体其能有效增加散热流体的流速，而使达到良好均温性及散热性的均温板。
背景技术
按，现今时代进步神速科技发展快速，由于工业技术不断精进，在高性能、高效率的诉求下，其所代表的意义不只是工作速度的提升，所以现今电子设备而言采用了多种电子组件，其单位体积所含的电子组件相对的增加，而该电子零件于操作中即产生热源，在性能不断提升的过程中，其发热量所造成的问题日益严重，且在电子组件发热量日益增加的同时，因电子组件效能设计的不同，使得发热的电子组件表面的热通量分布不均，也因局部温度不同，而会在表面上形成所谓的热点(hot spot)，造成局部温度过高的现象，而电子组件的操作温度又与其可靠度、使用寿命等息息相关。
再者，现今电子设备更追求操作快速及附有多功能等需求下，CPU或其它零件的发热量越来越大，故如何提高热能的传递，进而增加热能溢散的效果为显其重要。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种具有的毛细构体，该槽道设置有至少一道开口线或复数个破孔的抵固部，使该支支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体，而使第一毛细构体与散热流体间的流速更为顺畅，以提升散热效果外更能将支撑柱体辅助定位。
本实用新型的技术方案为：一种具毛细构体的均温板，其均温板由一底座以及一盖件所形成一真空密闭容置空间的腔室，该腔室内填充有散热流体，且于腔室内设置有复数个支撑柱体，而该底座于相对腔室一侧设置有第一毛细构体，该第一毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，其中，该支撑柱体分别抵持于底座及盖件间，而该每一个槽道设置具有至少一道开口线的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
一种具毛细构体的均温板，其均温板由一底座以及一盖件所形成一真空密闭容置空间的腔室，该腔室内填充有散热流体，且于腔室内设置有复数个支撑柱体，而该底座于相对腔室一侧设置有第一毛细构体，该第一毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，其中，该支撑柱体分别抵持于底座及盖件间，而该每一个槽道设置具有复数个破孔的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
其中，该支撑柱体进一步设有第二毛细构体，并使其批覆于盖件内壁面。
第二毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，而该每一个槽道设置具有至少一道开口线的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
第二毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，而该每一个槽道设置具有复数个破孔的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
该底座设有复数定位槽以固置该支撑柱体。
该散热流体为纯水。
该底座以及盖件由具高导热性材质所制成。
该支撑柱体表面为烧结金属粉末以具毛细作用。
该抵固部设有至少两道开口线并呈十字交叉结构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的具毛细构体的均温板，其均温板，由一底座以及一盖件所形成一真空密闭容置空间的腔室，该腔室内填充有散热流体，且于腔室内设置有复数个支撑柱体，而该底座于相对腔室一侧设置有第一毛细构体，该第一毛细构体设有相对该复数支撑柱体的槽道，其重点在于：该支撑柱体分别抵持于底座及盖件间，而该每一个槽道设置具有至少一道开口线或复数个破孔的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，该支撑柱体藉由该抵固部得以相抵夹紧固定。
该第一毛细构体批覆于底座内壁面，然其进一步可设有第二毛细构体并使其批覆于盖件内壁面，而该第二毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，而该每一个槽道设置具有至少一道开口线或复数个破孔的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
附图说明
图1为本实用新型具毛细构体的均温板的外观组合图。
图2为本实用新型具毛细构体的均温板的立体分解图。
图3为本实用新型具毛细构体的均温板的局部分解图。
图4为本实用新型具毛细构体的均温板的第一毛细构体结构示意图。
图5为本实用新型具毛细构体的均温板的结构剖视图。
图6为本实用新型具毛细构体的均温板的另一结构剖视图。
图7为本实用新型具毛细构体的均温板的第二毛细构体结构示意图。
图8为本实用新型具毛细构体的均温板的另一第二毛细构体结构示意图。
【图号说明】
均温板10
底座11
定位槽111
盖件12
腔室13
注口14
支撑柱体20
第一毛细构体30
槽道31
开口线311
抵固部312
破孔313
第二毛细结构40
槽道41
开口线411
抵固部412
破孔413。
具体实施方式
本实用新型具毛细构体的均温板，如图1所示，该均温板10由一底座11以及一盖件12所构成，而本实用新型均温板10的底座11以及盖件12由铜材或铝材或银材或其它高导热性材质所构成，并形成一真空密闭容置空间的腔室13，而该均温板设有一注口14，以使散热流体由该注口14以填注而布于腔室13内，本实施例中的散热流体为纯水，而后再进行抽真空(或称除气作业)。
又如图2及图3所示，该底座11于相对腔室13一侧设置有复数个支撑柱体20，且该支撑柱体20分别抵持于底座11及盖件12间，而该底座11于相对腔室13一侧设置有第一毛细构体30(例如：铜网)，该第一毛细构体30设有对应该复数支撑柱体20的槽道31，且该其第一毛细构体30的槽道31的长度得以配合该支撑柱体20的长度而改变，以使该支撑柱体20得以凸出该槽道31，而该每一个槽道31设置具有至少一道开口线311的抵固部312，其对应于腔室13内设置的支撑柱体20使得以凸出该槽道31时，该支撑柱体20更藉由该抵固部312以抵触夹固，另该抵固部312亦可设两道以上的开口线311并呈十字交叉结构，在组装时，该开口线311利于该支撑柱体20凸出该槽道31并能多角抵夹固定。此外，该抵固部312抵触该支撑柱体20其高度可低于或相等于其支撑柱体20的高度。该第一毛细构体30除了能辅助该支撑柱体20定位外，更增加散热流体的流速顺畅，而益于提升散热效果。
再者，如图4所示为本实用新型的第二实施例，该第一毛细构体30设有对应该复数支撑柱体20的槽道31，该支撑柱体20分别抵持于底座11及盖件12间，而该每一个槽道31设置具有复数破孔313的抵固部312，其对应于腔室13内设置的支撑柱体20，在组装时，藉由复数破孔313利于该支撑柱体20凸出该槽道31并更能多角抵夹固定。此外，该抵固部312抵触该支撑柱体20其高度可低于或相等于其支撑柱体20的高度。该支撑柱体20表面可烧结金属粉末以具毛细作用，以及该第一毛细构体30除了增加散热流体的流速更为顺畅而提升散热效果外，并能辅助该支撑柱体定位。
据以，实际实施如图5所示，该底座11设有复数定位槽111，藉由定位槽111固置该支撑柱体20，而其第一毛细构体30设置于支撑柱体20的一侧，并由第一毛细构体30的槽道31或复数破孔313对应于支撑构体并予以夹固，并于支撑构体20相对底座11抵接一盖件12，并加以结合该底座11与盖件12，其中结合方式可为烧结结合或扩散结合等，而进一步由注口14填充注入散热流体于腔室13内，再加以进行抽真空作业，即完成均温板10的整体结构。
另外，如图6至图8所示该第一毛细结构30批覆于底座11内壁面，然其进一步可设有第二毛细结构40并使其批覆于盖件12内壁面，而该第二毛细构体40设有对应该复数支撑柱体20的槽道41，以使该支撑柱体20得以凸出该槽道41，而该每一个槽道41设置具有至少一道开口线411或复数破孔413的抵固部412，其对应于支撑柱体20使其便于凸出该槽道41，且该支撑柱体20更藉由该抵固部412以抵触夹固，另该抵固部412亦可设两道以上的开口线411并呈十字交叉结构，在组装时，该开口线411或破孔413利于该支撑柱体20凸出该槽道41并更能多角抵夹固定。
Claims (10)
1.一种具毛细构体的均温板，其均温板由一底座以及一盖件所形成一真空密闭容置空间的腔室，该腔室内填充有散热流体，且于腔室内设置有复数个支撑柱体，而该底座于相对腔室一侧设置有第一毛细构体，该第一毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，其特征在于：
该支撑柱体分别抵持于底座及盖件间，而该每一个槽道设置具有至少一道开口线的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
2.一种具毛细构体的均温板，其均温板由一底座以及一盖件所形成一真空密闭容置空间的腔室，该腔室内填充有散热流体，且于腔室内设置有复数个支撑柱体，而该底座于相对腔室一侧设置有第一毛细构体，该第一毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，其特征在于：
该支撑柱体分别抵持于底座及盖件间，而该每一个槽道设置具有复数个破孔的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
3.如权利要求1或2所述的具毛细构体的均温板，其特征在于，该支撑柱体进一步设有第二毛细构体，并使其批覆于盖件内壁面。
4.如权利要求3所述的具毛细构体的均温板，其特征在于，第二毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，而该每一个槽道设置具有至少一道开口线的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
5.如权利要求3所述的具毛细构体的均温板，其特征在于，第二毛细构体设有对应该复数支撑柱体的槽道，而该每一个槽道设置具有复数个破孔的抵固部，其对应于腔室内设置的支撑柱体使得以凸出该槽道，藉由该抵固部得以相抵接触于支撑柱体。
6.如权利要求1或2所述的具毛细构体的均温板，其特征在于，该底座设有复数定位槽以固置该支撑柱体。
7.如权利要求1或2所述的具毛细构体的均温板，其特征在于，该散热流体为纯水。
8.如权利要求1或2所述的具毛细构体的均温板，其特征在于，该底座以及盖件由具高导热性材质所制成。
9.如权利要求1或2所述的具毛细构体的均温板，其特征在于，该支撑柱体表面为烧结金属粉末以具毛细作用。
10.如权利要求1所述的具毛细构体的均温板，其特征在于，该抵固部设有至少两道开口线并呈十字交叉结构。
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