CN201792436U - 一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，包括上料传送机、用于去除再生聚酯粉末料中杂质的分离槽、甩干机、漂洗槽、脱水机，所述的上料传送机与分离槽的进料端相连，甩干机分别连接分离槽的出料端和漂洗槽的进料端，脱水机连接于漂洗槽的出料端。所述的漂洗槽内注水，其底部设有用于推进聚酯粉末料的螺旋叶片绞龙。所述的分离槽内注有分离液，分离液密度小于沙石、玻璃等杂质的密度，大于聚酯粉末料的密度。与现有技术相比，本实用新型利用机械装置实现了再生聚酯粉末料中泥沙、玻璃等高密度杂质与聚酯粉末料的分离，从而使生产连续化、自动化，提高了生产效率和聚酯粉末料的分离纯度。
Description
技术领域本实用新型涉及一种回收废料的清洗装置，尤其涉及一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置。
背景技术回收再生聚酯(PET)瓶片进行破碎清洗过程当中会产生大量的再生聚酯粉末料，其中夹杂有泥沙、玻璃等杂质。目前对再生聚酯粉末料中的泥沙、玻璃等杂质的清除主要是将再生聚酯粉末料放入水中进行淘洗。
这种处理方式因其技术的原因，存在着下述缺陷：①自动化程度低，人工消耗大，产量和效率很低；②由于再生聚酯粉末料的密度大于水而沉于水，泥沙、玻璃等高密度物质也因密度大于水而沉于水，无法将再生聚酯粉末料和泥沙、玻璃等杂质彻底分离；③水循环使用率低，耗水量大。以上各种缺陷使再生聚酯粉末料的泥沙、玻璃等杂质清除效果达不到纺制高品质纤维的要求，同时也使再生聚酯的除杂清洗成本大大增加，已成为再生聚酯中泥沙、玻璃等杂质清除的一个主要的技术难题之一。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种能够连续自动化去除聚酯粉末料中泥沙、玻璃等高密度杂质的再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置。
为解决上述问题，本实用新型的清洗装置包括上料传送机、用于去除再生聚酯粉末料中杂质的分离槽、甩干机、漂洗槽、脱水机，所述的上料传送机与分离槽的进料端相连，甩干机分别连接分离槽的出料端和漂洗槽的进料端，脱水机连接于漂洗槽的出料端。所述的漂洗槽内注水，其底部设有用于推进聚酯粉末料的螺旋叶片绞龙。所述的分离槽内注有分离液，分离液密度小于沙石、玻璃等杂质的密度，大于聚酯粉末料的密度。
采用上述装置，含有杂质的聚酯粉末进入分离槽后，将分离液的密度调整到小于沙石、玻璃等杂质的密度，大于聚酯粉末料的密度，使得聚酯粉末漂浮到分离液表面而杂质沉底，从而达到分离效果。聚酯粉末在甩干机中脱去分离液，进入漂洗槽中洗去聚酯粉末表面附着的分离液，从而保证了聚酯粉末料的纯度，最后在脱水机中将前面工作中带入的水分去除掉，保证了聚酯粉末的含水率。
本实用新型的分离槽的底部为沿长度方向倾斜向上的斜面，分离槽的深度由进料端到出料端逐渐变浅，分离槽的最底部设有泥沙、玻璃等杂质的排放口，分离槽的出料端液面位置设有聚酯粉末出料口。采用这种结构，在分离槽中沉底的泥沙、玻璃等杂质沿斜面移动至排放口后排出，漂浮的聚酯粉末从聚酯粉末出料口排出。
本实用新型的分离槽液面上设有液面拍击装置。采用这种结构，拍击装置会推动漂浮在液面的聚酯粉末料向出料端移动，最后被排出，实现了生产的连续化，自动化。
本实用新型的分离槽底部的排放口经导流板接入回收池，在回收框入口设有过滤框，回收池与分离槽之间设有分离液循环管路。从排放口排出的杂质进入过滤框，杂质上附着的分离液从过滤框沥出进入回收 池，从而避免了污染和浪费。
本实用新型的甩干机设有进料口、出料口和出液口，所述的进料口与分离槽的出料端相连接，所述的出料口与所述的漂洗槽的进料端相连接，所述的出液口与所述的回收池相通。经过分离槽处理的聚酯粉末料在甩干机中脱除表面附着的分离液，分离液由出液口流入回收池，回收使用，节约了成本。
本实用新型的脱水机设有进料口、出料口和脱水排放口，所述的进料口与漂洗槽的出料端相连接。经过漂洗槽处理的聚酯粉末料在脱水机中脱除表面水分，从而降低其含水量。而后聚酯粉末料从出料口排出，进行灌装。
本实用新型的上料传送机设有传送绞龙，传送绞龙一端连接调速电机，调速电机用于调节传送绞龙12的上料速度。通过调节调速电机能够控制整个流水线的清洗聚酯粉末料的产量。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型利用机械装置实现了再生聚酯粉末料中泥沙、玻璃等高密度杂质与聚酯粉末料的分离，从而使生产连续化、自动化，提高了生产效率和聚酯粉末料的分离纯度。
附图说明下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置的示意图；
图2是图1的俯视示意图。
具体实施方式如图1、如图2所示，本实用新型的一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，包括上料传送机1、用于去除再生聚酯粉末料中杂质的分离槽2、甩干机3、漂洗槽4、脱水机5。所述的上料传送机1与分离槽2的进料端相连，甩干机3分别连接分离槽2的出料端和漂洗槽4的进料端，脱水机5连接于漂洗槽4的出料端。所述的漂洗槽4内注水，其底部设有用于推进聚酯粉末料的螺旋叶片绞龙41。
本实用新型的分离槽2内注有分离液，分离液密度小于沙石、玻璃等杂质的密度，大于聚酯粉末料的密度。所述的分离液密度可用高密度的密度调节剂调配，如密度为1.3～1.4KG/CM3的专用药剂。
本实用新型的分离槽2的底部为沿长度方向倾斜向上的斜面，分离槽2的深度由进料端到出料端逐渐变浅，分离槽2的最底部设有泥沙、玻璃等杂质的排放口21，分离槽2的出料端液面位置设有聚酯粉末出料口22。
本实用新型的分离槽2的液面上设有液面拍击装置23。
本实用新型的排放口21经导流板61接入回收池63，在回收池63的入口设有过滤框62，回收池63与分离槽2之间设有分离液循环管路64。
本实用新型的甩干机3设有进料口31、出料口32和出液口33，所述的进料口31与分离槽2的出料端相连接，所述的出料口32与所述的漂洗槽4的进料端相连接，所述的出液口33与所述的回收池63相通。
本实用新型的脱水机5设有进料口51、出料口52和脱水排放口53，所述的进料口51与漂洗槽4的出料端相连接。
本实用新型的上料传送机1设有传送绞龙12，传送绞龙12一端连接调速电机11，调速电机11用于调节传送绞龙12的上料速度。
Claims (7)
1.一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，其特征在于：包括上料传送机(1)、用于去除再生聚酯粉末料中杂质的分离槽(2)、甩干机(3)、漂洗槽(4)、脱水机(5)；
所述的上料传送机(1)与分离槽(2)的进料端相连，甩干机(3)分别连接分离槽(2)的出料端和漂洗槽(4)的进料端，脱水机(5)连接于漂洗槽(4)的出料端；
所述的漂洗槽(4)内注水，其底部设有用于推进聚酯粉末料的螺旋叶片绞龙(41)；
所述的分离槽(2)内注有分离液，分离液密度小于沙石、玻璃等杂质的密度，大于聚酯粉末料的密度。
2.根据权利要求1所述的一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，其特征在于：所述的分离槽(2)的底部为沿长度方向倾斜向上的斜面，分离槽(2)的深度由进料端到出料端逐渐变浅，分离槽(2)的最底部设有泥沙、玻璃等杂质的排放口(21)，分离槽(2)的出料端液面位置设有聚酯粉末出料口(22)。
3.根据权利要求1所述的一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，其特征在于：所述的分离槽(2)的液面上设有液面拍击装置(23)。
4.根据权利要求2所述的一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，其特征在于：所述的排放口(21)经导流板(61)接入回收池(63)，在回收池(63)的入口设有过滤框(62)，回收池(63)与分离槽(2)之间设有分离液循环管路(64)。
5.根据权利要求4所述的一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，其特征在于：所述的甩干机(3)设有进料口(31)、出料口(32)和出液口(33)，所述的进料口(31)与分离槽(2)的出料端相连接，所述的出料口(32)与所述的漂洗槽(4)的进料端相连接，所述的出液口(33)与所述的回收池(63)相通。
6.根据权利要求1所述的一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，其特征在于：所述的脱水机(5)设有进料口(51)、出料口(52)和脱水排放口(53)，所述的进料口(51)与漂洗槽(4)的出料端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种去除再生聚酯粉末料中杂质的清洗装置，其特征在于：所述的上料传送机(1)设有传送绞龙(12)，传送绞龙(12)一端连接调速电机(11)。
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| CN114619587A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-06-14 | 河南源宏高分子新材料有限公司 | 一种pet材料的高效再生方法 |
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