CN201792392U - 一种移头冲切机的冲头智能旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移头冲切机的冲头智能旋转装置，含有伺服电机、减速机、连接板、压板、连接套、连接轴、刀模连板，伺服电机和减速机位于冲头座的内腔体的中央，伺服电机设置在减速机上，减速机设置在连接板上，减速机的出轴穿过连接板设有的中心孔，连接板设置在冲头座的开口底部上，压板通过所述连接套设置在连接板上，所述连接轴的上、下端分别通过轴承设置在连接板和压板上，连接轴的下端面穿过压板的中心孔位于其下方，连接轴的上端与减速机的出轴相连，所述刀模连板设置在连接轴的下端面上。该装置能够提高材料的下料率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移头冲切机的冲头智能旋转装置。
背景技术
现有非金属材料的冲切下料作业，通常是通过移头冲切机等设备来完成的。现有的一种移头冲切机含有冲头，刀模设置在冲头的底部，冲头设置在专用螺母上，专用螺母套装在丝杆上。通过丝杆的转动来带动冲头的移动，从而使其实现移动冲切作业。由于冲头不能变换角度，因此冲切形状类似于等腰梯形时，材料的下料率较低，造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种移头冲切机的冲头智能旋转装置，该装置能够提高材料的下料率。
为解决上述技术问题，本实用新型一种移头冲切机的冲头智能旋转装置，含有伺服电机、减速机、连接板、压板、连接套、连接轴、刀模连板，伺服电机和减速机位于冲头座的内腔体的中央，伺服电机设置在减速机上，减速机设置在连接板上，减速机的出轴穿过连接板设有的中心孔，连接板设置在冲头座的开口底部上，压板通过所述连接套设置在连接板上，所述连接轴的上、下端分别通过轴承设置在连接板和压板上，连接轴的下端面穿过压板的中心孔位于其下方，连接轴的上端与减速机的出轴相连，所述刀模连板设置在连接轴的下端面上。
移头冲切机采用冲头智能旋转装置后，刀模设置在刀模连板上，在冲切形状类似于等腰梯形时，当刀模冲切一次完毕后，该装置的伺服电机带动减速机转动使刀模转动180°后再进行下一次冲切，这样通过刀模依次转动180°进行冲切下料，大大提高了材料的下料率。
附图说明
图1是本实用新型一种移头冲切机的冲头智能旋转装置的结构示意图。
图中1.冲头座，2.伺服电机，3.减速机，4.出轴，5.连接轴，6.轴承，7.连接板，8.连接套，9.压板，10.轴承，11.刀模连板。
具体实施方式
图1中，一种移头冲切机的冲头智能旋转装置，含有伺服电机2、减速机3、连接板7、压板9、连接套8、连接轴5、刀模连板11。伺服电机2和减速机3位于冲头座1的内腔体的中央，伺服电机2设置在减速机3上，减速机3设置在连接板7上。减速机3的出轴4穿过连接板7设有的中心孔，连接板7设置在冲头座1的开口底部上。压板9通过连接套8设置在连接板7上。连接轴5的上、下端分别通过轴承6和轴承10设置在连接板7和压板9上。连接轴5的下端面穿过压板9的中心孔位于其下方，连接轴5的上端与减速机3的出轴4相连。刀模连板11设置在连接轴5的下端面上。当移头冲切机采用上述冲头智能旋转装置时，可将刀模设置在刀模连板11上，在冲切形状类似于等腰梯形时，当刀模冲切一次完毕后，伺服电机2带动减速机3转动，使刀模连板11转动180°，刀模跟随刀模连板11也转动180°，这时再进行下一次冲切，这样通过刀模依次转动180°进行冲切下料，大大提高了材料的下料率。
Claims (1)
1.一种移头冲切机的冲头智能旋转装置，其特征在于：含有伺服电机、减速机、连接板、压板、连接套、连接轴、刀模连板，伺服电机和减速机位于冲头座的内腔体的中央，伺服电机设置在减速机上，减速机设置在连接板上，减速机的出轴穿过连接板设有的中心孔，连接板设置在冲头座的开口底部上，压板通过所述连接套设置在连接板上，所述连接轴的上、下端分别通过轴承设置在连接板和压板上，连接轴的下端面穿过压板的中心孔位于其下方，连接轴的上端与减速机的出轴相连，所述刀模连板设置在连接轴的下端面上。
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