CN201795097U - 双向通气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双向通气阀，属于阀门技术领域。该双向通气阀由两个连为一体的单向阀体构成并具有第一阀口、第二阀口和第三阀口；单向阀体之一的进气腔与单向阀体之二的出气腔连通并汇通于第一阀口，单向阀体之一的出气腔通往第二阀口，单向阀体之二的进气腔通往第三阀口。该双向通气阀可以对进出抽吸设备的密闭容器内的有害气体和外部空气分别进行分流，因此避免了现有抽吸设备作业时有害气体和外部空气均经过抽吸设备的气体处理装置而造成处理材料浪费和腐蚀损害抽吸设备的弊病。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于吸粪、吸污或吸粉等抽吸设备上的通气阀，属于阀门技术领域。
背景技术
现有用于吸粪、吸污或吸粉的车或罐站等抽吸设备为了防止臭味或含粉的有害气体污染环境，在其抽吸气路系统上都安装有除臭器或过滤器等气体处理装置。但是这些现有抽吸设备的抽吸气路系统一般都是双向工作的，当真空泵抽吸密闭容器(一般是罐体)使密闭容器内负压时，密闭容器内的有害气体经过气体处理装置后排放；当真空泵抽吸大气并向密闭容器内加正压时，外部空气仍然经过气体处理装置进入密闭容器内，此时气流会将气体处理装置中的处理材料(如除臭剂或滤料)一并带入真空泵和密闭容器内，这样一是造成处理材料不必要的浪费，二是可能会对抽吸设备(如真空泵和密闭容器)造成腐蚀和损害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提出一种用于抽吸设备的抽吸气路系统上实现双向抽吸时能对有害气体和空气进行有效分流的通气阀。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种双向通气阀，该双向通气阀由两个连为一体的单向阀体构成并具有第一阀口、第二阀口和第三阀口；所述单向阀体之一的进气腔与单向阀体之二的出气腔连通并汇通于第一阀口，所述单向阀体之一的出气腔通往第二阀口，所述单向阀体之二的进气腔通往第三阀口。
本实用新型的双向通气阀在使用时的情况有：1)先将第一阀口连接至抽吸设备的抽吸气路上，同时将第二阀口连接至气体处理装置(如除臭器或过滤器)上，并使第三阀口敞口与大气连通；2)当真空泵抽吸抽吸设备的密闭容器(如罐体)内呈负压时，密闭容器内的有害气体(如臭味或含粉气体)从第一阀口同时进入单向阀体之一的进气腔和单向阀体之二的出气腔，此时，单向阀体之一被打开而单向阀体之二则关闭，有害气体进入单向阀体之一的出气腔后从第二阀口排至气体处理装置，最后经过气体处理装置处理后排放；2)当真空泵抽吸大气并向密闭容器内加正压时，外部空气从第三阀口进入单向阀体之二的进气腔，因此单向阀体之二被打来，外部空气同时进入单向阀体之二的出气腔和单向阀体之一的进气腔，此时，在第一阀口的抽吸作用下，外部空气只能从第一阀口被送入密闭容器内加压而不会从单向阀体之一进入气体处理装置。
由上述可见，在现有抽吸设备的抽吸气路系统上使用本实用新型的双向通气阀后的有益效果是：在抽吸密闭容器内负压和对密闭容器内加压的两种情况下，有害气体和外部空气在经过本实用新型的双向通气阀被分别进行了有效分流(即有害气体分送到气体处理装置后排出而外部空气不经过气体处理装置直接分送到密闭容器内)，因此避免了现有抽吸设备作业时有害气体和外部空气均经过气体处理装置而造成处理材料浪费和腐蚀损害抽吸设备(如真空泵和密闭容器)的弊病。
上述技术方案的改进是：所述单向阀体之一包括第一阀座口和置于第一阀座口上的橡胶球；所述单向阀体之二包括第二阀座口、筋套、制于筋套上的导向孔、阀芯和弹簧，所述阀芯由相连的阀杆和阀圈构成，所述阀杆穿过导向孔，所述阀圈位于第二阀座口上，所述弹簧一端抵靠阀圈另一端抵靠单向阀体之二的内壁。
上述技术方案的进一步改进是：所述阀座口设有倒角，所述阀圈呈圆锥台状，所述导向孔内设有导向套，所述阀杆穿过导向套。
上述技术方案的再进一步改进是：所述第二阀座口上设有圆周凹槽，所述凹槽内设有密封圈。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的双向通气阀作进一步说明。
图1是本实用新型的双向通气阀的结构示意图。
图2是图1中A-A向视图。
具体实施方式
本实用新型双向通气阀的一种具体实施方式如图1和图2所示，该双向通气阀是由两个连为一体的单向阀体1、2构成并具有第一阀口3、第二阀口4和第三阀口5；其中，第一阀口3用于连接至抽吸气路(比如吸粪、吸污或吸粉车或罐站的抽吸气路)上，第二阀口4用于连接至气体处理装置(比如除臭器或过滤器)上，第三阀口5用于连通大气(比如敞口)。单向阀体之一1的进气腔6与单向阀体之二2的出气腔7连通并汇通于第一阀口3，单向阀体之一1的出气腔8通往第二阀口4，单向阀体之二2的进气腔9通往第三阀口5。
如图1和图2所示，单向阀体之一1包括第一阀座口10和置于第一阀座口10上的橡胶球11。单向阀体之二2包括第二阀座口20、筋套13、制于筋套13上的导向孔12、阀芯和弹簧14，阀芯由相连的阀杆15和阀圈16构成，导向孔12内设有导向套17，阀杆15穿过导向孔12内的导向套17，阀圈16位于第二阀座口20上，弹簧14一端抵靠阀圈16，弹簧14另一端抵靠单向阀体之二2的内壁。第一阀座口10和第二阀座口20均设有倒角，阀圈16呈圆锥台状。第二阀座口20上设有圆周凹槽，在凹槽内设有密封圈18。
使用时的情况有：1)先将第一阀口3连接至抽吸设备(如吸粪、吸污或吸粉车或罐站)的抽吸气路上，同时将第二阀口4连接至气体处理装置(如除臭器或过滤器)上，并使第三阀口5敞口与大气连通；2)当真空泵抽吸抽吸设备的密闭容器(如罐体)内呈负压时，罐体内的有害气体(如臭味或含粉气体)从第一阀口3同时进入单向阀体之一1的进气腔6和单向阀体之二2的出气腔7，此时，有害气体克服橡胶球11的自重顶起橡胶球11，因此使单向阀体之一1打开，而单向阀体之二2的阀芯13在弹簧14作用下处于关闭状态，有害气体进入单向阀体之一1的出气腔8后从第二阀口4排至气体处理装置，最后经过气体处理装置处理后排放；3)当真空泵抽吸大气并向罐体内加正压时，外部空气从第三阀口5进入单向阀体之二2的进气腔9，外部空气压迫弹簧14顶起阀芯13，因此使单向阀体之二2打来，外部空气同时进入单向阀体之二2的出气腔7和单向阀体之一1的进气腔6，此时，在第一阀口3的抽吸作用下，外部空气只能从第一阀口3被送入密闭容器内加压而不会从单向阀体之一进入气体处理装置。
上述本实用新型具体实施方式的双向通气阀中，两个单向阀体1、2的具体结构也可以有其他的变化，比如：1)单向阀体之一1内也可以设置弹簧，或者采用与单向阀体之二2相同的结构；单向阀体之二2的阀圈16也可以改成球状；2)导向套17也可以省略；等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种双向通气阀，其特征在于：该双向通气阀由两个连为一体的单向阀体构成并具有第一阀口、第二阀口和第三阀口；所述单向阀体之一的进气腔与单向阀体之二的出气腔连通并汇通于第一阀口，所述单向阀体之一的出气腔通往第二阀口，所述单向阀体之二的进气腔通往第三阀口。
2.根据权利要求1所述双向通气阀，其特征在于：所述单向阀体之一包括第一阀座口和置于第一阀座口上的橡胶球；所述单向阀体之二包括第二阀座口、导向孔、阀芯和弹簧，所述阀芯由相连的阀杆和阀圈构成，所述阀杆穿过导向孔，所述阀圈位于第二阀座口上，所述弹簧一端抵靠阀圈另一端抵靠单向阀体之二的内壁。
3.根据权利要求2所述双向通气阀，其特征在于：所述阀座口设有倒角，所述阀圈呈圆锥台状，所述导向孔内设有导向套，所述阀杆穿过导向套。
4.根据权利要求3所述双向通气阀，其特征在于：所述第二阀座口上设有圆周凹槽，所述凹槽内设有密封圈。
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