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CN201794191U - 装配式保温建筑外墙 - Google Patents

装配式保温建筑外墙 Download PDF

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CN201794191U CN2010202492065U CN201020249206U CN201794191U CN 201794191 U CN201794191 U CN 201794191U CN 2010202492065 U CN2010202492065 U CN 2010202492065U CN 201020249206 U CN201020249206 U CN 201020249206U CN 201794191 U CN201794191 U CN 201794191U
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CN
China
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王美芬
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Zibo Vocational Institute
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Zibo Vocational Institute
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Abstract

本实用新型属于建筑材料,特别涉及能够方便拼拆的装配式保温建筑外墙。其包括带有空腔的外墙板,空腔内填充保温材料,外墙板两侧竖向端面上分别设置凸棱和凹槽,所述凸棱和凹槽可以实现相互配合插接,其特征在于利用凸棱和凹槽将外墙板沿原建筑梁柱外侧插接组装成外墙体,外墙体的底端及顶端嵌设在槽钢或角钢构成的边框中,并通过边框分别与基础和屋顶相连,拼接装配成整体外墙。本实用新型具有良好的自保温能力,自重小,强度高,拼接安装以后整体性好,隔声能力强,而且安装便,可以大大提高施工效率,且易于标准化,更加整齐美观,更加经济环保,性价比高。

Description

装配式保温建筑外墙
技术领域
本实用新型属于建筑材料,特别涉及能够方便拼拆、且保温的建筑外墙。
背景技术
随着钢结构建筑越来越多的出现,人们对钢结构建筑的保温、隔声、抗震等性能的要求日益提高,现行钢结构的保温外墙多依托建筑原有的梁柱结构设置,其重量至少部分施加在梁柱结构上,所使用的外墙板多采用复合夹心板,如聚苯复合板,即两侧为35mm厚的钢筋混凝土(或陶粒混凝土)板、中间加有50~100mm厚的聚苯板;再如石膏空心板,在长度方向每隔一定距离布置肋板等。此类外墙板在实验室实验和施工应用中发现,虽然可以实现一定的保温及隔声效果,但也普遍存在以下一些问题:
(1)只有部分产品可以回收,无法回收部分成为建筑垃圾污染环境;
(2)外墙板的安装难以形成标准化,现场施工较多,施工周期较长,人工成本高;
(3)由于尺寸偏差或易破损等原因,外墙板连接构造常与理论模型不符,存在安全隐患;
(4)外墙板防水防渗措施难到位,同时隔音防噪效果差;
(5)外墙板自重大,有些甚至可达到140kg/m2,运输不便,且大幅增加梁柱负荷;
(6)抗震性能差,有较大震动时,易产生裂缝;
(7)外墙板不易裁切,遇到非整板拼接或开孔时,问题较多;
(8)保温效果有限,如想实现真正的自保温,成本将大大提高。
特别是这种依托钢结构梁柱设置的外墙结构无法防止金属梁柱的散热,因此保温性能也打了折扣。
为了解决现有建筑外墙板安装工时长、自重大、成本高等以上种种问题,有必要研究一种新型外墙结构,以克服现有技术的不足。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种环保及保温效果更好,抗震性能更佳,且安装施工更快捷的自承重保温装配式建筑外墙。
本实用新型装配式保温建筑外墙是这样实现的,包括带有空腔的外墙板,空腔内填充保温材料,外墙板两侧竖向端面上分别设置凸棱和凹槽,所述凸棱和凹槽可以实现相互配合插接,其特征在于利用凸棱和凹槽将外墙板沿原建筑梁柱外侧插接组装成外墙体,外墙体的底端及顶端嵌设在槽钢或角钢构成的边框中,并通过边框分别与基础和屋顶相连,拼接装配成整体外墙。
凸棱和凹槽拼接处预留间隙,间隙中涂覆胶黏剂或填充弹性密封条。外墙板的凸棱和凹槽间隙连接处也可以设置保温材料。所述保温材料可以是岩棉、矿棉等无机保温材料,也可以是发泡聚氨脂等其他轻质多孔材料。
由于本实用新型中外墙板板体的两侧分别设有凸棱及凹槽,可以方便的将多块外墙板插接拼装成大面积整体墙体,十分方便快捷,易于操作和现场施工。当需要开设窗或门时,只需要预留或现场开孔,并将单向连接件嵌置在窗帮及门帮处,由于单向连接件配合端采用凹槽设计,对相邻外墙板上的凸棱或凹槽甚至非整板均可适用。同时,通过设置单向连接件还增加了局部结构的强度。利用单向连接件构成的整齐窗边或门边就可以方便地与窗框或门框实施连接,并可以有效保证窗框或门框的稳定性及美观。使用工字型双向连接件实现上下层外墙板之间的连接,可以保证墙体的整体性及保温性能。而嵌套模块上设置凹槽,在非整板的外墙板裁断端的空腔内壁固定后,能够与相邻外墙板的凸棱实现插接配合,其支撑在裁断处的空腔内壁间提高了强度,增强了墙体稳定性,特别适用于整块外墙板与裁切过的外墙板之间的连接,即整板与非整板之间的连接。需要指出的是,同时也适用于裁切后保留了带有凸棱一侧的外墙板与另一块经过裁切后的外墙板之间的连接,即非整板与非整板之间的连接。嵌套模块在外墙板空腔内壁上的固定方式多种多样,例如可以采用粘接固定、铆接固定、紧固件固定等方式,都可以起到良好的效果。嵌套模块与外墙板板体肋之间还可以设置保温填充物,保证板体之间连接的紧密性及墙体的保温性能。使用中间肋体中设置空腔和凹槽的工字型双向连接件,对相邻外墙板上的凸棱或凹槽甚至非整板均可适用,因此使外墙板整板与非整板之间及非整板与非整板之间的连接更容易实现,可以省略嵌套模块在外墙板空腔内壁上的固定过程,更加快捷方便。
本实用新型外墙沿原建筑的梁柱结构外侧设置,完全遮挡住了原建筑的梁柱,可以有效防止梁柱结构散热,因此保温效果更好。此外,在外墙板体间及与各连接件间的凸棱和凹槽拼接处预留间隙,间隙中涂覆胶黏剂或填充弹性密封条,保证了连接的紧密性,可以进一步提高墙体的保温及隔声性能,同时,可以很好的实现防漏防渗功能。
由于本实用新型装配式保温建筑外墙不依托原建筑的梁柱结构设立,因此不会增加原建筑的梁柱负荷,对原建筑的强度及使用寿命无任何负面影响。为了使本实用新型自承重保温装配式建筑外墙更加稳固,在整体外墙与原建筑的梁柱间可以设置固定连接件,所述固定连接件可以是紧固件如螺栓等;也可以是两端分别与整体外墙及梁柱固连的金属型材、金属板或其组合,如角钢、合页或两端焊有连接法兰的钢管等。
与现有技术相比,本实用新型装配式保温建筑外墙,其组成元件具有良好的自保温能力,各组成元件间配合紧密,自重小,强度高,拼接安装以后整体性好,隔声能力强,真正具有自保温和自承重功能。而且,本实用新型的外墙结构安装更加方便,可以大大提高施工效率,且易于标准化,更加整齐美观,更加经济环保,性价比高。本实用新型装配式保温建筑外墙适用于结构外侧的整体维护,对单层及高层钢结构建筑均适用,尤其适合于对保温及非承重要求较高的建筑。
附图说明
图1是自承重保温装配式建筑外墙的结构示意图之一。
图2是外墙板的板体结构示意图。
图3是“L”型连接件的板体结构示意图。
图4是单向连接件的板体结构示意图。
图5是嵌套模块的板体结构示意图。
图6是工字型双向连接件的板体结构示意图。
图7是嵌套模块的替代结构示意图。
图8是自承重保温装配式建筑外墙的结构示意图之二。
图9是图1的C-C剖视图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示沿某多层钢结构建筑立柱7外侧设置的本实用新型装配式保温建筑外墙,其主要由图2所示的外墙板1、图3所示的“L”型连接件2、图4所示的单向连接件3、图5所示的嵌套模块4及图6所示的工字型双向连接件5拼接装配而成。需要指出的是,为了提高保温和隔声的效果,在使用时,外墙板1、“L”型连接件2、单向连接件3及嵌套模块4的板体空腔中预填充保温材料6,在本例中,所述的保温材料6为岩棉。其具体应用方式如下:
(1)如图7所示,在墙体转角处,利用“L”型连接件2两侧设置的凸棱或凹槽与外墙板1上设置凹槽或凸棱配合,分别与两侧的外墙板1插装连接。装配时,凹槽与凸棱连接处预留间隙,并利用弹性密封条9进行填充,外墙板1与“L”型连接件2的配合接触面均刷涂胶黏剂8进行粘接,外墙板1之间的插接装配也是如此。由于外墙板1与“L”型连接件2的板体空腔内已经填充了保温材料6,在凹槽与凸棱配合连接处又使用了胶黏剂8和弹性密封条9进行粘接和密封,这样就可以保证墙体的整体性和防水、隔音效果;
(2)如图8所示,当空间不足,需要对外墙板1进行裁切时,即所述整板与非整板接合处,首先嵌套模块4将嵌设在外墙板1裁成的非整板的裁切侧空腔内,并与空腔内壁粘接固定在一起;然后再利用嵌套模块4上设置的凹槽与相邻外墙板1上的凸棱进行插接拼装,装配时,凹槽与凸棱连接处预留间隙,并利用弹性密封条9进行填充,嵌套模块4与外墙板1间配合接触面均刷涂胶黏剂8进行粘接。嵌套模块4的设置补偿了外墙板1因裁切掉边框导致的强度降低,提高了墙体的稳定性。由于外墙板1与嵌套模块4的板体空腔内已经填充了保温材料6,在凹槽与凸棱配合连接处又使用了胶黏剂8和弹性密封条9进行粘接和密封,这样就可以有效保证墙体的整体性和防水、隔音效果;
(3)如图9所示,在上下层外墙板1间的连接处,采用工字型双向连接件5进行连接。最下层外墙板的底部及最顶层外墙板的顶部分别嵌设在槽钢11构成的边框中,并通过边框分别与基础10及屋顶结构相连,底部的槽钢11可以预先固定在基础10内,这样装配成的墙体十分稳定且不破坏保温材料6构成的保温层,外墙板的保温效果不受影响。
为了使本实用新型装配式保温建筑外墙更加稳固,在整体外墙与立柱7间还设置角钢制成的固定连接件,利用固定连接件将相邻外墙结构与钢结构建筑连接在一起。所述固定连接件的形式多种多样,可以是角钢等金属型材,也可以是紧固件如螺栓等,还可以是两端分别与整体外墙及梁柱固连的金属板或其组合,如两端焊有连接法兰的钢管等,都可以实现同样的效果。
本例中,外墙板、“L”型连接件、单向连接件、嵌套模块及工字型双向连接件均采用聚乙烯与木纤维混合而成的木塑材料通过挤出成型的方法制成。此外,外墙板、“L”型连接件、单向连接件、嵌套模块及工字型双向连接件还可以采用其他添入了增强纤维的热塑基材料通过挤出成型、模压成型或注射成型等方法制成,所述其他热塑基材料包括聚丙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯及聚甲基丙烯酸甲酯等,增强纤维包括麻纤维,玻璃纤维,石棉纤维等。
另外,本实用新型装配式保温建筑外墙中所使用的保温材料多种多样,除了例中提到的岩棉外,还可以是矿棉等其他无机保温材料,或是发泡聚氨脂等其他轻质多孔材料。
基于本实用新型的技术原理,其中的部分元件形式可以进行变化,也应在本实用新型保护范围内。
本实用新型装配式保温建筑外墙,其组成元件具有良好的自保温能力,各组成元件间配合紧密,自重小,强度高,拼接安装以后整体性好,隔声能力强,真正具有自保温和自承重功能。可以广泛应用于钢结构建筑外侧的整体维护,对单层及高层钢结构建筑均适用,尤其适合于对保温及非承重要求较高的建筑。

Claims (5)

1.一种装配式保温建筑外墙,包括带有空腔的外墙板,空腔内填充保温材料,外墙板两侧竖向端面上分别设置凸棱和凹槽,所述凸棱和凹槽可以实现相互配合插接,其特征在于利用凸棱和凹槽将外墙板沿原建筑梁柱外侧插接组装成外墙体,外墙体的底端及顶端嵌设在槽钢或角钢构成的边框中,并通过边框分别与基础和屋顶相连,拼接装配成整体外墙。
2.根据权利要求1所述的装配式保温建筑外墙,其特征在于凸棱和凹槽拼接处预留间隙,间隙中涂覆胶黏剂或填充弹性密封条。
3.根据权利要求2所述的装配式保温建筑外墙,其特征在于外墙板的凸棱和凹槽间隙连接处设置保温材料。
4.根据权利要求1所述的装配式保温建筑外墙,其特征在于整体外墙与原建筑的梁柱间设置固定连接件。
5.根据权利要求4所述的装配式保温建筑外墙,其特征在于固定连接件为紧固件,或者两端分别与整体外墙及梁柱固连的金属型材、金属板或其组合。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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