CN201789147U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括一内部绝缘本体、若干导电端子、一金属内壳、一外部绝缘本体、一金属外壳及一防水橡胶圈。导电端子插置在内部绝缘本体内；金属内壳装设在内部绝缘本体外，金属内壳具有一上板、一下板及两侧板，上板中部一体冲压成型有两封闭包；外部绝缘本体具有一上壁、一下壁及两侧壁，各侧壁围合成一密闭框，上壁凸伸有一密闭片，密封框套设在内部绝缘本体、导电端子及金属内壳的后部外侧，密闭片遮挡在两封闭包之间；金属外壳套设在内部绝缘本体、金属内壳及外部绝缘本体外；防水橡胶圈可挤设在金属内壳的外部前端及电子产品外壳之间。本实用新型电连接器通过外部绝缘本体、金属内壳上一体成型的封闭包及防水橡胶圈的共同作用而可达到防水目的。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可提高防水性能的电连接器。

背景技术

现有的电连接器通常包括一绝缘本体、导电端子及一金属外壳。绝缘本体上设置有若干个卡持凸部。所述导电端子固定在绝缘本体内。所述金属外壳进一步包括一上壳及与上壳相互配合的一下壳，所述上壳及下壳均开设有若干个卡持槽，且上壳及下壳上开设有与公端电连接器相互插接配合时起固接作用的配接孔，该配接孔直接与手机内部空间相连。组装配合时，上壳与下壳相互配合以装设在绝缘本体上，且所述卡持凸部卡持在卡持槽内，从而可包覆在绝缘本体外以屏蔽外部的电磁干扰。

然而，上述现有的电连接器常因上、下壳之间配合不够紧密致使绝缘本体与金属外壳间有缝隙，卡持凸部与卡持槽装配后同时存在较大的缝隙，水及湿气可通过缝隙直接进入电子产品内部进而引起电路短路；此外当该现有电连接器装设在电子产品上时，水及湿气可通过配接孔直接进入电子产品内部进而引起电路短路。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的缺陷，提供一种可提高防水性能的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供的电连接器包括一内部绝缘本体、若干导电端子、一金属内壳、一外部绝缘本体、一金属外壳及一防水橡胶圈。导电端子插置在内部绝缘本体内；金属内壳装设在内部绝缘本体外，金属内壳具有一上板、一下板及两侧板，上板中部一体冲压成型有两封闭包；外部绝缘本体具有一上壁、一下壁及两侧壁，各侧壁围合成一密闭框，上壁凸伸有一密闭片，密封框套设在内部绝缘本体、导电端子及金属内壳的后部外侧，密闭片遮挡在两封闭包之间；金属外壳套设在内部绝缘本体、金属内壳及外部绝缘本体外；防水橡胶圈可挤设在金属内壳的外部前端及电子产品外壳之间。

综上所述，本实用新型电连接器分别通过外部绝缘本体将内部绝缘本体与金属内壳装配时形成的缝隙封死、一体成型在金属内壳上的封闭包的防水作用及防水橡胶圈将电连接器与电子产品外壳之间的缝隙封死，从而避免水及湿气进入电子产品内部，进而达到防水的目的。

附图说明

图1为本实用新型电连接器的立体图。

图2为本实用新型电连接器的另一角度的立体图。

图3为本实用新型电连接器的立体分解图。

图4为本实用新型电连接器的内部绝缘本体、导电端子及金属内壳组装后的一立体图。

图中各元件的附图标记说明如下：

电连接器      100

内部绝缘本体  1        前壁      11

插接部        111      后壁      12

顶壁          13       容置槽    131

底壁          14       侧壁      15

卡持部        16       导电端子  2

金属内壳      3        顶板      31

底板          32       侧板      33

容置空间      34       卡持凸部  35

封闭包        36       卡持槽    37

外部绝缘本体  4        上壁      41

下壁          42       侧壁      43

密闭片  44      金属外壳  5

顶盖    51      定位槽    511

伸出槽  512     底盖      52

侧盖    53      卡槽      531

定位孔  532

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及效果，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1和图4，本实用新型电连接器100包括内部绝缘本体1、若干导电端子2、金属内壳3、外部绝缘本体4、金属外壳5和防水橡胶圈6。

请参阅图2及图3，内部绝缘本体1具有前壁11、后壁12、顶壁13、底壁14及两侧壁15。内部绝缘本体1的前壁11向前凸伸出一板状的插接部111。从插接部111的前端向后开设有贯穿该内部绝缘本体1的若干个端子槽(图中未示)。内部绝缘本体1的顶壁13的后部向下开设有一容置槽131。内部绝缘本体1的顶壁13中部、底壁14中部及两侧壁15的中部分别凸出有卡持部16。

若干导电端子2插置在相应的端子槽(图中未示)内。

请参阅图3，金属内壳3装设在内部绝缘本体1外，该金属内壳3具有一顶板31、一底板32及两侧板33，上述各板围成一容置空间34。顶板31及两侧板33上设置有卡持凸部35。顶板31中部一体冲压有两封闭包36，当本实用新型电连接器100与公端电连接器(未图示)相互插接配时，封闭包36的内部空间系用于配接公端电连接器可伸缩的插接端凸设部件(未图示)，从而避免在金属内壳3上开设相应地孔或槽以配接插接端凸设部件，进而可满足防水之目的。所述顶板31、底板32及两侧板33的后部皆冲设有若干卡持槽37。内部绝缘本体1的卡持部16卡入卡持槽37内，从而将内部绝缘本体1卡固在容置空间34内。

请参阅图3，外部绝缘本体4模内成型在内部绝缘本体1及金属内壳3外，该外部绝缘本体4具有一上壁41、一下壁42及两侧壁43，且各侧壁围合成一密闭框，上壁41凸伸形成有一密闭片44，密封框套设在内部绝缘本体1及金属内壳3的后部外侧，密闭片44遮挡在两封闭包36之间。密封框套设的位置与卡持槽37所在的位置相互对应并将卡持部16与卡持槽37装设配合后形成的缝隙完全封死，从而可避免水及湿气由此处进入电子产品内部。

请参阅图3，金属外壳5套设在内部绝缘本体1、金属内壳3及外部绝缘本体4外。所述金属外壳5具有一顶盖51、一底盖52、连接在顶盖51及底盖52的两侧盖53及由顶盖51弯折延伸形成的一后盖54，顶盖51、底盖52及两侧盖53围成方形筒状，两侧盖53的前端均设置有一卡槽531，后端均开设有一定位孔532，所述顶盖51开设有两定位槽511及一伸出槽512。当将金属外壳5套设在内部绝缘本体1、金属内壳3及外部绝缘本体4外时，密闭片44前端部分卡置在伸出槽512内，后盖54卡置在内部绝缘本体1的容置槽131内，两侧盖4盖合在金属内壳3的侧壁33外，金属内壳3的卡持凸部35卡持在金属外壳5的定位孔532内，金属内壳3的封闭包36卡置在定位槽511内并凸出金属外壳5的顶盖51外。

请参阅图2，防水橡胶圈6挤设在金属内壳3的外部前端及装设本实用新型电连接器100的电子产品(未图标)的外壳之间，且防水橡胶圈6的厚度大于外部绝缘本体4的厚度。所述防水橡胶圈6设置有与卡槽531相互配合的卡块61。所述防水橡胶圈可将本实用新型电连接器100装配在电子产品上时，电子产品外壳及电连接器100之间的缝隙封死，从而可避免水及湿气进入电子产品内部。

本实用新型电连接器100组装时，首先将导电端子2依序置设在一相应的模具内并在导电端子2外一体成型内部绝缘本体1；接着将金属内壳3套装在内部绝缘本体1外；而后将组装好的内部绝缘本体1、导电端子2、金属内壳3置入一模具中，将外部绝缘本体4模内成型在金属内壳3外且顶板31上的卡持凸部35嵌置在密封片44内；其次利用相关的治具将金属外壳5套设在内部绝缘本体1、金属内壳3外；最后将防水橡胶圈6包覆在金属内壳3外部前端并使卡块61卡持在卡槽531内。

综上所述，本实用新型电连接器100分别通过外部绝缘本体4将内部绝缘本体1的卡持部16与金属内壳3的卡置槽装配时形成的缝隙封死、一体成型在金属内壳3上的封闭包36的防水作用及防水橡胶圈6将电连接器10与电子产品外壳之间的缝隙封死，从而避免水及湿气进入电子产品内部，进而达到防水的目的。

Claims (4)

1.一种电连接器，装设在电子产品上，其包括一内部绝缘本体、若干导电端子、一金属内壳、一外部绝缘本体及一金属外壳，导电端子插置在内部绝缘本体内，金属内壳装设在内部绝缘本体外，该金属内壳具有一上板、一下板及两侧板，金属外壳套设在内部绝缘本体、金属内壳及外部绝缘本体外，其特征在于：金属内壳的上板中部一体冲压成型有两封闭包，外部绝缘本体具有一上壁、一下壁及两侧壁，各侧壁围合成一密闭框，上壁凸伸有一密闭片，密封框套设在内部绝缘本体、导电端子及金属内壳的后部外侧，密闭片遮挡在两封闭包之间，防水橡胶圈挤设在金属内壳的外部前端及电子产品外壳之间。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：金属外壳具有两侧盖，且两侧盖上均设置有卡槽，所述防水橡胶圈设置有两卡块，所述卡块卡持在卡槽内。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：金属内壳各侧板后部开设有卡持槽，所述密封框套设的位置与卡持槽所在的位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：金属外壳具有一顶盖、一底盖、连接在顶盖及底盖的两侧盖及由顶盖弯折延伸形成的一后盖，顶盖、底盖及两侧盖围成方形筒状，顶盖开设有两定位槽及一伸出槽，金属内壳的封闭包卡置在定位槽内并凸出金属外壳的顶盖外，密闭片前端部分卡置在伸出槽内。 

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