CN201788860U - 按压开关及电子装置 - Google Patents

Abstract

一种按压开关及电子装置，该按压开关包括有一开关部及两个端子部，该开关部居中，所述两个端子部分别位于该开关部的左、右两侧；该开关部包含一底座、一接触片及一按压件。该底座为绝缘体，其中央设有一凹部，于该凹部的内底面设有一中央固定接点及一周边固定接点。该接触片为导电性弹片，置于该凹部的内底面上。该按压件包含一覆盖于该底座之上的绝缘胶片，及一体成型于该绝缘胶片上的一按钮。该电子装置具有一外壳，该外壳内设有一电路板，该外壳上设有一邻近该电路板的挡板和对应该挡板的开口，该开关部嵌入于该挡板与该开口之间而固定在该外壳上，并使所述两个端子部与该电路板弹性导接。

Description

按压开关及电子装置

技术领域

本实用新型涉及一种按压开关，特别是涉及一种体积扁薄微小，且在不需焊接情况下，可与需相连接的电子装置电连接的按压开关。

背景技术

目前已知的按压开关，如图1及图2所示的公开于中国台湾专利第339069号的薄型按钮开关。该薄型按钮开关300，是由一底座310、一接触片320、一绝缘胶片330及一按钮340所构成的，如此的构造在使用时有两项问题需予以解决。一为该按钮340与该绝缘胶片330为两个部件，组装时需粘贴在一起，这种粘贴方法，常常使该按钮340在使用时由该绝缘胶片330脱落下来，以致该接触片320的中心点321无法对准该底座310的中央固定接点311，进而使该开关有电气导通不良的现象产生；另一问题为此类按钮开关，若需与电气装置相连时，需采用焊接方式将按钮开关的端子313与电子装置连接在一起，这种焊接方式于焊接完成后，多少会残留铅成份，而在今日，各国均重视环保的情况下，电子产品残留有铅成份，已不被多数国家所接受，宜设法予以解决。

发明内容

本实用新型的一目的，在于提供一种不需使用焊接方式即可与需相连接的电子装置连接在一起的按压开关。

本实用新型的另一目的，在于提供一种不需使用焊接方式即可与需相连接的按压开关连接在一起的电子装置。

为达到上述目的，本实用按压开关包括有一开关部及两个端子部，该开关部居中，所述两个端子部分别位于该开关部的左、右两侧；其特征在于该开关部包含一底座、一接触片及一按压件。该底座为绝缘材质，其中央设有一凹部，于该凹部的内底面设有一中央固定接点及一周边固定接点。该接触片为导电性弹片，置于该凹部的内底面上。该按压件包含一覆盖于该底座之上的绝缘胶片，及一体成型于该绝缘胶片上的一按钮。

各该端子部具有固定在该底座的一固定段及一由该固定段一侧朝该底座底面延伸的一鱼钩形的端子，其中一端子与该开关部的底座的中央固定接点抵接，其中另一端子与该开关部的底座的周边固定接点抵接，且各该端子与该底座底面之间具有一间隙。

较佳地，该按压开关的所述两个端子分别与一电路板上的两个固定接点导接，所述两个端子各具有一位于底端的第一可动接点及一位于末端的第二可动接点，该按压开关水平设置在该电路板上时，所述两个端子是以该第一可动接点与该电路板上的所述两个固定接点导接，该按压开关垂直设置在该电路板上时，所述两个端子是以该第二可动接点与该电路板上的所述两个固定接点导接。

较佳地，该接触片呈圆拱形，其周边恒抵接于该周边固定接点，其中心点与该中央固定接点保持一间距，且该按钮位于该绝缘胶片的中心点上并对应该接触片的中心点。

为达到上述目的，本实用新型的电子装置包括一外壳、一设于该外壳中的电路板及一按压开关，该外壳包含一底座及一覆盖于该底座上的上盖，其特征在于：该按压开关包含一开关部及分别由该开关部左、右两侧向下延伸至该开关部底面下方的一鱼钩形的端子；该底座于其底面前端左、右两侧分别设一第一固定部；该电路板于其前端左、右两侧各设有一供所述两个第一固定部固定的第二固定部，以将该电路板固定于该底座上，且该电路板于所述两个第二固定部之间，设有对应于该按压开关的左、右两个端子的两个固定接点；该上盖底面的前端左、右两侧各设一与该底座的两个第一固定部对应的第三固定部，以将上盖固定在底座上。

且于该上盖前端位于所述两个第三固定部之间或该底座位于该第二第一固定部之间，还设有一邻近该电路板的挡板及一对应该挡板的开口，该开口及该挡板供该按压开关嵌入，使该开关部露出于该开口，并使该按压开关的左、右两个端子分别弹性抵接于该电路板的两个固定接点。

较佳地，所述第一固定部是卡合轴，所述第二固定部是轴孔，所述第三固定部是中空的卡合筒。

较佳地，该卡合轴包含一下卡合轴及一上卡合轴，且该下卡合轴的直径大于该上卡合轴的直径，且所述两个卡合轴的间距略大于该按压开关的宽度，且该轴孔的直径对应于该上卡合轴的直径，以供所述两个上卡合轴穿过并伸出，使该电路板固定于该下卡合轴之上，而该卡合筒的内径对应于该上卡合轴的直径，使所述两个卡合筒与所述两个上卡合轴卡合。

较佳地，该按压开关设于该上盖时，该挡板设于该上盖前端位于所述两个第三固定部之间的底面下方，且该挡板包含一垂直板与一水平板，该垂直板由该上盖的底面向下垂直延伸，该水平板与该垂直板连接并对应该开口，且该水平板顶面至该上盖底面的间距对应于该开关部的厚度，且各该端子具有一位于底端的第一可动接点及一位于末端的第二可动接点，该按压开关设于该上盖时，被水平固定在该水平板上并使该开关部露出于该开口，且所述两个端子以该第一可动接点与该电路板上的两个固定接点弹性导接。

较佳地，该按压开关设置在该底座上时，该挡板设于该底座前端位于所述两个第一固定部之间的内底面上，且该挡板是一垂直板并对应该开口，该垂直板至该底座前端的间距对应于该按压开关的该开关部厚度，各该端子具有一位于底端的第一可动接点及一位于末端的第二可动接点，该按压开关被垂直固定在该垂直板上，并使该开关部露出于该开口，且所述两个端子以该第二可动接点与该电路板上的两个固定接点弹性导接。

本实用新型的功效在于该按压件的按钮及绝缘胶片是一体成型，故按钮不易由该绝缘胶片上脱落下来，且通过所述两个端子与需相连接的电子装置的外壳结构设计，在不使用电焊的情况下，使按压开关可以与电子装置紧密地固定并电连接。

附图说明

图1为已知薄型按钮开关的立体分解图。

图2为已知薄型按钮开关的立体图。

图3为本实用新型按压开关的一较佳实施例的斜视图。

图4为本实用新型按压开关的立体分解图。

图5为本实用新型按压开关与需相连接的外壳与电路板的立体分解图，其显示按压开关设置于水平面的情形。

图6为本实用新型按压开关与需相连接的外壳与电路板的分解侧面剖视图，其显示按压开关设置于水平面的情形。

图7为本实用新型按压开关与电子装置相连接后的立体图，其显示按压开关设置于水平面的情形。

图8为本实用新型按压开关与外壳及电路板相连接后的侧面剖视图，其显示按压开关设置于水平面的情形。

图9为本实用新型按压开关的俯视图。

图10为图9的X-X断面的剖视图。

图11为图9的XI-XI断面的剖视图。

图12为本实用新型按压开关承受按压力时接触片变形的示意图。

图13为本实用新型按压开关与需相连接的外壳与电路板的立体分解图，其显示按压开关设置于垂直面的情形。

图14为本实用新型按压开关与需相连接的外壳与电路板的侧视图，其显示按压开关设置于垂直面的情形。

图15为本实用新型按压开关与电子装置相连接后的立体图，其显示按压开关设置于垂直面的情形。

图16为本实用新型按压开关与外壳及电路板相连接后的剖视图，其显示按压开关设置于垂直面的情形。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，元件的方位关系依图5及图13中的方向标示。

如图3所示，本实施例的按压开关100，包括有：一开关部11及两个端子部12，该开关部11居中，所述两个端子部12分别位于该开关部11的左、右两侧。

如图4所示，该开关部11由一底座1、一接触片2及一按压件3所构成，该底座1为绝缘材质，其中央设有一凹部13，于该凹部13的内底面14的中央及周边分别设有一中央固定接点15及一周边固定接点16；该接触片2呈圆拱形，是一导电性弹片，置于该底座1的凹部13的内底面14上，其周边22恒抵接于该周边固定接点16，其中心点21与该中央固定接点15保持有一定的距离；该按压件3，是由一按钮31与一绝缘胶片32所构成，该按钮31位于该绝缘胶片32的中心点上且一体成型，按压件3覆盖于该底座1之上，该按钮31对应于该接触片2的中心点21。

如图3、图4所示，各端子部12分别具有固定在该底座的一固定段170、180及由该固定段170、180一侧朝该底座1底面延伸至底座1下方的一鱼钩形的端子17(左端子)、18(右端子)，其中一端子17与开关部11的底座1的中央固定接点15电连接，其中另一端子18与开关部11的底座1的周边固定接点16电连接，且各端子17、18与底座1底面之间具有一间隙G。所述两个端子17、18各具有一位于底端的第一可动接点171、181及一位于末端的第二可动接点172、182。

本按压开关100与电子装置的连接方法：本连接方法借所述两个端子17、18与需相连接的电子装置的已有的外壳，如移动电话的外壳电连接。为此，该外壳需要被适当设计，如图5及图6所示，该外壳包括有一底座210、一上盖240及一需与按压开关100电连接的电路板220。

于该底座210的内底面212的前端左、右两侧分别各设一第一固定部，在本实施例中各第一固定部是一卡合轴211，该卡合轴211由一下卡合轴2111及一上卡合轴2112所构成，位于下部的下卡合轴2111的直径大于位于上部的上卡合轴2112的直径，所述两卡合轴211、211的间距略大于该按压开关100的宽度。

于该电路板220前端左、右两侧，位置对应于该外壳的底座210的上卡合轴2112处分别各设一第二固定部，在本实施例中各第二固定部是一轴孔222，其直径对应于该上卡合轴2112的直径，所述两个轴孔222、222供所述两个上卡合轴2112、2112穿过，并使该电路板220设置于该下卡合轴2111、2111之上；于该电路板220的板面221的两轴孔222、222之间的中央附近，位置对应于该按压开关100的左、右两个端子17、18处，设有两个固定接点223、223。

于该上盖240的底面246的前端左、右两侧各设一第三固定部，在本实施例中各该第三固定部是一中空的卡合筒243，其位置对应于该底座210的两卡合轴211、211，所述卡合筒243、243中空的内径对应于所述上卡合轴2112、2112的直径，所述卡合筒243、243用于与所述两上卡合轴2112、2112相卡合；于该上盖240的底面246的前端位于所述两卡合筒243、243的中心线向下突设一呈L形的挡板242，该挡板242由一垂直板248与一水平板249所构成，其宽度对应于该按压开关100的开关部11的宽度，该水平板249的顶面245至该上盖240的底面246的间距对应于该开关部11的厚度，该挡板242用于设置该按压开关100，使该按压开关100的开关部11在该挡板242的顶面245上，而该左、右两端子17、18位于该挡板242底面以下。且于该上盖240的顶面247设一开口244，其位置对应于该挡板242，其宽、长对应于该开关部11的宽、长。

如图5至图10所示，按压开关100安装于外壳上的做法如下：首将该按压开关100插入该上盖240的开口244，此时，该按压开关100的开关部11的底面放置于该挡板242的水平板249的顶面245上，该开关部11的顶面露出于该开口244，而该按压开关100的两个端子部12、12位于该上盖240的底面246以下；再将该底座210的两个上卡合轴2112、2112穿过该电路板220的两个轴孔222、222并伸出，此时，该电路板220的底面224停置于所述两个下卡合轴2111、2111之上；最后将装有该按压开关100的该上盖240的两个卡合筒243、243套上该底座210的两个上卡合轴2112、2112，使该上盖240、该电路板220、该底座210密切接合，此时，因该按压开关100的左、右两个端子17、18的高度H1高于由该电路板220的板面221至该左、右两个端子17、18在所述两个端子部12、12的露出点19、19的高度H2，使所述左、右两个端子17、18于上盖240盖合于底座210上时受挤压而使其第一可动接点171、181弹性抵接于该电路板220的两个固定接点223、223，进而使该按压开关100牢固地连接于该电路板220。

如图11及图12所示，本实施例的按压开关100的功能是当本按压开关100的按钮31承受压力时，该绝缘胶片32将按压力传递至接触片2，并使该接触片2的中心点21抵接于该底座1的中央固定接点15，进而使该中央固定接点15与该周边固定接点16产生电气导通，因该中央固定接点15与该周边固定接点16分别与所述两个端子部12、12的两个端子17、18相接，而所述两个端子17、18又分别与该电路板220的两个固定接点223、223弹性抵接，故该电路板220的两个固定接点223、223亦产生电气导通；一旦该施加的按压力解除，该接触片2会借其本身的弹性回复力使其恢复至原先的位置，而一切电气导通亦随之解除。

因此，本实施例按压开关的特点在于：该按压件3的按钮31及绝缘胶片32一体成型；且通过所述两个端子17、18与需相连接的电子装置的已有的外壳，在不使用电焊的情况下，使按压开关100与电子装置相连接。

前述连接方式，是将按压开关100设置在一水平面的情形，此外，如图13至图16所示，按压开关100亦可设置于一垂直面。将按压开关100设置于垂直面与设置于水平面相比较，在基本构造及功能上大致相同，不同之处在于：为将按压开关100设置于垂直面，如图13及图14所示，挡板改设于该底座210的内底面212上成为挡板215，且挡板215位于两个卡合轴211、211之间的中央部位，由该内底面212垂直向上延伸，且其前侧面217至该底座210的内侧壁216的间距对应于该按压开关100的开关部11的厚度；于外壳的前侧壁2141与该挡板215之间设一开口218，该开口218的长、宽对应于该开关部11的长、宽，而由该电路板220的板面221至该上盖240的底面246的间距H3小于该按压开关100的端子17、18的水平长度L1，使所述左、右两个端子17、18于上盖240覆盖于底座210上时受上盖240挤压而使其第二可动接点172、182弹性抵接于该电路板220的两个固定接点223、223，进而使该按压开关100牢固地电连接该电路板220，如图15及图16所示。

Claims (10)

1.一种按压开关，包括有：一开关部及两个端子部，该开关部居中，所述两个端子部分别位于该开关部的左、右两侧；其特征在于：

该开关部包含一底座、一接触片及一按压件；

该底座为绝缘材质，其中央设有一凹部，于该凹部的内底面设有一中央固定接点及一周边固定接点；

该接触片为导电性弹片，置于该凹部的内底面上；

该按压件包含一覆盖于该底座之上的绝缘胶片，及一体成型于该绝缘胶片上的一按钮；

各该端子部具有固定在该底座的一固定段及一由该固定段一侧朝该底座底面延伸的一鱼钩形的端子，其中一端子与该开关部的底座的中央固定接点抵接，另一端子与该开关部的底座的周边固定接点抵接，且各该端子与该底座底面之间具有一间隙。

2.如权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该按压开关的所述两个端子分别与一电路板上的两个固定接点导接，所述两个端子各具有一位于底端的第一可动接点及一位于末端的第二可动接点，该按压开关水平设置在该电路板上时，所述两个端子以该第一可动接点与该电路板上的所述两个固定接点导接，该按压开关垂直设置在该电路板上时，所述两个端子以该第二可动接点与该电路板上的所述两个固定接点导接。

3.如权利要求2所述的按压开关，其特征在于：该接触片呈圆拱形，其周边恒抵接于该周边固定接点，其中心点与该中央固定接点保持一间距。

4.如权利要求3所述的按压开关，其特征在于：该按钮位于该绝缘胶片的中心点上并对应该接触片的中心点。

5.一种电子装置，包括一外壳、一设于该外壳中的电路板及一按压开关，该外壳包含一底座及一覆盖于该底座上的上盖，其特征在于：

该按压开关包含一开关部及分别由该开关部左、右两侧向下延伸至该开关部底面下方的一鱼钩形的端子；

该底座于其底面前端左、右两侧分别设一第一固定部；

该电路板于其前端左、右两侧各设有一供所述两个第一固定部固定的第二固定部，以将该电路板固定于该底座上，且该电路板于所述两个第二固定部之间，设有对应于该按压开关的左、右两个端子的两个固定接点；

该上盖底面的前端左、右两侧各设一与该底座的两个第一固定部对应的第三固定部，以将上盖固定在底座上，且于该上盖前端位于所述两个第三固定部之间或该底座位于所述两个第一固定部之间，还设有一邻近该电路板的挡板及一对应该挡板的开口，该开口及该挡板供该按压开关嵌入，使该开关部露出于该开口，并使该按压开关的左、右两个端子分别弹性抵接于该电路板的两个固定接点。

6.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于：所述第一固定部是卡合轴，所述第二固定部是轴孔，所述第三固定部是中空的卡合筒。

7.如权利要求6所述的电子装置，其特征在于：该卡合轴包含一下卡合轴及一上卡合轴，且该下卡合轴的直径大于该上卡合轴的直径，且所述两个卡合轴的间距略大于该按压开关的宽度，且该轴孔的直径对应于该上卡合轴的直径，以供所述两个上卡合轴穿过并伸出，使该电路板固定于该下卡合轴之上，而该卡合筒的内径对应于该上卡合轴的直径，使所述两个卡合筒与所述两个上卡合轴卡合。

8.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于：该挡板设于该上盖前端位于所述两个第三固定部之间的底面下方，且该挡板包含一垂直板与一水平板，该垂直板由该上盖的底面向下垂直延伸，该水平板与该垂直板连接并对应该开口，且该水平板顶面至该上盖底面的间距对应于该开关部的厚度。

9.如权利要求8所述的电子装置，其特征在于：各该端子具有一位于底端的第一可动接点及一位于末端的第二可动接点，该按压开关设于该上盖时，被水平固定在该水平板上并使该开关部露出于该开口，且所述两个端子以所述第一可动接点与该电路板上的两个固定接点弹性导接。

10.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于：该挡板设于该底座前端位于所述两个第一固定部之间的内底面上，且该挡板是一垂直板并对应该开口，该垂直板至该底座前端的间距对应于该按压开关的该开关部厚度，各该端子具有一位于底端的第一可动接点及一位于末端的第二可动接点，该按压开关被设置在该底座上时，被垂直固定在该垂直板上并使该开关部露出于该开口，且所述两个端子以所述第二可动接点与该电路板上的两个固定接点弹性导接。

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