CN201785271U - 压缩空气反冲洗脱硫废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩空气反冲洗脱硫废水处理系统，脱硫废水处理系统由曝气池(1)、初沉池(2)、调节池(3)、中和箱(4)、沉降箱(5)、絮凝箱(6)、浓缩澄清池(7)、清水箱(8)、污泥箱(9)组成，中和箱(4)、沉降箱(5)和絮凝箱(6)并排一体形成三联箱；其中曝气池(1)、初沉池(2)、调节池(3)、三联箱和浓缩澄清池(7)依次经管道联通，浓缩澄清池(7)上部经管道联通清水箱(8)，浓缩澄清池(7)底部经管道联通污泥箱(9)。本实用新型设计独特，设有曝气池、初沉池和压缩空气管道，避免脱硫废水处理出水COD超标及避免装置被污泥堵塞，同时增强脱硫废水处理的稳定性的脱硫废水处理系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理系统，尤其涉及压缩空气反冲洗脱硫废水的水处理系统。
背景技术
对于湿法烟气脱硫技术，其脱硫废水呈弱酸性，含有大量的重金属元素和悬浮固体。因此，脱硫废水的处理主要是以化学-机械沉降方法分离重金属和其它可沉淀物（如氟化物、亚硫酸盐、硫酸盐等）。目前国内典型的废水处理工艺均是基于脱硫废水的排放特征衍生而来的，因此，传统的脱硫废水处理工艺流程一般由废水处理系统、污泥脱水系统、化学加药系统等三大部分组成。其中，废水处理系统由三联箱（中和箱、沉降箱、絮凝箱）、浓缩澄清池、出水池三部分组成。
由于脱硫废水中含有大量亚硫酸盐、亚硝酸盐及其它还原性无机盐导致废水的COD偏高，而国内脱硫废水处理工艺为物化处理方法，从目前运行较好的电厂调查，除COD 不达标外，其他污染因子均达到国家一级排放标准。同时，脱硫废水中含有许多微小的悬浮物和胶体物质难以有效沉降，为改善这些微小颗粒物的沉降性能，向废水中加入絮凝剂（FeClSO4）、助凝剂（PAM），通过电中和、吸附桥架等作用，使之凝聚成易沉淀的较大絮凝物。因此，在脱硫废水装置的运行过程中，大量沉积物堆积形成大量的污泥，如未能及时抽取沉淀池底部污泥将会导致澄清池进水槽堵塞。其表象就是澄清池进水有一部分未经过澄清池斜板而是直接从进水槽上部溢流出来，导致出水水质浑浊，浊度升高异常。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种避免脱硫废水处理出水COD超标及避免装置被污泥堵塞，同时增强脱硫废水处理的稳定性的压缩空气反冲洗脱硫废水处理系统。
本实用新型的技术方案如下一种压缩空气反冲洗脱硫废水处理系统，其关键在于：该脱硫废水处理系统由曝气池、初沉池、调节池、中和箱、沉降箱、絮凝箱、浓缩澄清池、清水箱、污泥箱组成，所述中和箱、沉降箱和絮凝箱并排一体形成三联箱；其中所述曝气池、初沉池、调节池、三联箱和浓缩澄清池依次经管道联通，所述浓缩澄清池上部经管道联通清水箱，该浓缩澄清池底部经管道联通污泥箱。
FGD系统排放的脱硫废水先进入废水曝气池，由布置在池底的曝气装置对脱硫废水进行充分曝气（废水调节曝气池底部的曝气管均匀布置、不留死角），降低池中废水的COD值后，经废水提升泵输送至初沉池，在池中停留1～2小时后进入调节池，其底部污泥进入污泥箱，上清液随后便进入中和箱。在中和箱内通过石灰乳加药装置添加石灰乳，将废水pH调整到8.5～9.5，使一些重金属离子如Fe3+、Cu2+等生成氢氧化物沉淀。废水在中和箱中停留45 min后进入沉降箱，与加入的有机硫（TMT15）在搅拌器的作用下充分混合反应，使Hg2+、Cu2+和Pb2+等重金属生成难溶的硫化物。废水在沉降箱中停留45 min后进入絮凝箱，与加入的絮凝剂在搅拌器的作用下生成大量的絮凝物；废水在絮凝箱中停留45 min后进入澄清池。同时，在絮凝箱出水、进澄清池前的管路中加入高分子聚合电解质作为助凝剂（PAM），使得絮凝物表面张力降低，慢慢变为体积较大的絮状体，以便在澄清池中沉淀、分离出来。脱硫废水从絮凝箱自流进入澄清池，废水中的絮状体在重力沉降的作用下沉积在澄清池底部，浓缩成泥渣，由刮泥装置清除；清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至清水箱，与加入的HC1反应，使出水pH值降为6～9，达标排放。
上述初沉池底部排污管道连接到污泥箱。
为防止污泥输送管道堵塞，初沉池、浓缩澄清池、三联箱底部污泥排放管道出口及曝气池顶部设压缩空气系统。当出水浊度异常或者过高、排泥管道出现堵塞时，首先停止进水，再通过压缩空气定时对水槽进行疏通。使用时，可在废水系统每运行一段时间后便开启压缩空气进气门，将压缩空气注入，通过空气扩散器对水槽壁进行冲刷，避免污泥堆积堵塞管道，建议每周抽泥两次，利用板框压泥机压成泥饼运出厂外处理。
有益效果：本实用新型设计独特，设有曝气池以减低出水COD值，使得出水水质达到国家一级排放标准；设置初沉池以减少因脱硫废水水源固含率过高对后续加药量的影响，从而减少加药量，降低成本；设置压缩空气管道，定期通过空气扩散器对水槽壁进行冲刷，避免污泥堆积堵塞管道，保持脱硫系统运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种压缩空气反冲洗脱硫废水处理系统，由曝气池1、初沉池2、调节池3、中和箱4、沉降箱5、絮凝箱6、浓缩澄清池7、清水箱8、污泥箱9组成，所述中和箱4、沉降箱5和絮凝箱6并排一体形成三联箱；其中所述曝气池1、初沉池2、调节池3、三联箱和浓缩澄清池7依次经管道联通，所述浓缩澄清池7上部经管道联通清水箱8，该浓缩澄清池7底部经管道联通污泥箱9。所述初沉池2底部排污管道连接到污泥箱9。所述初沉池2、浓缩澄清池7、中和箱4、沉降箱5和絮凝箱6底部污泥排放管道出口及曝气池1顶部设压缩空气系统，图中实线管理都为脱硫废水管路10,虚线管路均为压缩空气管路11。
尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种压缩空气反冲洗脱硫废水处理系统，其特征在于：该脱硫废水处理系统由曝气池（1）、初沉池（2）、调节池（3）、中和箱（4）、沉降箱（5）、絮凝箱（6）、浓缩澄清池（7）、清水箱（8）、污泥箱（9）组成，所述中和箱（4）、沉降箱（5）和絮凝箱（6）并排一体形成三联箱；其中所述曝气池（1）、初沉池（2）、调节池（3）、三联箱和浓缩澄清池（7）依次经管道联通，所述浓缩澄清池（7）上部经管道联通清水箱（8），该浓缩澄清池（7）底部经管道联通污泥箱（9）。
2.根据权利要求1所述压缩空气反冲洗脱硫废水处理系统，其特征在于：所述初沉池（2）底部排污管道连接到污泥箱（9）。
3.根据权利要求2所述压缩空气反冲洗脱硫废水处理系统，其特征在于：所述初沉池（2）、浓缩澄清池（7）、中和箱（4）、沉降箱（5）和絮凝箱（6）底部污泥排放管道出口及曝气池（1）顶部设压缩空气系统。
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