CN201773197U - 连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器，其包括绝缘本体、活动性地固持在绝缘本体上的光纤模组及连接于绝缘本体与光纤模组之间的弹性元件，所述弹性元件设有定位于绝缘本体上的第一端及抵接光纤模组的第二端，所述光纤模组设有一组装于第二端上的半球状的突出部，所述第二端在弹性元件被压缩而沿左右或上下方向拱起时在所述半球状的突出部上滑动，从而消除弹性元件对光纤模组的侧向分力，减小光信号传输的损耗。

Description

连接器

【技术领域】

本实用新型有关一种连接器，尤其涉及一种可进行光信号传输的连接器。

【背景技术】

与本实用新型相关的现有技术可参阅于2010年4月14日公告的中国实用新型专利第CN201438225U号所揭示的一种连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的导电端子、光纤模组及连接于绝缘本体与光纤模组之间的弹簧。所述绝缘本体设有自其下表面凹陷的收容槽、位于收容槽后侧的开槽、及位于开槽内并向前延伸的定位柱。所述光纤模组包括一个活动性地收容于收容槽内并可沿前后方向移动的基座、及固持在基座上以进行光信号传输的光纤。所述基座上设有一向后延伸的凸柱，所述凸柱与定位柱沿前后方向位于同一直线上并相对设置。所述弹簧一端套在定位柱上，而另一端套在凸柱上。则当该连接器与一对接连接器进行插接时，对接连接器将基座向后推，进而压缩弹簧，使得弹簧受到压缩后容易沿左右或上下方向拱起，此时套在凸柱上的弹簧对基座产生偏离中心的作用力而带动基座左右或上下移动，如此造成对接连接器上的光纤与该连接器上的光纤不能准确对接，进而增加了光信号传输的损耗。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可减小光信号传输损耗的连接器。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连接器，其包括绝缘本体、活动性地固持在绝缘本体上的光纤模组及连接于绝缘本体与光纤模组之间的弹性元件，所述弹性元件设有定位于绝缘本体上的第一端及抵接光纤模组的第二端，所述光纤模组设有一组装于第二端上的半球状的突出部，所述第二端在弹性元件被压缩而沿左右或上下方向拱起时在所述半球状的突出部上滑动。

在优选的实施方式中，所述光纤模组设有一向后延伸的凸柱，所述半球状的突出部形成于凸柱的末端。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体设有上表面、下表面及自下表面前侧凹陷的收容槽，所述光纤模组包括收容于收容槽内的基座及收容于基座内并向后延伸出绝缘本体的光纤，所述凸柱自基座后端中部向后延伸而成。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体还设有自下表面凹陷的开槽及位于开槽内并向前延伸的定位柱，所述第一端固持在定位柱上。

在优选的实施方式中，所述凸柱与定位柱沿绝缘本体前后方向位于同一直线上并相向延伸。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体还设有位于收容槽与开槽之间、并与收容槽和开槽沿绝缘本体前后方向相对应连通的弧形限位槽，所述弹性元件还包括位于第一端和第二端之间的中间部分，所述中间部分的下侧部分收容于弧形限位槽内。

在优选的实施方式中，所述基座设有与光纤光耦合的透镜及位于透镜后方的收容孔，所述绝缘本体下侧凹设有若干位于开槽两侧并沿前后方向延伸的细长型第一凹槽，所述第一凹槽与收容孔沿前后方向一一对应。

在优选的实施方式中，所述第一凹槽沿绝缘本体前后方向与收容槽相贯通，所述光纤设有收容于收容孔内的耦合部、自耦合部向后延伸并收容于第一凹槽内的定位部，所述定位部可在第一凹槽内沿前后方向移动。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体还设有自下表面凹陷并位于第一凹槽后侧的第二凹槽，所述第二凹槽沿绝缘本体前后方向与第一凹槽相贯通、并沿绝缘本体横向方向延伸的宽度大于第一凹槽的宽度，所述定位部可沿前后方向移动入第二凹槽内。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体包括主体部以及自主体部向前延伸的舌板，所述收容槽、开槽及限位槽均自舌板的下表面凹陷形成，所述连接器还包括固持于绝缘本体上的导电端子，所述导电端子的排布符合USB3.0传输标准，其包括第一端子以及第二端子，所述第一端子包括位于舌板上方的平板状第一接触部，所述第二端子包括位于舌板上方且位于第一接触部后方的弹性第二接触部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将光纤模组后端与弹性元件连接的凸柱改为组装于弹性元件上的半球状的突出部，使得所述弹性元件被压缩而沿左右或上下方向拱起时可在所述半球状的突出部上滑动，而不会带动光纤模组整体摆动，进而消除弹性元件对光纤模组的侧向分力，减小光信号传输的损耗。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1为本实用新型连接器的立体组合图。

图2为本实用新型连接器将遮蔽壳体分解后的部分立体分解图。

图3为本实用新型连接器将遮蔽壳体分解后的另一角度的部分立体分解图。

图4为本实用新型连接器去掉遮蔽壳体后的部分立体组合图。

图5为本实用新型连接器去掉遮蔽壳体后的部分立体分解图。

图6为本实用新型连接器去掉遮蔽壳体后的另一角度的部分立体分解图。

【具体实施方式】

请参照图1至图6所示，本实用新型连接器100的最佳实施方式为一光电插头连接器，其包括绝缘本体1、固持在绝缘本体1上的若干导电端子2、活动性地固持在绝缘本体1上的光纤模组3、连接于绝缘本体1与光纤模组3之间的弹性元件4、固持在绝缘本体1上的座体5、与座体5相配合的定位块6、包覆绝缘本体1的遮蔽壳体7、围绕在遮蔽壳体7外围的外绝缘层8以及与导电端子2及光纤模组3连接的线缆9。所述线缆9包括电缆及光缆。

请参照图2至图6所示，绝缘本体1设有上表面11及下表面12，并包括有主体部13以及自主体部13的前端向前延伸的舌板14。绝缘本体1下表面12后端形成有若干端子收容槽131，主体部13的上方设有自上表面11凹设的收容腔132，所述座体5固定在收容腔132内。所述绝缘本体1的舌板14的下方设有自下表面12前侧凹陷的收容槽141、位于收容槽141的后方并与收容槽141沿前后方向相贯通的浮动槽142、及位于浮动槽142的后方并与浮动槽142沿前后方向贯通的开槽144。所述浮动槽142的底壁上还进一步凹设有一个弧形限位槽1421，所述弧形限位槽1421位于收容槽141与开槽144之间、并与收容槽141和开槽144沿绝缘本体1前后方向相对连通，以收容弹簧4并限制弹簧4左右摆动。

所述绝缘本体1上自下表面12还凹设有若干沿前后方向延伸的凹槽143。所述凹槽143包括位于浮动槽142后侧的细长型第一凹槽1431及位于第一凹槽1431后侧的第二凹槽1432。所述第一凹槽1431沿绝缘本体1前后方向与浮动槽142相贯通，并且沿绝缘本体1横向方向位于开槽144的两侧。所述第二凹槽1432沿绝缘本体1横向方向延伸的宽度大于第一凹槽1431沿绝缘本体1横向方向延伸的宽度。在本实施方式中，第二凹槽1432的宽度大于相邻的两个第一凹槽1431沿绝缘本体1横向方向相连通后的宽度；诚然，在其他实施方式中，所述第二凹槽1432也可仅稍大于一个第一凹槽1431的宽度，也可与所有第一凹槽1431沿绝缘本体1横向方向相连通后的宽度相同或更大。所述浮动槽142沿绝缘本体1左右方向的宽度小于收容槽141的宽度而大于第一凹槽1431与第二凹槽1432的宽度。所述第二凹槽1432沿绝缘本体1前后方向与第一凹槽1431相贯通。绝缘本体1在开槽144内设有向前凸伸的定位柱1441。

在本实施方式中，所述弹性元件4为一弹簧，所述弹簧4沿绝缘本体1前后方向延伸，并设有位于后端的第一端41、位于前端的第二端42及连接于第一端41与第二端42之间的中间部分43。所述第一端41收容在开槽144内并套在定位柱1441周围，以将弹簧4固定在绝缘本体1上，所述弹簧4的中间部分43的下侧收容于限位槽1421内以限制弹簧4左右摆动。

所述绝缘本体1还设有一位于收容槽141后方并自下表面12凹陷的凹陷部146，所述凹陷部146沿绝缘本体1上下方向凹陷的深度小于收容槽141、浮动槽142、开槽144及第一凹槽1431沿绝缘本体1上下方向凹陷的深度。所述凹陷部146与收容槽141沿前后方向相连通、与浮动槽142、开槽144及第一凹槽1431沿上下方向相连通。所述连接器100包括有一收容于凹陷部146内的盖板10。所述凹陷部146下方在浮动槽142的两侧分别凹设有一圆孔1461，所述盖板10上设有一对固持柱101可分别固持于圆孔1461内。此外，所述盖板10上还设有一沿绝缘本体1上下方向与开槽144相对应设置的开口102，使得弹簧4安装于定位柱1441上时可沿上下方向摆动。所述收容槽141内在舌板14的前端中间位置向下延伸形成一前宽后窄大致呈V形的挡止块145，并且在挡止块145的左右两侧各形成一向下凸伸的凸块147。舌板14的上方后侧形成有若干并排设置的端子槽148。在本实施例中绝缘本体1的横向方向即为左右方向、上下方向即为纵向方向。

所述导电端子2的排布符合USB3.0传输标准，其包括第一端子21以及第二端子22。所述第一端子21镶埋成型于绝缘本体1上，并设有位于舌板14上端子槽148前方的平板状第一接触部211、位于绝缘本体1后端端子收容槽131内以与线缆9电性连接的第一尾部212。所述第二端子22固持于座体5内并包括延伸入舌板14上的端子槽148内的弹性第二接触部221、与线缆9电性连接的第二尾部223以及连接第二接触部221与第二尾部223的第二固持部222。所述第一接触部211与第二接触部221共同位于舌板12的上方并形成前后间隔排布的两排。所述光纤模组3与第一接触部211及第二接触部221沿绝缘本体1上下方向间隔开。所述座体5成矩形块体设计并设有若干沿前后方向贯穿座体5的端子收容孔51。所述第二固持部222固持在座体5的端子收容孔51内。所述定位块6突伸入端子收容孔51后端以将第二端子22稳固地固定在绝缘本体1内。该第二端子22也可先镶埋成型在座体5上后再与座体5一同组装至绝缘本体1上。

请参照图3至图6所示，所述光纤模组3可在绝缘本体1上沿前后方向滑动，其包括可在绝缘本体1的收容槽141内沿前后方向滑动的基座30以及安装在基座30上的光纤35。所述基座30前端中间位置设有与挡止块145相配合且前宽后窄的V形槽31。基座30在V形槽31的左右两侧分别设有一对透镜32。所述基座30在每一透镜32的正后方形成有一收容孔33。所述第一凹槽1431与收容孔33沿前后方向一一对应。所述基座30在每一对透镜32的外侧设有定位孔34以与对接连接器(未图示)上的柱体相对接，从而使插头连接器与插座连接器的中心线完全对齐，确保光信号传输的品质。基座30的后端中部设有一个向后突伸的凸柱36。所述凸柱36后端设有一个半球状的突出部361。所述凸柱36与定位柱1441沿绝缘本体1前后方向位于同一直线上并相向延伸。所述弹簧4的第二端42围绕并抵接在半球状的突出部361上，并且在本实用新型连接器100与对接光电连接器(未图示)插接时，所述弹簧4被压缩而左右或上下摆动时，所述第二端42可在半球状的突出部361上滑动，而不会带动光纤模组3整体摆动，从而消除对光纤模组3的侧向分力，减小光信号传输的损耗。诚然，在其他实施方式中，所述半球状的突出部361也可直接自基座30上延伸形成，同样也可达到消除对光纤模组3的侧向分力，减小光信号传输的损耗的技术效果；另外，所述基座30可由与透镜32相同的材料、并与透镜共同形成为一个整体，而减少安装透镜32的流程。

本实用新型连接器100包括有四根所述光纤35。每一光纤35设有固定在透镜32后端的收容孔33内以与透镜32光耦合的耦合部351、自耦合部351向后延伸并收容定位于浮动槽142内的浮动部355、自浮动部355继续向后延伸并收容于第一凹槽1431内的定位部352、自定位部352向后延伸并收容于第二凹槽1432内的弯曲部353、及自弯曲部353向后延伸出绝缘本体1以连接线缆9的连接部354。本实用新型连接器100中将每一光纤35前侧的耦合部351分别固定于基座30上与透镜33一一对应耦合以提供高速光学信号传输。

所述浮动部355均收容于浮动槽142内并可沿绝缘本体1左右或上下方向做小幅度的摆动。所述定位部352分别收容于第一凹槽1431内以限制定位部352沿绝缘本体1横向方向过度移动，从而可有效牵制基座30，防止基座30沿绝缘本体1横向方向过度移动，进而使得本实用新型连接器100上的光纤模组3与对接连接器上的光纤模组(未图示)对接时可沿前后方向相互对准，确保与对接连接器上的光纤模组对接可靠。此外，当光纤35安装到绝缘本体1上后，将所述盖板10固定于凹陷部146内以将光纤35抵压限制于凹槽143内，可有效防止光纤35沿前后方向移动时向下翘起，进而牵制基座30，防止基座30沿绝缘本体1上下方向过度移动，使本实用新型连接器100上的光纤模组3与对接连接器上的光纤模组可靠对接。本实施方式中通过在绝缘本体1上设置第一凹槽1431收容光纤35的定位部352以防止其沿绝缘本体1横向方向过度移动，并通过盖板10压制光纤35防止光纤35翘起；诚然，在其他实施方式中，也可通过在盖板10上直接设置沿前后方向延伸的第一凹槽以收容并定位光纤35，盖板10安装到绝缘本体1上后与绝缘本体1共同压制光纤35以防止光纤35翘起也可达到相同目的。所述弯曲部353收容在沿绝缘本体1横向方向较第一凹槽1431宽的第二凹槽1432内，从而当本实用新型连接器100后侧的线缆9被拉伸时，可通过光纤35的弯曲部353伸直来消除或者减小光纤35因此受到的拉力，使得光纤35不易被拉伸而损坏。

遮蔽壳体7包括相互结合的上壳71及下壳72以将绝缘本体1包覆于其中以起到很好地屏蔽效果。上壳71包覆在舌板14周围且包括抵压在舌板14下表面的底壁711、与底壁711相对的顶壁712以及连接底壁711与顶壁712的两侧壁713。底壁711的前端向上一体冲压形成一抵持在光纤模组3下方的凸起75。

当本实用新型插头连接器100插入带有相应光纤模组的对接插座连接器时，插头连接器100的光纤模组3上的定位孔34与对应的对接插座连接器的光纤模组上的柱体相配合，当定位孔34的长短尺寸与柱体不一致时，该插头连接器100的光纤模组3可在弹簧4的作用力下沿前后方向滑动来调整，使插头连接器100上的光纤模组3与对应的插座连接器上的光纤模组配合灵活、可靠，并且光纤35的定位部352收容于第一凹槽1431内并在第一凹槽1431内沿前后方向移动，则光纤35在初始位置及活动过程中的位置均可得到有效控制，有利于光纤模组3整体的移动，而不会过度偏移；此外因第二凹槽1432沿绝缘本体1横向方向的宽度大于第一凹槽1432，则定位部352沿前后方向移动时可部分呈弯曲状移入第二凹槽1432内，使得光纤模组3在弹簧的4作用力下沿前后方向能够顺畅地移动。此外，当本实用新型插头连接器100插入带有相应光纤模组的对接插座连接器时，弹簧4因为受到压缩而容易上下或左右拱起，此时弹簧4的第一端41绕半球状的突出部361滑动，而不会带动光纤模组3整体摆动，从而消除对光纤模组3的侧向分力，使得光信号对接准确，进而减小光信号传输的损耗。

当插头连接器100拔出后，基座30在弹簧4的作用力下向前滑动，所述弹簧4的第一端41绕半球状的突出部361滑动而恢复原状，此时，挡止块144抵持在基座30前端的V形槽31内，一方面，该挡止块144位于光纤模组3前端可防止光纤模组3向前滑出收容槽141，另一方面，该挡止块144与光纤模组3上的V形槽31相配合从而可防止光纤模组3在绝缘本体1横向方向上的晃动。基座30的前端下方抵持在上壳71前端所设的凸起75上，基座30的前端下方抵持在舌板14前端所设的凸块147上，因此，抵持在基座30上的凸块147与凸起75均可防止基座30在上下方向的晃动，综上所述，挡止块144、凸块147及凸起75均可形成抵持在光纤模组3的抵持构件从而可防止光纤模组3在垂直于前后方向的方向上晃动，将光纤模组3更好地恢复到原始状态，从而方便插头连接器再次插入插座连接器。

本实用新型插头连接器100在未插接时，光纤模组3受意外震动或拉伸时，也可通过光纤35后侧定位于第一凹槽1431内进行牵制基座30，防止光纤模组3过度摆动而影响与对接连接器的光纤模组的可靠对接。也可通过光纤35的弯曲部353伸直来消除或者减小光纤35因此受到的拉力，使得光纤35不易被拉伸而损坏。

以上附图所揭示的连接器100均为插头连接器，在本实用新型的其他实施方式中，该连接器100也可为插座连接器。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种连接器，其包括绝缘本体、活动性地固持在绝缘本体上的光纤模组及连接于绝缘本体与光纤模组之间的弹性元件，所述弹性元件设有定位于绝缘本体上的第一端及抵接光纤模组的第二端，其特征在于：所述光纤模组设有一组装于第二端上的半球状的突出部，所述第二端在弹性元件被压缩而沿左右或上下方向拱起时在所述半球状的突出部上滑动。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述光纤模组设有一向后延伸的凸柱，所述半球状的突出部形成于凸柱的末端。

3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有上表面、下表面及自下表面前侧凹陷的收容槽，所述光纤模组包括收容于收容槽内的基座及收容于基座内并向后延伸出绝缘本体的光纤，所述凸柱自基座后端中部向后延伸而成。

4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述绝缘本体还设有自下表面凹陷的开槽及位于开槽内并向前延伸的定位柱，所述第一端固持在定位柱上。

5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述凸柱与定位柱沿绝缘本体前后方向位于同一直线上并相向延伸。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述绝缘本体还设有位于收容槽与开槽之间、并与收容槽和开槽沿绝缘本体前后方向相对应连通的弧形限位槽，所述弹性元件还包括位于第一端和第二端之间的中间部分，所述中间部分的下侧部分收容于弧形限位槽内。

7.如权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述基座设有与光纤光耦合的透镜及位于透镜后方的收容孔，所述绝缘本体下侧凹设有若干位于开槽两侧并沿前后方向延伸的细长型第一凹槽，所述第一凹槽与收容孔沿前后方向一一对应。

8.如权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述第一凹槽沿绝缘本体前后方向与收容槽相贯通，所述光纤设有收容于收容孔内的耦合部、自耦合部向后延伸并收容于第一凹槽内的定位部，所述定位部可在第一凹槽内沿前后方向移动。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于：所述绝缘本体还设有自下表面凹陷并位于第一凹槽后侧的第二凹槽，所述第二凹槽沿绝缘本体前后方向与第一凹槽相贯通、并沿绝缘本体横向方向延伸的宽度大于第一凹槽的宽度，所述定位部可沿前后方向移动入第二凹槽内。

10.如权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括主体部以及自主体部向前延伸的舌板，所述收容槽、开槽及限位槽均自舌板的下表面凹陷形成，所述连接器还包括固持于绝缘本体上的导电端子，所述导电端子的排布符合USB3.0传输标准，其包括第一端子以及第二端子，所述第一端子包括位于舌板上方的平板状第一接触部，所述第二端子包括位于舌板上方且位于第一接触部后方的弹性第二接触部。

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