CN201779729U - 一种燃气灶火盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气灶火盖，包括顶板、及分别位于顶板两边的内环壁板和外环壁板，外环壁板包括外壁呈斜面状的上部，且所述上部的上端沿顶板向内凹陷与所述顶板形成台阶，所述上部上分布有外火孔。本实用新型提供的燃气灶火盖能够减少离焰及脱火，且燃烧效率高，可以减少有毒气体的排放，且结构简单，生产制造方便。

Description

一种燃气灶火盖

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶用装置，尤其涉及燃气灶的火盖。

背景技术

目前，燃气灶的火盖通常由顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁构成，火盖的环形外侧壁上沿其圆周方向开有若干个主火孔，但其通常是仅仅包括有单排火孔，当外界出现风时，其容易产生离焰现象，且使燃气燃烧不充分，降低了燃烧效率的同时，其燃烧不充分会导致一氧化碳气体的排放，加剧了环境污染，并危害用户的身体健康。

现有技术中存在部分对上述技术的改进，即在火盖的环形外侧壁上靠近主火孔并位于主火孔下方对应设置有稳焰火孔，其通过稳焰火孔产生的焰火加热主火孔处的主火焰的根部，以减少主火焰的离焰或脱火现象。其虽能够有效稳定火焰燃烧，但因其主火孔及稳焰孔开口均斜朝上，故出火口容易掉入赃物，可能因此而堵塞出火口，影响燃烧器的燃烧工况。

现有技术中还存在一些对上述进行改进的燃气灶火盖，其稳焰孔位于主火孔的上方，并在稳焰孔上方设置导流罩，导流罩将由稳焰孔流出的燃气导向至主火孔处，起到稳焰、防离焰、防脱火的目的，而且有效避免了稳焰孔被燃气灶油污、油渍堵塞带来的稳焰失效、清洗困难等问题。但其结构复杂、比较麻烦，生产成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术中燃气灶火盖容易产生离焰、出火口易堵塞、结构较复杂的缺陷，提供一种结构简单、出火口不易堵塞、能有效减少离焰及脱火、且燃烧效率高的燃气灶火盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种燃气灶火盖，包括顶板、及分别位于顶板两边的内环壁板和外环壁板，其特征在于：外环壁板包括外壁呈斜面状的上部，且所述上部的上端沿顶板向内凹陷与所述顶板形成台阶，所述上部上分布有外火孔。

在上述燃气灶火盖中，所述外环壁板的上部与台阶的底面的夹角为30度至70度。

在上述燃气灶火盖中，所述外环壁板的上部与台阶的底面的夹角为60度。

在上述燃气灶火盖中，外火孔均匀分布在所述外环壁板的上部上，且外火孔的孔间距为4-9mm。

在上述燃气灶火盖中，外火孔的孔间距为5-6mm。

在上述燃气灶火盖中，外火孔的深度为4-8mm。

在上述燃气灶火盖中，外火孔的深度为6-7mm。

在上述燃气灶火盖中，外火孔的孔径为2.5-3.0mm。

在上述燃气灶火盖中，所述内环壁板包括与顶板相接的斜面板，斜面板上设置有内火孔。

在上述燃气灶火盖中，所述内环壁板的下端设置有稳焰槽。

在上述燃气灶火盖中，所述外环壁板的下端设置有稳焰槽。

本实用新型提供的燃气灶火盖，其外环壁板的上部设置为斜面状，且外环壁板的上部的上端沿顶板向内凹陷与顶板形成台阶，则顶板与外环壁板形成的台阶可以遮挡外环壁板上的外火孔，其可以减少杂物掉入外火孔内堵塞火孔，且台阶对火盖上方的空气具有缓冲作用，外环壁板的斜面状的上部对下方的空气具有缓冲作用，缓冲空气后可以避免因空气流速过快而造成的离焰甚至脱火现象的发生，从而提高了燃气的燃烧效率，同时，且其结构简单，生产制造方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的燃气灶火盖的一实施例的立体图；

图2是图1的前视图；

图3是本实用新型提供的燃气灶火盖的又一实施例的立体图；

图4是图3的前视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参加图1至图4，图1及图3分别为本实用新型提供的燃气灶火盖的优选实施例中的立体图，图2及图4分别为本实用新型提供的燃气灶火盖的优选实施例中的前视图。本实用新型提供的燃气灶火盖包括顶板2、沿顶板2内沿向内的内环壁板1、及沿顶板2外沿向外的外环壁板3。内环壁板1由斜面板11及竖直板12一体形成，斜面板11与顶板相接，且其沿顶板2的一边倾斜，竖直板12与顶板2垂直，竖直板12与外环壁板3在火盖的底部形成环形通槽。外环壁板3包括上部32，上部32的外壁呈斜面状，且上部的上端沿顶板向内凹陷，即斜面状的上部的外围形成类“八”字型，且外环壁板3的上部与顶板2底部的边缘有一定的距离，从而使顶板2与外环壁板3的斜面状的上部形成台阶21。同时，外环壁板3的上部上分布有外火孔31，以形成燃烧的火焰。火盖的顶板、内环壁板、及外环壁板通常是通过模具一体成型。

火盖顶部及侧壁形成的台阶21对火盖上方的空气具有缓冲作用，且外环壁板的斜面状的上部对下方的空气具有缓冲作用，缓冲空气后其可以避免空气流速过快而造成火孔处出现离焰或者脱火；同时，火盖顶部的顶板上形成的台阶对外环壁板3具有一定的遮挡保护作用，其可以减少火盖上方的杂物掉入火孔而堵塞火孔，进而影响出火及燃烧的效率。所以，本实用新型提供的火盖能实现更充分的燃烧，减少一氧化碳的排放，减少空气污染及对人身体健康的影响，其能有效的提高燃气灶的燃烧效率，节约能源。而且，外环壁板3与顶板2的结构简单，使火盖结构简单，制造方便。优选地，外环壁板3的上部与台阶21的底面的夹角A为30度至70度，更优选地，外环壁板3的上部与台阶21底面的夹角为60度，从而方便加工制造外火孔31，能更好的保证出火燃烧的同时，也能实现火盖顶板2对周围空气的缓冲及对杂物的阻挡。

优选地，内环壁板1的斜面板11上分布有内火孔13，内火孔13的孔径优选为2.0-2.5mm。竖直板12的下端设置有稳焰槽，即内环壁板的下端设置有稳焰槽。而且，外环壁板3的下端设置有稳焰槽，则稳焰槽位于外火孔的下方。稳焰槽4处的火焰可以对外火孔31周围加热，其阻止空气对外火孔31可燃混合物的冲淡、减小孔壁散热、提高燃烧速度、扩大稳定燃烧范围，即可以减少外火孔31处的离焰及脱火，从而提高火盖燃烧的可靠性，提高燃气灶的燃烧效率。

外火孔31均匀的分布在外环壁板3的上部。火孔的孔径小可以有效地防止回火，但小直径火孔易脱火，例如燃气类型为液化气时，优选地，外火孔31的孔径为2.5-3.0mm。外火孔31的孔间距与火盖的大小、外火孔31的孔间距、燃气的类型等因素有关，优选地，外火孔31的孔间距为4-9mm，更优选地，外火孔31的孔间距为5-6mm。优选地，外火孔31与外环壁板3垂直，外火孔31的深度为4-8mm，更优选地，其深度为6-7mm。

所以，本实用新型提供的燃气灶火盖能减少杂物堵塞火孔，其能有效的减少离焰及脱火，从而提高燃烧效率，减少空气污染，且结构简单，制造方便且成本较低，具有更广泛的使用范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种燃气灶火盖，包括顶板、及分别位于顶板两边的内环壁板和外环壁板，其特征在于：外环壁板包括外壁呈斜面状的上部，且所述上部的上端沿顶板向内凹陷与所述顶板形成台阶，所述上部上分布有外火孔。

2.如权利要求1所述的燃气灶火盖，其特征在于，所述外环壁板的上部与台阶的底面的夹角为30度至70度。

3.如权利要求2所述的燃气灶火盖，其特征在于，所述外环壁板的上部与台阶的底面的夹角为60度。

4.如权利要求1所述的燃气灶火盖，其特征在于，外火孔均匀分布在所述外环壁板的上部上，且外火孔的孔间距为4-9mm。

5.如权利要求4所述的燃气灶火盖，其特征在于，外火孔的孔间距为5-6mm。

6.如权利要求1所述的燃气灶火盖，其特征在于，外火孔的深度为4-8mm。

7.如权利要求6所述的燃气灶火盖，其特征在于，外火孔的深度为6-7mm。

8.如权利要求1所述的燃气灶火盖，其特征在于，外火孔的孔径为2.5-3.0mm。

9.如权利要求1所述的燃气灶火盖，其特征在于，所述内环壁板包括与顶板相接的斜面板，斜面板上设置有内火孔。

10.如权利要求1至9中任一项所述的燃气灶火盖，其特征在于，所述内环壁板的下端设置有稳焰槽。

11.如权利要求1至9中任一项所述的燃气灶火盖，其特征在于，所述外环壁板的下端设置有稳焰槽。

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