CN201779231U - 大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈，属减速型起动机配件技术领域。该内齿圈由内齿圈本体、轴承孔和定位凸台构成，内齿圈本体的中心制作有轴承孔，外圈上制作有两个定位凸台，内齿圈本体的内齿孔上制作有内齿。该大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈外圈为阶梯轴结构，外圈上制作有两个定位凸台，安装定位非常方便。内齿孔和轴承孔为阶梯孔结构，与传动齿轮啮合性能好，轴向定位准确。其结构适用于采用高精度粉末冶金制造，耐磨性好，使用寿命长。适合于大功率起动机的大负荷、高转速的要求。通过合理的模具设计达到后序少切削加工，提高材料利用率，降低原材料成本和产品整体价格。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈，属减速型起动机配件技术领域。
背景技术：
大型重载汽车的主要零部件是大功率行星减速型汽车起动机，内齿圈又是大功率减速型起动机的一种核心部件。内齿圈的的结构和使用寿命，直接影响到大功率减速型起动机的整体质量。现有的内齿圈由于采用钢材机加工而成，为了满足机加工的要求，使得其结构存在一些不足之处，进而导致大功率减速型起动机整体质量不稳定。
发明内容：
本实用新型的目的在于，提供一种结构合理，能达到适合大功率起动机的大负荷、高转速的要求；其结构适用于采用高精度粉末冶金制造，耐磨性好，使用寿命长的大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：
该大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈由内齿圈本体、轴承孔和定位凸台构成，其特征在于：内齿圈本体的中心制作有轴承孔，内齿圈本体的外圈上制作有两个定位凸台，内齿圈本体的内齿孔上制作有内齿；所述的内齿圈本体的轴承孔直径a为42mm，所述的内齿孔的外圆b的直径为81.1mm；所述的内齿圈本体的内齿孔的两外端厚度c为25.7mm。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈外圈为阶梯轴结构，外圈上制作有两个定位凸台，安装定位非常方便。内齿孔和轴承孔为阶梯孔结构，与传动齿轮啮合性能好，轴向定位准确。其结构适用于采用高精度粉末冶金制造，耐磨性好，使用寿命长。适合于大功率起动机的大负荷、高转速的要求。通过合理的模具设计达到后序少切削加工，提高材料利用率，降低原材料成本和产品整体价格。
附图说明：
图1为大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈的主视结构示意图；
图2为大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈的剖视结构示意图。
图中：1、内齿圈本体，2、内齿，3、轴承孔，4、定位凸台，5、内齿孔。
具体实施方式：
该大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈由内齿圈本体1、轴承孔3和定位凸台4构成，内齿圈本体1的外圈为阶梯轴结构，内齿圈本体1的中心制作有轴承孔3，内齿圈本体1的外圈上制作有两个定位凸台4，用于安装定位。内齿圈本体1的内齿孔5上制作有内齿2；内齿孔5和轴承孔3为阶梯孔结构，与传动齿轮啮合性能好，轴向定位准确。所述的内齿圈本体1的轴承孔3的直径a为42mm，所述的内齿孔5的外圆b的直径为81.1mm；所述的内齿圈本体1的内齿孔5的两外端厚度c为25.7mm。该大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈由于其结构设计合理，非常适用于采用高精度粉末冶金制造，因而使得内齿圈的耐磨性好，使用寿命长。非常适合于大功率起动机的大负荷、高转速的要求。并能通过合理的模具设计达到后序少切削加工，提高材料利用率，降低原材料成本和产品整体价格。
Claims (1)
1.一种大功率减速型起动机用粉末冶金内齿圈，它由内齿圈本体(1)、轴承孔(3)和定位凸台(4)构成，其特征在于：内齿圈本体(1)的中心制作有轴承孔(3)，内齿圈本体(1)的外圈上制作有两个定位凸台(4)，内齿圈本体(1)的内齿孔(5)上制作有内齿(2)；所述的内齿圈本体(1)的轴承孔(3)直径a为42mm，所述的内齿孔(5)的外圆b的直径为81.1mm；所述的内齿圈本体(1)的内齿孔(5)的两外端厚度c为25.7mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104235312A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 常熟市华德粉末冶金有限公司 | 柴油车起动机用紧凑型大功率减速齿圈 |
| CN104265863A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-01-07 | 常熟市华德粉末冶金有限公司 | 一种汽车起停系统用带定位结构的粉末冶金齿圈 |
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2010
- 2010-08-23 CN CN2010205113840U patent/CN201779231U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104235312A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-24 | 常熟市华德粉末冶金有限公司 | 柴油车起动机用紧凑型大功率减速齿圈 |
| CN104265863A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-01-07 | 常熟市华德粉末冶金有限公司 | 一种汽车起停系统用带定位结构的粉末冶金齿圈 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20110330 Termination date: 20130823 |