CN201776617U

CN201776617U - 一种扇条标签的成型剪切装置

Info

Publication number: CN201776617U
Application number: CN2010202653692U
Authority: CN
Inventors: 路长厚; 陈淑江; 张建川
Original assignee: Jinan Raise Science & Technology Co Ltd; Shandong University
Current assignee: Jinan Raise Science & Technology Co Ltd; Shandong University
Priority date: 2010-07-21
Filing date: 2010-07-21
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2020-07-21

Abstract

本实用新型涉及一种扇条标签的成型剪切装置。它具有结构简单，使用方便，可以一次成型等优点，其结构为：它包括凹模和凸模，两者的端面廓型与被成型标签的周边形状一致，两者间还具有配合间隙；凸模与基准板连接，剪切装置安装在基准板上，基准板安装在导向装置上；凸模与卸料板配合；在卸料板与基准板连接，两者间设有复位装置。

Description

一种扇条标签的成型剪切装置

技术领域

本实用新型涉及可用于将连续运动中的金属带材剪切成扇条标签的扇条标签的成型剪切装置，属于金属标签连续制作技术领域。

背景技术

金属标签在工业领域具有大量应用，其上带有字符(数字、字母、各种符号和各种图案的统称)。在轮胎表面上用于印制硫化胎号的金属标签，要求这些字符的沿弧面径向辐射排列，标签的形状为扇条形(如图1所示)，并且要求这种标签能在轮胎模具上安装定位(由图1标签的两端面上的半圆孔实现)。申请号为200910256568.9的专利给出了这种字符排列的制造方法，本实用新型将给出标签形状的成型装置。

专利CN2628195Y给出了一种金属带材剪切专用装置，这种装置只能将标签的端部剪切成半圆头，只能剪切直条标签，不能成型扇条标签。

检索各种数据库，没有发现可一次剪切图1所示的具有大圆弧、辐射直线，过渡圆弧和定位半圆孔组成的封闭复杂形状的扇形标签成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了适应轮胎标签的形状要求和在轮胎模具上的安装定位要求，提供一种可一次成型具有复杂廓型扇条标签的装置，并具有结构简单，使用方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种扇条标签的成型剪切装置，它包括凹模和凸模，两者的端面廓型与被成型标签的周边形状一致，两者间还具有配合间隙；凸模与基准板连接，剪切装置安装在基准板上，基准板安装在导向装置上；凸模与卸料板配合；在卸料板与基准板连接，两者间设有复位装置。

所述剪切装置包括剪断刀和压块，剪断刀安装在基准板上出料端处，压块设置在剪断刀上端的基准板上。

所述导向装置为多个导向柱，基准板安装在导向柱上。

所述复位装置为弹簧。

所述凹模处设有导料板。

所述基准板与卸料板间通过拉杆连接。

本实用新型装置由凹模，凸模，剪断刀，压块，基准板，弹簧，导向柱，卸料板、拉杆和导料板组成。凹模和凸模的端面廓型与被成型标签的周边形状一致，具有适当的配合间隙。凸模的上端安装在基准板中，安装孔的形状与凹模一致，并且二者同时加工，以保证凹模与凸模的对中性。4根导向柱保证凸模在上下移动时的正确位置。2根导料板保证金属带材在凹模上方移动时的对中性。卸料板保证冲剪时压紧带材并在冲剪后将带材边料从凸模上脱落。弹簧提供边料脱离力，拉杆保证卸料板的正确位置。剪断刀剪断带材边料，压块固定剪断刀。

本实用新型的有益效果是：可将具有“两段大圆弧、两条径向辐射直线、圆弧两直线交点处四段过渡圆弧、辐射直线中间的两个安装定位半圆孔”组成的封闭复杂廓形的扇条标签一次成型，自动化程度、成型精度和生产效率高，且结构简单，使用方便。由于同时可将废料剪断，有效保证了标签的连续成型。

附图说明

图1为标签的形状图；

图2本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

其中，1凹模，2凸模，3剪断刀，4压块，5基准板，6弹簧，7导向柱，8卸料板、9拉杆，10导料板组成。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

图2、图3中，标签成型由廓型完全一致的凹模1和凸模2完成，凸模2安装基准孔与凹模1一致，保证凸、凹模的对中性。凸模2的移动由4根导向柱定位，保证移动位置正确；带材在凹模1上方的对中有两个导料板10保证；剪切废料从凸模2的脱落由卸料板8完成，废料剪断有专门剪断刀3完成。

凹模1和凸模2均为与被切标签一致的封闭廓型，其两侧为平行弧线，两端为具有一定夹角的径向线，弧线与径向线有圆弧过渡，两端径向线的中间各有一凹形半圆弧。卸料板8套在凸模2上，与凸模2允许相对移动，初始位置比凸模2长出1-2mm。宽度能进入两导料板10之间。卸料力由套在导向柱7上的4根螺旋弹簧6提供，卸料板8的位置由拉杆9调节。

在使用时，金属带材从图3所示的右侧进入导料板10内的凹模1上方，凸模2下移，首先由卸料板8将带材压紧，然后凸模2继续下移，剪切带材并压缩弹簧6，成型标签从凹模1内落下，凸模2返回，挂在凸模2上的带材周边由卸料板8在弹簧力的作用下，脱离凸模2。带材连同边料，前移一个标签长度，进行下一个标签的成型。这时，边料进入到剪断刀3的下方，在成型下一个标签时，将废料一同剪断。依次可进行扇形标签的连续成型。

Claims

1.一种扇条标签的成型剪切装置，其特征是，它包括凹模[1]和凸模[2]，两者的端面廓型与被成型标签的周边形状一致，两者间还具有配合间隙；凸模[2]与基准板[5]连接，剪切装置安装在基准板[5]上，基准板[5]安装在导向装置上；凸模[2]与卸料板[8]配合；在卸料板[8]与基准板[5]连接，两者间设有复位装置。

2.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置，其特征是，所述剪切装置包括剪断刀[3]和压块[4]，剪断刀[3]安装在基准板[5]上出料端处，压块[4]设置在剪断刀[3]上端的基准板[5]上。

3.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置，其特征是，所述导向装置为多个导向柱[7]，基准板[5]安装在导向柱[7]上。

4.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置，其特征是，所述复位装置为弹簧[6]。

5.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置，其特征是，所述凹模[1]处设有导料板[10]。

6.如权利要求1所述的扇条标签的成型剪切装置，其特征是，所述基准板[5]与卸料板[8]间通过拉杆[9]连接。