CN201761179U - 液压碳化铅笔板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是液压碳化铅笔板装置，其特征是，油炉顶端设有带油泵的输油管道，输油管连接上下两层空心热压板，上空心热压板上设有配重板，上空心热压板上设有液压升降杆，下空心热压板上设有钢带传送器，上下两层空心热压板后设有上下两层带散热孔的冷压板，上冷压板上设有液压升降杆，下冷压板上设有钢带传送器，钢带传送器的前端设有铅笔板送料台，钢带传送器的后端设有碳化后的铅笔板接料台。该液压碳化铅笔板装置，具有设计合理、省时、省力、安全、防火、环保、铅笔板碳化效果好的特点，是一种适合铅笔厂碳化铅笔板所使用的较佳的液压碳化铅笔板装置。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种大型机械，具体地说是液压碳化铅笔板装置。
背景技术：目前，全国各生产铅笔的厂家，对铅笔板碳化所采用的方法，都是将需碳化的铅笔板通通装进一个铁罐，然后将装好的铁罐送到有火的地方，铁罐在火的上方旋转对铁罐内的铅笔板进行碳化。这种对铅笔板碳化方式，费时、费力，工人劳动强度大，而且不安全，再有就是经过火烤出来的铅笔板，木质纤维破坏效果差，而且所烤出来的铅笔板易翘曲。
发明内容：本发明的目的在于，设计出一种安全系数高、环保、减轻工人劳动强度、省时、省力、木质纤维破坏效果好的液压碳化铅笔板装置。其技术内容是，液压碳化铅笔板装置，由油炉、输油管道、油泵、空心热压板、带散热孔的冷压板、配重板、液压升降杆、钢带传送器、铅笔板送料台、碳化后的铅笔板接料台构成，其特征是，油炉顶端设有带油泵的输油管道，输油管连接上下两层空心热压板，上空心热压板上设有配重板，上空心热压板上设有液压升降杆，下空心热压板上设有钢带传送器，上下两层空心热压板后设有上下两层带散热孔的冷压板，上冷压板上设有液压升降杆，下冷压板上设有钢带传送器，钢带传送器的前端设有铅笔板送料台，钢带传送器的后端设有碳化后的铅笔板接料台。工作原理：油炉中的油经火加热后，通过输油管上的油泵将热油输入液压碳化铅笔板装置上的两层空心热压板内，将要碳化的铅笔板摆放在钢带传送器前端设有的铅笔板送料台上，液压升降杆将带配重板的上空心热压板通过升降，对钢带传送器上的铅笔板进行挤压碳化，铅笔板经热压后，由钢带传送器再送到上下两层带散热孔的冷压板之间进行冷压，冷压后，铅笔板即完成碳化，完成后的碳化铅笔板经钢带传送器，落入碳化后的铅笔板接料台。本实用新型和现有技术相比其先进之处在于，该液压碳化铅笔板装置，具有结构科学、省时、省力、安全、防火、环保、铅笔板碳化效果好的特点，从而 克服了现有铅笔生产厂家在铅笔板碳化过程中，所存在在木质纤维破坏效果差、而且所烤出来的铅笔板易翘曲，即碳化质量差的不足之处。
附图说明：
本图为本实用新型外观立体局剖结构示意图；
其中，铅笔板接料台1、钢带传送器2、带散热孔的冷压板3、液压升降杆4、配重板5、空心热压板6、油炉7、输油管道8、油泵9、铅笔板送料台10。
具体实施方式：下面结合附图对本实用新型再作进一步地描述，油炉7顶端设有带油泵9的输油管道8，输油管道8连接上下两层空心热压板6，上空心热压板上设有配重板5，上空心热压板上设有液压升降杆4，下空心热压板上设有钢带传送器2，上下两层空心热压板6后设有上下两层带散热孔的冷压板3，上冷压板上设有液压升降杆4，下冷压板上设有钢带传送器2，钢带传送器2的前端设有铅笔板送料台10，钢带传送器2的后端设有碳化后的铅笔板接料台1，以上便构成本实用新型。
Claims (1)
1.液压碳化铅笔板装置，由油炉、输油管道、油泵、空心热压板、带散热孔的冷压板、配重板、液压升降杆、钢带传送器、铅笔板送料台、碳化后的铅笔板接料台构成，其特征是，油炉顶端设有带油泵的输油管道，输油管连接上下两层空心热压板，上空心热压板上设有配重板，上空心热压板上设有液压升降杆，下空心热压板上设有钢带传送器，上下两层空心热压板后设有上下两层带散热孔的冷压板，上冷压板上设有液压升降杆，下冷压板上设有钢带传送器，钢带传送器的前端设有铅笔板送料台，钢带传送器的后端设有碳化后的铅笔板接料台。
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