CN201765406U - 加固显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加固显示器，包括密封连接的前面板和后壳，二者之间的封闭空间内设有带有金属丝网的屏蔽玻璃、液晶屏、电子器件，屏蔽玻璃周边设有用于密封屏蔽玻璃与前面板之间间隙的密封件，所述密封件包括横截面都为L形的前密封条和后密封条，前密封条和后密封条分别从前、后及侧面贴合在屏蔽玻璃边缘一周，屏蔽玻璃的金属丝网从前密封条和后密封条之间伸出与前面板接触。本实用新型提供一种密封性能好、减震、能有效的提升整机EMC要求的加固显示器，使得该显示器能在大量灰尘、高温、高湿热、淋雨等恶劣环境下使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计算机显示器，尤其涉及一种加固显示器。
背景技术
车载和舰载等环境应用的显示器，常常在大量灰尘、高温、高湿热、酸碱等恶劣环境下使用，还要经常承受着强烈的振动、颠簸与冲击，这样的使用条件下，如果不采取密封和加固措施，显示器里面的电子器件很容易被损坏。现有的显示器主要包括前面板、后壳、屏蔽玻璃、液晶屏(LCD屏)，它的结构中存在一些问题：1、屏蔽玻璃周边设有用于密封屏蔽玻璃与前面板之间间隙的密封件，而密封件主要是采用U型软橡胶密封条来包裹屏蔽玻璃四周边缘，屏蔽玻璃的结构是两块等厚玻璃中间夹有一层金属丝网，金属丝网从屏蔽玻璃中的伸出部分，与周围的金属(前面板、后壳)导电接触以起到EMC屏蔽作用。如采用直条U型密封条给屏蔽玻璃防水密封，U型密封条会将金属丝网包住，则金属丝网只能沿密封条内绕出。这样，显示器的组装很不方便，并且密封防水也受到一定的影响。2、现有的LCD屏与LCD架之间的联接方式是采用四个螺钉将LCD屏固定在LCD架上，这种联接为钢性联接，LCD屏暴露在震动、冲击的环境下，极易造成LCD屏里面的灯管的损坏。3、由于LCD屏与LCD架由四颗螺钉联接固定，LCD屏与LCD架之间的接触面只是锁螺钉的LCD架侧面的一部分；而为了便于安装LCD屏，LCD屏背面与后壳之间都留有间隙，使得LCD屏的热不易散发出来，造成显示器不能正常工作。4、显示器的航空座是固定在后壳上的，航空座通过通信电缆联接显示器内部。这样，由于后壳与显示器内部有电缆联接，给显示器的组装带来不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种密封性能好、减震、能有效的提升整机EMC要求的加固显示器，使得该显示器能在大量灰尘、高温、高湿热、淋雨等恶劣环境下使用。
本实用新型进一步要解决的技术问题在于，提供一种能够在车载或舰载等环境中承受着强烈的振动、颠簸与冲击的加固显示器。
本实用新型另外要解决的技术问题在于，提供一种导热性能良好、维修便利、走线布置简单的加固显示器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加固显示器，包括密封连接的前面板和后壳，二者之间的封闭空间内设有带有金属丝网的屏蔽玻璃、液晶屏、电子器件，屏蔽玻璃周边设有用于密封屏蔽玻璃与前面板之间间隙的密封件，所述密封件包括横截面都为L形的前密封条和后密封条，前密封条和后密封条分别从前、后及侧面贴合在屏蔽玻璃边缘一周，屏蔽玻璃的金属丝网从前密封条和后密封条之间伸出与前面板接触。
所述屏蔽玻璃后四周设有金属的玻璃压板，玻璃压板压装在后密封条上，并与前面板可拆卸固定连接，玻璃压板将屏蔽玻璃压紧固定在前面板上。
所述液晶屏设置在屏蔽玻璃后方，并通过液晶屏后边的支架固定在前面板上。
所述支架设有放置液晶屏的内凹部，所述支架的内凹部形状大小与所述液晶屏一致，所述支架四周边缘向外翻折有用于与前面板固定的折边，所述折边与前面板之间设有前导热垫；所述支架内凹部与液晶屏背面之间设有后导热垫和后减震垫。
所述后导热垫至少间隔设置两个，所述后减震垫分别在液晶屏背面四周对称设置至少两个。
所述液晶屏与屏蔽玻璃或/和玻璃压板之间设有前减震垫，所述前减震垫压装在液晶屏和屏蔽玻璃的四周边缘上。
所述支架背面固定有电子器件，所述电子器件包括控制板、升压板、电源、滤波器和带有航空座的IO侧板。
所述后壳上开有安装孔，所述IO侧板上的航空座对应穿装在所述安装孔中，所述IO侧板与所述后壳之间设有密封垫。
所述IO侧板周边上开有一圈密封槽，所述密封垫设置在所述密封槽内。
所述前密封条和后密封条分别为一体成型的无断开的环状圈。
本实用新型中，屏蔽玻璃采用横截面为L形的密封条来密封其与前面板之间的间隙，前后两个密封条相互扣合，从前后和侧面包裹屏蔽玻璃，金属丝网从两个密封条接合间隙引出与金属材质的前面板接触，实现EMC防护功能，便利有效的提升了整机EMC性能(EMC符合GJB151A的CE102、CS101、CS114、RE102、RS103)。没有金属丝网的干扰，前密封条和后密封条完全贴合在屏蔽玻璃四周边缘，能很好密封前面板和屏蔽玻璃之间的间隙，大大提高了整机的密封性能和减震性能，尤其在防水、防尘上的优异性能使得本实用新型的显示器能在大量灰尘、高温、高湿热、淋雨等恶劣环境下使用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是正面结构示意图；
图3是图2的B-B剖视图；
图4是本实用新型实施例的局部剖视图；
图5是本实用新型实施例支架上各器件排布示意图；
图6是本实用新型实施例液晶屏背面的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种加固显示器，包括密封连接的前面板1和后壳7，前面板为15mm厚的铝合金制成的框体；后壳为不锈钢板折弯成形而成。外观看是由这两个件为前后两半组合而成，强度大，结实可靠。前面板1背面周边一圈开有密封槽15，密封槽15内设有密封圈，后壳7与前面板1扣合后，后壳7四周边缘设置的折边72压装在密封槽15上，再通过螺钉紧固，使得后壳折边72压紧密封圈将前面板1和后壳7密封。前面板1和后壳7之间的封闭空间内设有带有金属丝网的屏蔽玻璃2、液晶屏5、电子器件，前面板1前侧壁上对称设有两个把手8，方便了显示器的搬运。
如图1、4所示，本实施例的屏蔽玻璃2、液晶屏5的形状为长方形或正方形，前面板1和后壳7形状与屏蔽玻璃2、液晶屏5的形状配合。前面板1为一框体，框体内侧设有一圈用于放置屏蔽玻璃2的L形槽，屏蔽玻璃四周边缘放置在L形槽中，屏蔽玻璃2周边设有用于密封屏蔽玻璃2与前面板1的L形槽之间间隙的密封件21，密封件21包括横截面都为L形的前密封条21a和后密封条21b，前密封条21a和后密封条21b为橡胶制成，前密封条21a和后密封条21b分别从前、后及侧面贴合在屏蔽玻璃2边缘一周，而屏蔽玻璃2中间夹装的金属丝网就从前密封条21a和后密封条21b的两个端面之间伸出与导电金属制成的前面板侧面接触，达到EMC的要求，安装方便。前密封条21a和后密封条21b都由多个长条形密封条首尾相接组成，本实施例的屏蔽玻璃2前后两面的四个边都贴上长条形橡胶密封条，共8条。密封条接口处打硅胶粘接密封。这样，屏蔽玻璃2将会受到密封件21保护，以保证屏蔽玻璃2承受震动和冲击；并且密封件21也将屏蔽玻璃2与前面板1之间的间隙密封好，以保证水或水汽不会进入显示器内部，IP防护等级能达到IP65。前密封条21a和后密封条21b还可以是一体成型的无断开的环状圈，直接贴附在屏蔽玻璃前后及其侧面，无断开使得密封性能更好。
如图1、3、4所示，所述屏蔽玻璃2后四周设有金属的玻璃压板3，玻璃压板3的主要作用是将屏蔽玻璃2固定在前面板1上，玻璃压板3为与屏蔽玻璃2形状配合的长方形或正方形框体，玻璃压板3稍大于屏蔽玻璃2，使得玻璃压板3内侧压装在后密封条21b上，外侧能与前面板1通过螺钉可拆卸固定连接，旋紧螺钉，玻璃压板3将屏蔽玻璃2压紧固定在前面板1上。这样前面板1与屏蔽玻璃2组装成一个整体，解决了屏蔽玻璃2牢固固定的问题，同时，这种固定方式使得生产线组装作业更方便；并且直接用玻璃压板3压紧后密封条21b，提高了整机防水性能。另外，屏蔽玻璃2中间夹层的金属丝网也恰好压在玻璃压板3与前面板1之间，导电接触良好，保证了EMC性能。玻璃压板3也可以是多个单独的条形板组成，分别压装在屏蔽玻璃2四周边缘。
如图3、4、6所示，液晶屏5设置在屏蔽玻璃2后方，液晶屏5通过后边的支架6固定在前面板1上。支架6由导热性能良好的材料例如金属制成，支架6设有用以放置液晶屏5的内凹部，支架6的内凹部形状大小与液晶屏5一致，支架6一方面起到支撑保护液晶屏5的作用，另一方面支架6与液晶屏5的接触面积较大，液晶屏5的热量可以通过支架6导出。所述支架6四周边缘向外翻折有用于与前面板固定的折边67，所述折边67与前面板1之间设有前导热垫4；前导热垫4包括四个条形导热垫，由于折边67通过螺钉固定在前面板1上，前导热垫4被折边67压紧到玻璃压板3上。所述支架6内凹部与液晶屏5背面之间设有后导热垫52和后减震垫51。所述后导热垫52至少间隔设置两个，所述后减震垫51分别在液晶屏5背面四周对称设置至少两个，本实施例在液晶屏5背面上端部和下端部各设置一个长条形的后减震垫51，两侧边各间隔设置两个后减震垫51。液晶屏5四周边缘前方设有前减震垫53，前减震垫53压装在液晶屏5与屏蔽玻璃2或/和玻璃压板3之间，即前减震垫53后侧壁与液晶屏5贴合，前减震垫53前侧壁与屏蔽玻璃2贴合、或者与玻璃压板3贴合、或者同时与屏蔽玻璃2和玻璃压板3贴合。前减震垫53、后减震垫51为闭孔发泡软垫，液晶屏5通过前减震垫53、后减震垫51进行隔离，防止液晶屏5直接和支架6、屏蔽玻璃2、玻璃压板3的直接接触，对液晶屏5起到一个良好的保护作用，免受外界的冲击和震动的损害。提升了整机抗震、抗冲击的可靠性，更好满足产品的全加固要求。前减震垫53还有密封作用，它与屏蔽玻璃2贴合压紧、或者与玻璃压板3贴压紧合、或者同时与屏蔽玻璃2和玻璃压板3贴合压紧，使液晶屏5与屏蔽玻璃3之间形成一个封闭的空腔，达到防水及水汽的目的。
另外，对于显示器来说，液晶屏5是整机里的最大的热源，液晶屏5散热不良也会导致整机温度上升而影响液晶屏5使用的寿命。为此，本实施例中前导热垫4、后导热垫52以及在液晶屏5侧面夹装的导热垫55分别从前后侧面对液晶屏进行了散热。其中前导热垫4为导热性良好的金属，例如铝合金、铜等，后导热垫52采用加入银微粒的高分子材料制成。液晶屏5散热途径为：液晶屏5热量通过液晶屏5背面的后导热垫52导向支架6，支架6导向后壳7及前导热垫4，前导热垫4将热量通过玻璃压板3导给前面板1，散发到环境中，后壳7上的热量也散发到环境中。由于液晶屏5侧面与前导热垫4部分接触，使得另外的散热途径是液晶屏5的热量直接传递给与其贴合的前导热垫4，前导热垫4将热量通过玻璃压板3导给前面板1，散发到环境中。
如图1、5所示，支架6背面固定有电子器件，电子器件包括控制板65、升压板66、电源63、滤波器62和带有航空座的IO侧板61。所述后壳7上开有安装孔71，所述IO侧板61上设置的航空座611对应穿装在所述安装孔71中，IO侧板61周边上开有一圈密封槽612，密封槽612内设有密封垫，本实施例的密封垫为防水橡胶条。后壳7装配后，IO侧板61与后壳7压紧密封槽612内的密封垫，将安装孔71与航空座611之间的间隙密封，航空座611固定在支架6上。电子器件设置在支架6上，特别是航空座611固定在支架6上，使得显示器内部走线更容易布置，组装时可以按最有利的方式来整理内部走线，大大提升了机器的组装便利性，也使得维修更容易便捷，缩短平均维修时间。
升压板66和电源63设置在支架6的后面靠后壳7，使得升压板66的热量、电源63的热量辐射到后壳7上，然后散发到周围环境中，避免了显示器内部热量的聚集。
如图1、2所示，把手8用M5×12L的带垫片组合螺钉从前面板1的前面安装固定，且不影响整机IP防护等级。人性化设计安装方式，在使用过程中，方便拆装，可根据需要取下或装上把手8。
如图1、5所示，后壳7与前面板1相互贴合，通过螺钉锁紧固定。在前面板1上开有装防水橡胶条的密封槽15，后壳7的折边72压到前面板1密封槽15上，螺钉锁紧后压紧橡胶条起到防水的作用。另外，由于IO侧板61与后壳7的贴合部位也开有同样的装防水橡胶条的密封槽612。这样的结构，实现全防水，使得防护等级达到IP65，这也保证了机器在高温高湿环境下正常工作。
安装过程：1、首先将前面板1上的按键开关、LED指示灯安装在前面板1上，按照防水要求，在前面板1装防水硅胶片的内表面要贴3M防水胶，在按键板的固定螺钉根部要打密封硅胶。
2、将屏蔽玻璃2一侧贴好前密封条21a，放到前面板1上，再贴好其另一侧的后密封条21b，每个长条形密封条在拐角接合处打软硅胶密封好。将玻璃压板3用美制的#6-32的沉头螺钉锁紧在前面板1上，以压紧屏蔽玻璃2及前、后密封条21a、21b。
3、先将前导热垫4放置在玻璃压板3上，然后将液晶屏5上与支架6相接合的一面贴上后减震垫51和后导热垫52，将支架6与液晶屏5接合在一起安装在前面板1上，用组合螺钉M3×6锁紧将支架的折边67固定在前面板1上，前导热垫4、折边67与前面板1之间要打导热硅胶或贴导热垫，增加散热。
4、将滤波器62、电源63、控制板65、升压板66安装在支架6背面上。将三个航空座611及IO侧板61组装在一起，固定在支架6上。把相应的线联接并固定好。
5、在前面板1的密封槽15内、IO侧板61的密封槽612内放入防水橡胶条，本实施例的防水橡胶条采用O型密封条。盖上后壳7，用M4×10L沉头螺钉锁紧后壳7与前面板1，用M3×8带垫片组合螺钉锁紧IO侧板61。最后安装把手8，用M5×12L的带垫片组合螺钉从前面板1前面安装。
Claims (10)
1.一种加固显示器，包括密封连接的前面板和后壳，二者之间的封闭空间内设有带有金属丝网的屏蔽玻璃、液晶屏、电子器件，屏蔽玻璃周边设有用于密封屏蔽玻璃与前面板之间间隙的密封件，其特征在于，所述密封件包括横截面都为L形的前密封条和后密封条，前密封条和后密封条分别从前、后及侧面贴合在屏蔽玻璃边缘一周，屏蔽玻璃的金属丝网从前密封条和后密封条之间伸出与前面板接触。
2.根据权利要求1所述的加固显示器，其特征在于，所述屏蔽玻璃后四周设有金属的玻璃压板，玻璃压板压装在后密封条上，并与前面板可拆卸固定连接，玻璃压板将屏蔽玻璃压紧固定在前面板上。
3.根据权利要求1所述的加固显示器，其特征在于，所述液晶屏设置在屏蔽玻璃后方，并通过液晶屏后边的支架固定在前面板上。
4.根据权利要求3所述的加固显示器，其特征在于，所述支架设有放置液晶屏的内凹部，所述支架的内凹部形状大小与所述液晶屏一致，所述支架四周边缘向外翻折有用于与前面板固定的折边，所述折边与前面板之间设有前导热垫；所述支架内凹部与液晶屏背面之间设有后导热垫和后减震垫。
5.根据权利要求4所述的加固显示器，其特征在于，所述后导热垫至少间隔设置两个，所述后减震垫分别在液晶屏背面四周对称设置至少两个。
6.根据权利要求2～5任意一项所述的加固显示器，其特征在于，所述液晶屏与屏蔽玻璃或/和玻璃压板之间设有前减震垫，所述前减震垫压装在液晶屏和屏蔽玻璃的四周边缘上。
7.根据权利要求3～5任意一项所述的加固显示器，其特征在于，所述支架背面固定有电子器件，所述电子器件包括控制板、升压板、电源、滤波器和带有航空座的IO侧板。
8.根据权利要求7所述的加固显示器，其特征在于，所述后壳上开有安装孔，所述IO侧板上的航空座对应穿装在所述安装孔中，所述IO侧板与所述后壳之间设有密封垫。
9.根据权利要求8所述的加固显示器，其特征在于，所述IO侧板周边上开有一圈密封槽，所述密封垫设置在所述密封槽内。
10.根据权利要求1～5任意一项所述的加固显示器，其特征在于，所述前密封条和后密封条分别为一体成型的无断开的环状圈。
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