CN201747216U

CN201747216U - 金属型材边框中空玻璃门体

Info

Publication number: CN201747216U
Application number: CN2010202941219U
Authority: CN
Inventors: 顾建安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-08-17
Filing date: 2010-08-17
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2020-08-17

Abstract

本实用新型涉及建筑玻璃幕墙或门体。本实用新型公开了一种金属型材边框中空玻璃门体，其中，L形门扇上边型材、L形门扇下边型材、L形门扇立边型材通过螺栓、金属角码连接成边框，所述中空玻璃外侧玻璃、中空玻璃内侧玻璃嵌入所述边框内，所述中空玻璃铝隔条位于中空玻璃外侧玻璃与中空玻璃内侧玻璃之间，塑胶垫片位于中空玻璃外侧玻璃、中空玻璃内侧玻璃与边框之间，中空玻璃密封胶粘在中空玻璃外侧玻璃边缘与中空玻璃内侧玻璃边缘之间，双面结构胶带粘在中空玻璃与边框之间，所述边框的外侧与中空玻璃外侧玻璃表面处在同一平面，边框的内侧平面略高于中空玻璃内侧玻璃表面。本实用新型不变形，节约材料，隔热效果好，能内、外双向开启门体。

Description

金属型材边框中空玻璃门体

技术领域

本实用新型涉及一种建筑玻璃幕墙或门体，具体涉及一种金属型材边框中空玻璃门体。

背景技术

目前中空玻璃门体的做法大致有两类。

第一类是用四根有槽口的型材组成门体的边框，将中空玻璃置于边框内临时固定；再把玻璃胶注入槽口内将型材与玻璃粘合在一起。这是目前最常用的做法。而此做法存在以下缺点：

1、型材边框自身刚度不足以克服门体自重产生的倾覆力矩，而它与玻璃又是柔性连接，故借助不上玻璃的刚度。因此门体在使用当中经常发生变形而无法正常开启、关闭。

2、由于分别要在门体内、外两侧注入玻璃胶，而玻璃胶的固化时间至少需要一天时间，所以加工生产周期长，工作效率不高。

3、为满足玻璃胶厚度要求，故门体也较厚、型材边框用料较大。

4、玻璃胶宜脏不宜清理。

第二类是用结构胶和结构胶带将门体边框型材粘接在中空玻璃背面，型材再与门轴或合页联结。这种做法的主要不足之处是：

1、由于门体的重心是在中空玻璃上，而门体的受力位置都在中空玻璃的背面型材上，因此形成偏心受力。一般型材承受不住偏心重力，所以型材与受力配件联结部位需要加大加厚或加配其它特制配件。这将增加材料用量和成本。

2、由于门体边框型材粘接在中空玻璃背面故门体本身已经很厚，加上偏心受力，如果门要双向开启还需增加近一倍门体厚度，所以该门通常只用于向一侧方向开启。而绝大多数的玻璃门需向内、外两侧开启。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不变形，节约材料，隔热效果好，能内、外双向开启门体的金属型材边框中空玻璃门体。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种金属型材边框中空玻璃门体，包括L形门扇上边型材、L形门扇下边型材、L形门扇立边型材、中空玻璃外侧玻璃、中空玻璃内侧玻璃、中空玻璃铝隔条、塑胶垫片、双面结构胶带、中空玻璃密封胶，其中，L形门扇上边型材、L形门扇下边型材、L形门扇立边型材通过螺栓、金属角码连接成边框，所述中空玻璃外侧玻璃、中空玻璃内侧玻璃嵌入所述边框内，所述中空玻璃铝隔条位于中空玻璃外侧玻璃与中空玻璃内侧玻璃之间，塑胶垫片位于中空玻璃外侧玻璃、中空玻璃内侧玻璃与边框之间，中空玻璃密封胶粘在中空玻璃外侧玻璃边缘与中空玻璃内侧玻璃边缘之间，双面结构胶带粘在中空玻璃内侧玻璃、中空玻璃外侧玻璃与边框之间，所述边框的外侧与中空玻璃外侧玻璃表面处在同一平面，边框的内侧平面略高于中空玻璃内侧玻璃表面。

其中，所述边框的内侧平面比中空玻璃内侧玻璃表面高出2～8mm。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型用双面结构胶带将中空玻璃内侧玻璃、中空玻璃外侧玻璃嵌粘在金属型材边框内，充分利用了玻璃的刚度来增强门体整体强度。这样即可以克服现有槽口型材做法门体刚度不够而产生变形的缺点，同时由于本发明是将中空玻璃的重力垂直作用在金属型材上形成中心受力结构，这种受力结构不仅优于将门体边框型材粘接在中空玻璃背面的偏心受力结构，而且可以满足内、外双向开启门体的要求。

2.本实用新型的边框的外侧与中空玻璃外侧玻璃表面处在同一平面，边框的内侧平面略高于中空玻璃内侧玻璃表面，不仅减少了门体的厚度，比现有技术节约材料，而且增加了中空玻璃的厚度，其隔热效果也优于现有中空玻璃门体。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为图1A-A向的示意图。

图中：1、中空玻璃内侧玻璃；2、中空玻璃外侧玻璃；3、L形门扇上边型材；4、双面结构胶带；5、中空玻璃铝隔条；6、中空玻璃密封胶；7、塑胶垫片；8、空腔；9、上门缝密封毛条；10、L形门扇下边型材；11、空腔；12、L形门扇立边型材；13、门扇立边密封毛条；14、下门缝密封毛条；15、空腔。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的一种金属型材边框中空玻璃门体，由中空玻璃内侧玻璃1、中空玻璃外侧玻璃2、L形门扇上边型材3、双面结构胶带4、中空玻璃铝隔条5、中空玻璃密封胶6、塑胶垫片7、上门缝密封毛条9、L形门扇下边型材10、L形门扇立边型材12、门扇立边密封毛条13、下门缝密封毛条14组成，L形门扇上边型材3、L形门扇下边型材10、L形门扇立边型材12通过螺栓和金属角码连接成边框，所述中空玻璃外侧玻璃2、中空玻璃内侧玻璃1嵌入所述边框内，所述中空玻璃铝隔条5位于中空玻璃外侧玻璃2与中空玻璃内侧玻璃1之间，塑胶垫片7位于中空玻璃外侧玻璃2、中空玻璃内侧玻璃1与边框之间，中空玻璃密封胶6粘在中空玻璃外侧玻璃2边缘与中空玻璃内侧玻璃1边缘之间，双面结构胶带4粘在中空玻璃内侧玻璃1、中空玻璃外侧玻璃2与边框之间，所述边框的外侧与中空玻璃外侧玻璃2表面处在同一平面，边框的内侧平面比中空玻璃内侧玻璃1表面高出2～6mm，所述上门缝密封毛条9、下门缝密封毛条14分别装在L形门扇上边型材3端部和L形门扇下边型材10端部，门扇立边密封毛条13装在L形门扇立边型材12端部。所述空腔8、11是用于安装金属角码、或上轴套、或吊门吊杆，所述空腔。所述空腔15用于安装下轴套或移动门导向槽。

本实用新型制作时，1)在金属型材边框两端端头按连接金属角码、螺栓的位置开孔。2)用螺栓将连接金属角码和金属型材边框连接，组成门体边框。3)沿与中空玻璃(由中空玻璃内侧玻璃1、中空玻璃外侧玻璃2组成)四边接触的型材边框内侧铺放塑胶垫片。4)沿与中空玻璃表面接触的型材边框启口内侧粘贴3M双面结构胶带。5)从型材边框侧将中空玻璃嵌入，通过3M双面结构胶带与型材边框粘接，形成整体刚性强不宜变形、中空玻璃较厚隔热系数高、型材边框小整体玻璃通透感强的中空玻璃门体。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1.一种金属型材边框中空玻璃门体，其特征在于：包括L形门扇上边型材、L形门扇下边型材、L形门扇立边型材、中空玻璃外侧玻璃、中空玻璃内侧玻璃、中空玻璃铝隔条、塑胶垫片、双面结构胶带、中空玻璃密封胶，其中，L形门扇上边型材、L形门扇下边型材、L形门扇立边型材通过螺栓、金属角码连接成边框，所述中空玻璃外侧玻璃、中空玻璃内侧玻璃嵌入所述边框内，所述中空玻璃铝隔条位于中空玻璃外侧玻璃与中空玻璃内侧玻璃之间，塑胶垫片位于中空玻璃外侧玻璃、中空玻璃内侧玻璃与边框之间，中空玻璃密封胶粘在中空玻璃外侧玻璃边缘与中空玻璃内侧玻璃边缘之间，双面结构胶带粘在中空玻璃内侧玻璃、中空玻璃外侧玻璃与边框之间，所述边框的外侧与中空玻璃外侧玻璃表面处在同一平面，边框的内侧平面略高于中空玻璃内侧玻璃表面。

2.如权利要求1所述的一种金属型材边框中空玻璃门体，其特征在于：所述边框的内侧平面比中空玻璃内侧玻璃表面高出2～8mm。