CN201739303U - 一次性固定扭矩螺母 - Google Patents

Abstract

一次性固定扭矩螺母，它包括螺母主体，所述的螺母主体固定在力矩承受体上；在所述的力矩承受体上设置至少一个连接片，连接片为梯形结构，其中连接片中较窄的底边与螺母主体相连接。采用上述技术方案的本实用新型，由于设置了力矩承受体和连接片，这样当螺母主体紧固到一定程度时，随着受力的增加，扳手作用给力矩承受体的力矩也会相应增加，当力矩达到连接片的受力极限时，连接片将从与螺母主体连接处断裂，从而达到保护螺母和所安装设备的目的，提高了螺母的使用寿命。

Description

一次性固定扭矩螺母

技术领域

本实用新型属于五金紧固件，具体地说是涉及一种一次性固定扭矩螺母。

背景技术

螺母是安装施工作业常用的基本材料。在螺栓安装的过程中，需要将螺母紧固，同时根据设备安装要求规范，螺母也要求不能受力过大，否则可能损坏安装的设备，或者造成螺栓和螺母螺纹磨损。为防止安装设备时螺母受力过大，一般要求使用力矩扳手，这样实现各个螺母受力一致，一方面保护螺母、螺栓的螺纹不被外力损坏，同时保护被安装的设备牢固。

一般的螺母多为一体结构，紧固螺母时只需使用扳手卡住螺母，通过扳手对螺母施加外力，达到紧固螺母的目的。实际操作中经常出现扳手用力过大，造成螺母螺纹损坏或者螺栓螺纹损坏的现象，或者为了避免螺母螺栓损坏，扳手力矩偏小，达不到设备紧固的要求。为了保证螺母安装规范，一般使用力矩扳手，当力矩达到固定值时，扳手不能再增加力矩，但是在部分工作区域扭矩扳手无法实施。有时因为施工人员没有力矩扳手，造成紧固螺母受力过大，螺母和螺栓损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一次性固定扭矩螺母，在不使用力矩扳手的情况下，实现螺母安装紧固，安装力度一致。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括螺母主体，所述的螺母主体固定在力矩承受体上；在所述的力矩承受体上设置至少一个连接片，连接片为梯形结构，其中连接片中较窄的底边与螺母主体相连接。

所述的螺母主体、连接片和力矩承受体固结为一体。

所述的力矩承受体为正多边形。

所述的连接片在力矩承受体上呈圆形均匀分布。

采用上述技术方案的本实用新型，由于设置了力矩承受体和连接片，这样当螺母主体紧固到一定程度时，随着受力的增加，扳手作用给力矩承受体的力矩也会相应增加，当力矩达到连接片的受力极限时，连接片将从与螺母主体连接处断裂，从而达到保护螺母和所安装设备的目的，提高了螺母的使用寿命。

附图说明

附图为本实用新型的整体结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括螺母主体1，螺母主体1固定在力矩承受体3上；在力矩承受体3上设置至少一个连接片2。其中，力矩承受体3为正多边形，以正六边形为最佳实施方式，此时连接片2在力矩承受体3上呈圆形均匀分布。

为实现本实用新型连接片2为梯形结构，这种梯形结构也可以是不规则的梯形，它有一个短边、一个长边和两个侧边。当连接片2呈圆形分布时，两个侧边为弧线。但是，不管怎样，连接片2中较窄的底边总与螺母主体1相连接，即保证连接片2与螺母主体1的连接处为连接片2最薄最窄部位，当受力到一定程度时，连接片2与螺母主体1的连接处首先断裂。

另外，上述的螺母主体1、连接片2和力矩承受体3还可以固结为一体。

本实用新型的工作原理是：

由于连接片2与螺母主体1连接处为连接片2最薄最窄部位。安装使用时扳手卡住力矩承受体3，通过扳手转动力矩承受体3，带动螺母主体1旋转，达到紧固螺母主体1的目的。当螺母主体1紧固到一定程度时，随着受力的增加，扳手作用给力矩承受体3的力矩也会相应增加，当力矩达到连接片2的受力极限时，连接片2将从与螺母主体1连接处断裂，此时增大受力，螺母主体1也不会随之转动，从而达到保护螺母和所安装设备的目的。

Claims (4)

1.一次性固定扭矩螺母，它包括螺母主体(1)，其特征在于：所述的螺母主体(1)固定在力矩承受体(3)上；在所述的力矩承受体(3)上设置至少一个连接片(2)，连接片(2)为梯形结构，其中连接片(2)中较窄的底边与螺母主体(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一次性固定扭矩螺母，其特征在于：所述的螺母主体(1)、连接片(2)和力矩承受体(3)固结为一体。

3.根据权利要求1所述的一次性固定扭矩螺母，其特征在于：所述的力矩承受体(3)为正多边形。

4.根据权利要求3所述的一次性固定扭矩螺母，其特征在于：所述的连接片(2)在力矩承受体(3)上呈圆形均匀分布。