CN201738529U

CN201738529U - 外墙体保温装饰板

Info

Publication number: CN201738529U
Application number: CN2010202841028U
Authority: CN
Inventors: 刘保成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-08-06
Filing date: 2010-08-06
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2020-08-06

Abstract

本实用新型涉及一种外墙体保温装饰板。其包括饰面层及其内侧依次设置的菱镁料层、夹筋层和无机混合保温层，所述夹筋层为竹篾网、苇蔑网、玉米秆外皮蔑网中的任意一种。该保温装饰板保温性能和防火性能优良，强度高、耐酸碱腐蚀、不吸潮、不返卤、泛霜、耐候性长、耐水性强、自洁性强、耐沾污、防虫蛀，其饰面色泽艳丽持久；安装使用快捷，同步实现保温节能和装饰效果，工期节省。

Description

外墙体保温装饰板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及一种外墙体保温装饰板。

背景技术

建筑节能与环保是目前人类面临的重大课题。近年来，我国相继制定了《节约能源法》、《建筑法》《民用建筑热工设计规范》等一系列法律、法规来缓解我国能源供求矛盾，促进了建筑节能事业的发展。对于单一建筑而言，其节能主要取决于门窗、外墙及屋面保温系统，其中外墙通常要承担整体节能效果的50～60％，所以建筑物外墙保温系统的优劣对于实现建筑物节能效果至关重要。

我国目前的单位建筑面积采暖用能耗相当于气候条件相近的发达国家的3～4倍，中国是一个能源比较贫瘠的国家，因此合理利用能源，提高能源利用率是我国社会发展的根本大计，而建筑物外墙围护结构节能技术的改进，保温材料的更新对社会及建筑能耗的降低具有极其重大的意义。目前我国建筑围护结构节能技术应用最多的有三种形式：①外墙外保温；②外墙内保温：③夹心保温。通过多年的实践验证后可发现，外墙外保温作法的优点最为显著，应成为我国墙体保温的主要形式以及节能建筑保温墙体的发展方向。我国用于建筑外保温的节能材料种类较多，主要有：岩棉、聚苯乙烯泡沫塑料板、发泡水泥、聚苯板等。当前，国内推广的外墙外保温体系主要有胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯板(包括挤塑型)及聚氨酯硬泡薄抹灰保温体系等。这些体系在推广应用中尽管取得了较好效果，并且在不断地改进完善，但存在的问题仍不少。主要在于对裂缝、能源消耗(聚苯为石油提取物)、安全和耐久性的担忧，尤其是耐久性备受质疑。

当今，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、轻薄、防水、装饰一体化方向发展，而同时兼有装饰与节能作用的外墙外保温装饰板作为一种新型的保温隔热材料更应得到大力推广与应用。专利文献CN 100398763C中公开了一种外墙保温装饰板及制造方法，但其中仍然以聚苯板作保温层，其整体的阻燃性及耐久性仍然差强人意。此外，有一些虽然以无机复合料作保温层，其制品中存在着吸潮、返卤、泛霜、耐水性耐候性差或是保温性能不佳等严重的质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种集装饰性、节能性、经济性、便捷性于一体的不吸潮、不返卤、泛霜、耐候性好的外墙体保温装饰板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种外墙体保温装饰板，包括饰面层，在该饰面层内侧依次设置有菱镁料层、夹筋层和无机混合保温层，所述夹筋层为竹篾网、苇蔑网、玉米秆外皮蔑网中的任意一种。

在所述饰面层与菱镁料层之间还设置有玻璃纤维层。

所述菱镁料层厚度为2～5mm。

所述夹筋层厚度为1.5～3mm。

所述无机混合保温层后度为35～45mm。

所述饰面层设有防木质层，或防金属质感层，或防面砖层。

上述外墙体保温装饰板可通过如下方法制得：

(1)设置基础模板，并在其上铺设抛光膜；

(2)在抛光膜之上涂布菱镁稀浆料，形成厚度2～5mm的菱镁料层，所述稀浆料由氧化镁、23～28波美度的氯化镁水溶液按1∶1～1.5的质量比混合调制而成；

(3)在菱镁浆料层上铺设或粘接夹筋层，所述夹筋层为竹篾网或玉米秆外皮蔑网；

(4)在所述夹筋层之上铺设无机混合填充料，形成无机混合保温层；以重量份计，所述无机混合填充料由下述原料均匀混合而成：氧化镁粉100份、波美度23～28的氯化镁水溶液100～120份、中砂70～90份、石英石120～130份、玻化微珠20～50份、玻璃纤维4～8份、硫酸铝钾1～2份、云母粉13～14份、粉煤灰6～7份、OP-10 1.5～2.5份、改性剂1.5～2.5份；

(5)振动压实、辊轧平整；

(6)在相对湿度60～70％、温度25～30℃的条件下，养护1～3天后脱模；

(7)码垛后自然养护20～30天；

(8)切割、着色；

(9)喷涂氟碳罩面漆2～3次，晾干，形成饰面层。采用铸模技术，饰面有丰富的造型，仿面砖、仿木、仿石材、仿金属等。

在所述步骤(1)之后还包括如下步骤：先在抛光膜之上铺设至少一层玻璃纤维网格布，并平整，然后在玻璃纤维网格布上涂布菱镁稀浆料。

在所述步骤(8)中，所用粉煤灰粒度20～60目、玻璃纤维长3～5mm、石英石粒度3～5mm，所用中砂为水洗后的中砂，其平均粒径为0.35～0.5mm。

本实用新型具有积极有益的效果：

1.本实用新型外墙体保温装饰板保温性能优良、防火性能安全可靠、强度高、耐酸碱腐蚀、不吸潮、不返卤、泛霜、耐候性长、耐水性强(详见表1)，具有较强的自洁性、耐沾污、防虫蛀等，饰面色泽艳丽持久；

2.本实用新型外墙体保温装饰板安装使用快捷，一次安装可同步实现保温节能和装饰效果，工期节省；

表1外墙体保温装饰板指标

附图说明

图1为一种外墙体保温装饰板的结构示意图；

图2为另一种外墙体保温装饰板的结构示意图。

图中1为饰面层，2为菱镁料层，3为夹筋层，4为无机混合保温层，5为玻璃纤维层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但不局限于下列实施例。

实施例1一种外墙体保温装饰板，参见图1，包括饰面层1，在该饰面层内侧依次设置有玻璃纤维层5、菱镁料层2(3mm)、夹筋层3(2.5mm)和无机混合保温层4(40mm)，所述夹筋层3为竹篾网。所述饰面层1可设置为防木质层，或防金属质感层，或防面砖层。采用铸模技术，可根据需要将饰面可制成丰富的造型，如仿面砖、仿木、仿石材、仿金属等。

竹子体轻质坚，抗弯拉力强。对竹子进行力学测定表明，竹子的收缩量很小，而弹性和韧性极强，顺纹抗压强度每平方厘米为800公斤左右；顺纹抗拉强度每平方米厘米可承载1800公斤；其中刚竹的顺纹抗拉强度每平方达2833公斤，享有“植物钢铁”的美称。因此，用竹子代替金属夹筋，制成的外墙体保温装饰板弹性和韧性强，有关性能指标可见表1。

上述外墙体保温装饰板的制备方法如下：

①设置基础模板，并在其上铺设抛光膜；②在抛光膜之上铺设至少一层耐碱玻璃纤维网格布，并平整；③在玻璃纤维网格布上涂布菱镁稀浆料，形成厚度3mm的菱镁料层，所述稀浆料由氧化镁、26波美度的氯化镁水溶液按1∶1.3的质量比混合调制而成；④在菱镁浆料层上铺设或粘接夹筋层，所述夹筋层为竹篾网；⑤在所述夹筋层之上铺设无机混合填充料，形成无机混合保温层；所述无机混合填充料由下述原料均匀混合而成：氧化镁粉100kg、波美度25的氯化镁水溶液110kg、中砂(0.35～0.5mm)80kg、石英石(粒度3～5mm)125kg、玻化微珠30kg、玻璃纤维(长3～5mm)6kg、硫酸铝钾1.5kg、云母粉12.5kg、粉煤灰(20～60目)6.5kg、OP-10 2kg、改性剂2kg；⑥振动压实、辊轧平整；⑦在相对湿度60～70％、温度25～30℃的条件下，养护2天后脱模；⑧码垛后自然养护25天；⑨切割、着色。⑩喷涂氟碳罩面漆2次，晾干即可。

实施例2一种外墙体保温装饰板，与实施例1基本相同，不同之处在于：所述夹筋层为苇蔑网(由芦苇茎秆蔑编织而成)。

实施例3一种外墙体保温装饰板，与实施例1基本相同，不同之处在于：所述夹筋层为玉米秆外皮蔑网(由玉米茎秆外皮编织而成)。

实施例4一种外墙体保温装饰板，参见图2，包括饰面层1，在该饰面层内侧依次设置有菱镁料层2(3.5mm)、夹筋层3(3mm)和无机混合保温层4(42mm)，所述夹筋层3为竹篾网。

Claims

1.一种外墙体保温装饰板，包括饰面层，其特征在于，在所述饰面层内侧依次设置有菱镁料层、夹筋层和无机混合保温层，所述夹筋层为竹篾网、苇蔑网、玉米秆外皮蔑网中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的外墙体保温装饰板，其特征在于，在所述饰面层与菱镁料层之间还设置有玻璃纤维层。

3.根据权利要求1所述的外墙体保温装饰板，其特征在于，所述菱镁料层厚度为2～5mm。

4.根据权利要求1所述的外墙体保温装饰板，其特征在于，所述夹筋层厚度为1.5～3mm。

5.根据权利要求1所述的外墙体保温装饰板，其特征在于，所述无机混合保温层厚度为35～45mm。

6.根据权利要求1所述的外墙体保温装饰板，其特征在于，所述饰面层设有防木质层，或防金属质感层，或防面砖层。