CN201737886U - 顶装焦炉加煤除尘导烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于在装煤车上分别设有与焦炉装煤口活动对接的装煤除尘导烟器，吸尘导烟套，以及连接它们的烟尘管道。可在随装煤车移动至需要加煤的焦炉加煤口，将装煤除尘导烟器及吸尘导烟套分别与对应的焦炉加煤口对接后，通过装煤除尘导烟器内的煤腔向焦炉加煤口加煤，同时加煤产生的烟尘经过装煤除尘导烟器外侧的相互连通的气腔疏导至烟尘管道中，再由烟尘管道送入吸尘导烟套内，经另一加煤口吸回焦炉中，从根本上解决煤粉烟气外泄而对环境造成的污染，并避免了煤粉烟气在高温条件下燃烧、爆呜的危险，同时可实现中心位置、装煤口高度等的自动调节，简化操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加煤除尘导烟装置，特别是一种顶装焦炉加煤除尘导烟装置，属于炼焦炉辅助设备技术领域。
背景技术
在炼焦生产过程中，常需要通过装煤车向焦炉中加煤。在加煤过程中，装煤车行走至焦炉的装煤口，并将其煤斗下方的其下端带对接口的装煤导套对准装煤口，启动装煤车上的揭盖机吸取炉盖后，使装煤导套上的对接口与焦炉装煤口上的炉圈对接，通过上下两球面的配合产生线密封，以防加煤时煤粉烟尘外泄而污染周围环境。但是由于在装煤导套与装煤车的煤斗出煤圆筒连接处存在间隙，使煤粉烟尘在随煤进入炉内时，又会随炉内高温气体而从间隙处外泄。另由于炉圈与装煤导套下端的对接口之间的密封面较为单一，而炉体又存在不同程度的变形等，导致装煤导套对位困难，同时对位后仍难保持较高的密封性能，使大量烟尘外溢而对环境造成污染，甚至因煤粉烟气会在高温条件下燃烧或者爆鸣，而对设备造成损坏。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服焦炉装煤车装煤时，因煤粉烟气外泄而造成环境污染和设备的损坏等不足，本实用新型提供一种顶装焦炉加煤除尘导烟装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于装煤车上分别设有与对应焦炉装煤口活动对接的装煤除尘导烟器和吸尘导烟套，以及连接装煤除尘导烟器和吸尘导烟套的烟尘管道，以在随装煤车移动至需要加煤的焦炉加煤口后，将装煤除尘导烟器及吸尘导烟套分别与对应的焦炉加煤口对接，从而通过装煤除尘导烟器向焦炉加煤口加煤，同时加煤产生的烟尘又经装煤除尘导烟器、烟尘管道进入吸尘导烟套内，再经另一加煤口吸回焦炉中，有效避免煤粉烟气外泄。
所述装煤除尘导烟器，包括与装煤车上的煤斗相连的出煤圆筒，其特征在于出煤圆筒外部设有其上带通孔的固定导套，固定导套与出煤圆筒之间设气腔，气腔内设有由其下部带对接口的内套，其下部通过斜形口与炉口对接密封罩相连的外套，位于内、外套间的气腔构成的活动导套，且活动导套的气腔与固定导套的气腔连通成烟尘通道，以便装煤车在向焦炉装煤口装煤的同时，将装煤产生的烟尘经气腔送出。
所述固定导套上的通孔设为侧部通孔及底部通孔，其中，侧部通孔与烟尘管道连通，底部通孔与下方的活动导套的气腔连通；所述活动导套的上通孔与固定导套的气腔连通，下通孔与炉口连通，以形成炉口、活动导套气腔、固定导套气腔、烟尘管道相连通的烟尘通道而将装煤产生的烟尘送出。
所述固定导套底部内侧沿圆周设有锥面，对应地活动导套外套顶部外侧沿圆周设有锥面，且在其锥面上至少设一圈密封槽，密封槽内设密封圈，以通过两锥面及其上的密封槽及密封圈的配接，完成固定外套与活动导套间的密封。并以固定导套的出煤圆筒外壁作为内轨，以固定导套底部内侧作为外轨，使活动导套沿所述内、外轨构成的行程轨道做上下移动，实现活动导套的伸缩运动。
所述活动导套的内套与外套之间通过互设的其上开椭圆形通孔的连接块及连接钉相连接，以便内套在一定范围内上下活动，使之与焦炉装煤口对接时能够自动调节与炉口的位置，同时在与装煤口对接时能够保持良好的密封。
所述活动导套的外套下端通过法兰与斜形口相连，同时炉口对接密封罩通过连接柱悬挂于活动导套的外套下端的法兰上，并在炉口对接密封罩下端外侧沿圆周设锥面，内侧与对接口之间设通孔，该通孔与上部的气腔和下部的炉口连通，另在斜形口下端沿圆周设锥面，对应地炉口对接密封罩上端内侧沿圆周设有锥面，且在其锥面至少设一圈密封槽，密封槽内设密封圈，以通过两锥面及其上的密封槽及密封圈的配接，完成斜形口与炉口对接密封罩之间的密封，同时在连接柱的连接固定及导向作用下，使炉口对接密封罩具有上下运动的特点，并在自重作用下能压紧焦炉加煤口上的炉口圈，防止烟尘外泄。
所述固定导套上设有与压缩空气管相连的通孔以及排灰口，以便通过压缩空气对固定导套内的气腔进行清洁，以防固定导套与移动外套连接锥面处因灰尘存在而造成密封失效，再通过排灰口定期打开清铲，防止煤粉粘附在固定导套内表面及出煤圆筒外壁而卡涩上下移动套的移动。
所述活动导套的外套外侧设有连接耳，连接耳通过销轴与连杆相连，以通过外力拉动连杆而使活动导套在固定导套的气腔内上下运动，不装煤时上升并随装煤车移动，装煤时下降并与装煤口对接，以在装煤的同时完成除尘导烟。
所述吸尘导烟套，包括固定导套，置于固定导套外壁的上下移动套，其特征在于在固定导套底部外侧沿圆周设有锥面，在上下移动套顶部内侧沿圆周设有锥面，以便上下移动套降下时，通过相配接的两锥面完成固定导套与上下移动套之间的密封。
所述锥面上至少设一圈密封槽，密封槽内设密封圈，以通过锥面及其上的密封槽及密封圈与相应锥面的配接，完成密封。
所述上下移动套下部外壁设有与焦炉装煤口直径相适应的环形圈板，以便上下移动套下降至焦炉装煤口时，通过环形圈板置于焦炉装煤口上和炉圈面形成密封。
所述上下移动套上部外壁设有连杆，且连杆与外部的传动杆相连，以便通过外力使上下移动套能上下移动。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可使本实用新型在随装煤车移动至需要加煤的焦炉加煤口，将装煤除尘导烟器及吸尘导烟套分别与对应的焦炉加煤口对接后，通过装煤除尘导烟器内的煤腔向焦炉加煤口加煤，同时加煤产生的烟尘经过装煤除尘导烟器外侧的相互连通的气腔疏导至烟尘管道中，再由烟尘管道送入吸尘导烟套内，经另一加煤口吸回焦炉中，从根本上解决煤粉烟气外泄而对环境造成的污染，并避免了煤粉烟气在高温条件下燃烧、爆呜的危险，同时可实现中心位置、装煤口高度等的自动调节，简化操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图；
图2为图1的左视局部结构图；
图3为图1中吸尘导烟套B的结构示意图；
图4为图1中装煤除尘导烟器A的结构示意图；
图5为图4的局部结构示意图；
图6为图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，是在装煤车上分别设有与焦炉装煤口活动对接的装煤除尘导烟器A，吸尘导烟套B，以及连接它们的烟尘管道23，其中装煤除尘导烟器A分别设置三台，吸尘导烟套B分别设置二个，在它们之间设置烟尘管道23，管道23上分别设置控制阀24，如图1、图2。
所述吸尘导烟套B，包括固定导套33，置于固定导套33外壁的上下移动套34，在固定导套33底部外侧沿圆周设有锥面39，在上下移动套34顶部内侧沿圆周设有锥面37，锥面39上设一圈密封槽，密封槽内设密封圈，上下移动套34下部外壁上设有与焦炉装煤口直径相适应的环形圈板35，上下移动套34上部外壁上设有连杆38，且连杆38与外部的传动杆相连，以通过外力使上下移动套34能上下移动，如图3。
所述装煤除尘导烟器A，包括与装煤车上的煤斗1相连的其内为煤腔2的出煤圆筒3，出煤圆筒3外部设有其上带通孔的固定导套21，固定导套21与出煤圆筒3之间设气腔5，气腔5内设有由其下部带对接口17的内套10，其下部通过斜形口13与炉口对接密封罩18相连的外套19，位于内套10、外套19间的气腔11以及对接口17与斜形口13和炉口对接密封罩18间的气腔16构成的活动导套，且活动导套的气腔11、16与固定导套的气腔5连通成烟尘通道，所述固定导套21上的通孔设为侧部通孔及底部通孔，其中，侧部通孔4与烟尘管道连通，底部通孔与下方的活动导套的气腔11连通；所述活动导套的上通孔与固定导套的气腔5连通，下通孔15与炉口连通，以形成炉口、活动导套气腔16、11、固定导套气腔5、烟尘管道相连通的烟尘通道而将装煤产生的烟尘送出，所述固定导套21底部内侧沿圆周设有锥面8，对应地活动导套外套19顶部外侧沿圆周设有锥面7，且在锥面8上设一圈密封槽，密封槽内设密封圈23，以通过两锥面7、8及其上的密封槽及密封圈23的配接，完成固定导套19与活动导套间的密封。并以固定导套21的出煤圆筒3外壁作为内轨，以固定导套21底部内侧作为外轨，使活动导套沿所述内、外轨构成的行程轨道做上下移动，实现活动导套的伸缩运动。所述活动导套的内套10与外套19之间通过互设的其上开椭圆形通孔25的连接块6，及连接钉相连接，以便内套10在一定范围内上下活动，使之与焦炉装煤口对接时能够自动调节与炉口的位置，同时在与装煤口对接时能够保持良好的密封，所述活动导套的内套10内侧为煤腔9，下端通过法兰26、27与对接口17上端相连，对接口17下端沿圆周设锥面，以便与炉口上的炉圈对接，所述活动导套的外套19下端通过法兰与斜形口13相连，同时炉口对接密封罩18通过连接柱12悬挂于活动导套的外套19下端的法兰上，并在炉口对接密封罩18下端外侧沿圆周设锥面14，内侧与对接口17之间设通孔15，通孔15与上部的气腔16和下部的炉口连通，另在斜形口13下端沿圆周设锥面，对应地炉口对接密封罩18上端内侧沿圆周设有锥面，且在其锥面上设一圈密封槽，密封槽内设密封圈24，以通过两锥面及其上的密封槽及密封圈24的配接，完成斜形口17与炉口对接密封罩18之间的密封，同时在连接柱12的连接固定及导向作用下，使炉口对接密封罩18具有上下运动的特点，并在自重作用下能压紧焦炉加煤口上的炉口圈，防止烟尘外泄，如图1、图2，所述固定导套21上设有与压缩空气管22相连的通孔以及排灰口，以便通过压缩空气对固定导套21内的气腔5进行清洁，以防固定导套21与活动导套的外套19连接锥面7、8处因灰尘存在而造成密封失效，再通过排灰口定期打开清铲，防止煤粉粘附在固定导套21和出煤圆筒3外表面而卡涩活动导套的移动；所述活动导的外套19的外侧设有连接耳20，连接耳20通过销轴30与连杆28相连，以通过外力拉动连杆28而使活动导套在固定导套21的气腔5内上下运动，不装煤时上升并随装煤车移动，装煤时下降并与装煤口对接，以在装煤的同时完成除尘导烟，如图1、图2、图3。
Claims (9)
1.一种顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于在装煤车上分别设有与焦炉装煤口活动对接的装煤除尘导烟器，吸尘导烟套，以及连接它们的烟尘管道。
2.根据权利要求1所述的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于所述装煤除尘导烟器包括与装煤车上的煤斗相连的出煤圆筒，出煤圆筒外部设有其上带通孔的固定导套，固定导套与出煤圆筒之间设气腔，气腔内设有由其下部带对接口的内套，其下部通过斜形口与炉口对接密封罩相连的外套，位于内、外套间的气腔构成的活动导套，且活动导套的气腔与固定导套的气腔连通成烟尘通道。
3.根据权利要求1所述的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于所述固定导套上的通孔设为侧部通孔及底部通孔，其中，侧部通孔与烟尘管道连通，底部通孔与下方的活动导套的气腔连通；所述活动导套的上通孔与固定导套的气腔连通，下通孔与炉口连通。
4.根据权利要求1所述的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于所述固定导套底部内侧沿圆周设有锥面，对应地活动导套外套顶部外侧沿圆周设有锥面，且在其锥面上至少设一圈密封槽，密封槽内设密封圈。
5.根据权利要求1所述的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于所述活动导套的内套与外套之间通过互设的其上开椭圆形通孔的连接块及连接钉相连接。
6.根据权利要求1所述的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于所述活动导套的外套下端通过法兰与斜形口相连，同时炉口对接密封罩通过连接柱悬挂于活动导套的外套下端的法兰上，并在炉口对接密封罩下端外侧沿圆周设锥面，内侧与对接口之间设通孔，该通孔与上部的气腔和下部的炉口连通，另在斜形口下端沿圆周设锥面，对应地炉口对接密封罩上端内侧沿圆周设有锥面，且在其锥面至少设一圈密封槽，密封槽内设密封圈。
7.根据权利要求1所述的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于所述固定导套上设有与压缩空气管相连的通孔以及排灰口；所述活动导套的外套外侧设有连接耳，连接耳通过销轴与连杆相连。
8.根据权利要求1所述的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于所述吸尘导烟套，包括固定导套，置于固定导套外壁的上下移动套，在固定导套底部外侧沿圆周设有锥面，在上下移动套顶部内侧沿圆周设有锥面，锥面上至少设一圈密封槽，密封槽内设密封圈。
9.根据权利要求1所述的顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于所述上下移动套下部外壁设有与焦炉装煤口直径相适应的环形圈板；所述上下移动套上部外壁设有连杆，且连杆与外部的传动杆相连。
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