CN201734494U - 节能海鲜蒸柜 - Google Patents
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Abstract
一种节能海鲜蒸柜，属于厨房食品加工器械领域。包括蒸柜壳体，壳体内设置加热器和蒸笼，加热器和蒸笼之间设置蒸汽发生器，其特征在于：所述的蒸汽发生器包括水箱和加热室，加热室设置在水箱中部，加热室中设置导热管连通水箱，加热室的排烟管道穿过水箱连接外部。通过在蒸汽发生器底部的加热室中设置有多根导热管，水在导热管中循环，火从导热管空隙中穿过，增大了受热面积，使热量得到充分吸收，从而使热转换率大幅度提高；并且其排烟管道从水箱中经过，排烟管道的热量也被充分吸收利用，整体上达到了增加热效率，少排废气少耗气的显著效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房食品加工器械领域，具体说是一种节能海鲜蒸柜。
背景技术
海鲜蒸柜在酒店设备中，占有相当重要的位置，也是耗能最大的设备。目前传统的海鲜蒸柜，包括底座和柜体，底座设置燃烧器，柜体内设置隔断，用于放置待加工的海鲜，其蒸汽发生器一般是通过火焰燃烧底部平板使水加热产生蒸汽，然后利用这些蒸汽将海鲜蒸熟。这些蒸汽发生器的热转换率低散热量大，耗气量大，产生的废气多，燃烧时间久，从而导致海鲜蒸柜耗能大，污染大，使用成本高。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的问题是提供一种改进的热转换率高，燃气少排废气少的节能海鲜蒸柜。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案为：节能海鲜蒸柜，包括蒸柜壳体，壳体内设置加热器和蒸笼，加热器和蒸笼之间设置蒸汽发生器，其特征在于：所述的蒸汽发生器包括水箱和加热室，加热室设置在水箱中部，加热室中设置导热管连通水箱，加热室的排烟管道穿过水箱连接外部。
蒸汽发生器底部采用倒立的“凹”形，中间置有多根导热管的结构，导热管与水箱相连通，水在导热管中循环，加热器的火从导热管空隙中穿过，增大了受热面积。排烟管道的热量被水箱中的水吸收。
为优化上述技术方案，所采取的措施还包括：
所述的导热管呈层状排列，层数为1-10层。
所述的导热管每层1-10根。
本实用新型节能海鲜蒸柜所具有的有益效果是：通过在蒸汽发生器底部的加热室中设置有多根导热管，水在导热管中循环，火从导热管空隙中穿过，增大了受热面积，使热量得到充分吸收，从而使热转换率大幅度提高；并且其排烟管道从水箱中经过，排烟管道的热量也被充分吸收利用，整体上达到了增加热效率，少排废气少耗气的显著效果。
附图说明
图1是本实用新型的蒸汽发生器的结构示意图；
其中：1、排烟管道 2、蒸汽出口 3、进水口 4、下水口 5、导热管 6、加热室 7、水箱。
具体实施方案
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明：
实施例1：
如图1和图2所示，壳体内设置加热器和蒸笼，加热器和蒸笼之间设置蒸汽发生器。蒸汽发生器包括水箱7和加热室6，加热室6设置在水箱7中部，加热室6中设置导热管5连通水箱7，加热室6的排烟管道1穿过水箱7连接外部。
水箱7设置进水口3，下水口4和蒸汽出口2，蒸汽出口2连通蒸柜的蒸笼。
加热器可以采用电加热、燃气加热、煤炭加热或者木柴加热，优选适用燃气加热。
实施例2：
导热管5在加热室6内呈层状排列，层数为1-10层。
实施例3：
导热管5的每层设置1-10根。
工作原理及使用过程：
使用时，蒸汽发生器底部设置燃气加热器或者燃烧器，通过进水口3给水箱7加水，水可以在导热管5中循环。加热器的火进入加热室6，从导热管5的空隙中穿过，增大了受热面积，对水进行加热，同时排烟管道1的热量被水箱7中的水吸收，提高了加热效率。
Claims (3)
1.一种节能海鲜蒸柜，包括蒸柜壳体，壳体内设置加热器和蒸笼，加热器和蒸笼之间设置蒸汽发生器，其特征在于：所述的蒸汽发生器包括水箱和加热室，加热室设置在水箱中部，加热室中设置导热管连通水箱，加热室的排烟管道穿过水箱连接外部。
2.根据权利要求1所述的节能海鲜蒸柜，其特征在于：所述的导热管呈层状排列，层数为1-10层。
3.根据权利要求1或2所述的节能海鲜蒸柜，其特征在于：所述的导热管每层1-10根。
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