CN201728899U - 墨水填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墨水填充装置，包括：用于容置待填充墨水的存储箱、移液管、抽气管以及用于抵靠在墨盒的出墨口将出墨口密封的密封装置；移液管一端连通所述存储箱伸入到所述墨水中，另一端连通所述墨盒内部腔体；抽气管的一端固设在存储箱的上端部，并与存储箱的腔体连通；抽气管的另一端用于与外部的抽气装置连接，以使所述抽气装置的抽气口位于所述存储箱中墨水的上方，所述抽气装置用于将所述存储箱的腔体中的空气吸到所述抽气装置内使所述墨盒的腔体形成负压。墨水填充装置能够有效的控制墨水的注入量，避免向墨盒中注入过量的墨水。

Description

墨水填充装置 

技术领域

本实用新型实施例涉及机械设备，尤其涉及一种墨水填充装置。 

背景技术

目前，喷墨打印机通常是将液体的墨水存储在墨盒，通过将墨水喷射在被印刷物上而打印出字符或花样。由于喷墨打印机逐渐向小型化发展，墨盒的体积也相应减小，墨盒的容量也受限制。因此，就得常常更换墨盒，或者向墨盒补充墨水。从资源的有效利用和降低使用成本方面考虑，优选对墨盒补充墨水。 

现有技术中的墨水填充装置，通常通过压缩空气，利用气体压力将墨水注入到墨盒中，实现对墨盒进行墨水填充。具体的，如图1所示，现有技术中的墨水填充装置包括：盛放墨水的储墨腔101，与储墨腔101连通的软质泵帽102，以及与储墨腔101连通并且同轴设置的注墨管103和排气管104。在需要向墨盒注入墨水时，将注墨管103和排气管104插入到墨盒中，通过按压软质泵帽102，使储墨腔101形成正压力，从而将墨水压入墨盒中。 

由上可知，现有技术中的墨水填充装置通过施加压力，将墨水压入墨盒中，压入的墨水量不易控制，容易出现向墨盒中压入过多的墨水，导致墨水溢出墨盒的现象。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种墨水填充装置，解决现有技术中的墨水填充装置不易控制墨水的注入量的缺陷，实现墨水填充装置能够有效的控制墨水的注入量，避免向墨盒中注入过量的墨水。。 

本实用新型提供的技术方案是，一种墨水填充装置，包括：用于容置待填充墨水的存储箱、移液管、抽气管以及用于抵靠在墨盒的出墨口将所述出墨口密封的密封装置；所述移液管一端连通所述存储箱伸入到所述墨水中，另一端连通墨盒内部腔体；所述抽气管的一端固设在所述存储箱的上端部，并与所述存储箱的腔体连通；所述抽气管的另一端用于与外部的抽气装置连接，以使所述抽气装置的抽气口位于所述存储箱中墨水的上方。 

本实施例墨水填充装置，通过将移液管和抽气管固设在存储箱的上端部，移液管与存储箱腔体和墨盒的内部腔体连通，并且抽气管与存储箱的腔体连通，在需要向墨盒填充墨水时，密封装置抵靠在墨盒的出墨口处，将出墨口密封住，移液管的另一端插入墨盒的注墨口中，外部的抽气装置插设在抽气管中，将存储箱的腔体的气体抽出，使墨盒中的气体通过移液管进入到存储箱的腔体中，从而使墨盒处于负压状态；当抽气装置向存储箱的腔体注入气体时，存储箱中的墨水将通过移液管将压入到墨盒中。由于存储箱需要通过负压将墨水压入墨盒中，在墨盒注满墨水后，移液管将不能继续抽出墨盒中的气体，从而使墨盒不能形成负压，使存储箱中的墨水不能继续注入到墨盒中，从而可以有效的控制墨水的注入量，避免向墨盒中注入过量的墨水。 

如上所述的墨水填充装置，为了使墨水填充装置能够对多颜色的墨盒进行填充墨水，所述存储箱包括多个独立密封的子存储箱；每个所述子存储箱的上端部固设有所述移液管，所述移液管的一端伸入所述子存储箱的腔体的内部，并靠近所述子存储箱的腔体的底部；每个所述子存储箱的上端部固设有所述抽气管，所述抽气管的一端与所述子存储箱的腔体连通。 

本实用新型提供的技术方案是，一种墨水填充装置，包括：一具有上盖的箱体、移液管、抽气管以及密封装置，所述上盖的一端与所述箱体的 上端部铰接；所述箱体内的下端部设置有用于容置待填充墨水的存储箱；移液管一端连通所述存储箱伸入到所述墨水中，另一端连通待填充墨盒内部腔体；所述抽气管的一端固设在所述存储箱的上端部，并与所述存储箱的腔体连通；所述上盖远离所述上盖转轴的一端部设置有卡扣，所述箱体的侧壁设置有与所述卡扣对应的卡槽，所述卡扣用于扣住所述卡槽以使所述上盖盖住所述箱体；所述上盖的内表面固设有所述密封装置，所述密封装置用于在所述上盖盖住所述箱体后，将位于所述箱体中的所述墨盒的出墨口密封；所述上盖上开设有通孔，所述通孔用于在所述上盖盖住所述箱体后，所述通孔与所述抽气管同轴设置，以供外部的抽气装置穿过所述通孔与所述抽气管的另一端连接，以使所述抽气装置的抽气口位于所述存储箱中墨水的上方。 

本实施例墨水填充装置，通过将移液管和抽气管固设在存储箱的上端部，移液管与存储箱腔体和墨盒的内部腔体连通，并且抽气管与存储箱的腔体连通，在需要向墨盒填充墨水时，密封装置抵靠在墨盒的出墨口处，将出墨口密封住，移液管的另一端插入墨盒的注墨口中，外部的抽气装置插设在抽气管中，将存储箱的腔体的气体抽出，使墨盒中的气体通过移液管进入到存储箱的腔体中，从而使墨盒处于负压状态；当抽气装置向存储箱的腔体注入气体时，存储箱中的墨水将通过移液管将压入到墨盒中。由于存储箱需要通过负压将墨水压入墨盒中，在墨盒注满墨水后，移液管将不能继续抽出墨盒中的气体，从而使墨盒不能形成负压，使存储箱中的墨水不能继续注入到墨盒中，从而可以有效的控制墨水的注入量，避免向墨盒中注入过量的墨水。 

如上所述的墨水填充装置，为了使墨水填充装置能够对多颜色的墨盒进行填充墨水，所述存储箱包括多个独立密封的子存储箱；每个所述子存储箱的上端部固设有所述移液管，所述移液管的一端伸入所述子存储箱的腔体的内部，并靠近所述子存储箱的腔体的底部；每个所述子存储箱的上 端部固设有所述抽气管，所述抽气管的一端与所述子存储箱的腔体连通。 

如上所述的墨水填充装置，所述移液管固设在所述存储箱的上端部，所述移液管的一端伸入所述存储箱的腔体的内部，并靠近所述存储箱的腔体的底部；所述移液管的另一端用于插入待填充墨盒的注墨口中，并伸入所述墨盒的腔体中。 

如上所述的墨水填充装置，为了使上盖在盖住箱体与箱体扣合在一起后，上盖与箱体之间实现密封设置，并且为了方便准确的对墨盒进行定位，所述上盖的下端部和所述箱体的上端部分别设置有密封垫，所述密封垫用于在所述上盖盖住所述箱体后，以将所述上盖与所述箱体密封设置；所述箱体内的上端部设置有用于固定所述墨盒的定位肋。 

如上所述的墨水填充装置，为了使抽气装置与抽气管能够更加密封的连接，所述密封圈固设于所述抽气管的上端部或者所述通孔中；或者，所述抽气管的上端部和所述通孔中均固设有所述密封圈。 

如上所述的墨水填充装置，为了使墨盒的出墨口与移液管能够更加密封的连接，墨水填充装置还包括密封座，套设在所述移液管上，并且所述密封座固设在所述存储箱上。 

如上所述的墨水填充装置，为了使上盖能够牢固的盖住箱体，所述上盖远离所述上盖转轴的一端部设置有卡扣，所述箱体的侧壁设置有与所述卡扣对应的卡槽，所述卡扣用于扣住所述卡槽以使所述上盖盖住所述箱体。 

如上所述的墨水填充装置，为了方便的将墨盒的腔体抽成负压状态，墨水填充装置还包括所述抽气装置，所述抽气装置包括针筒，活塞和锥形气管；所述活塞滑设在所述针筒中，所述锥形气管套设在所述针筒的吸气嘴上。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有技术墨水填充装置的结构示意图； 

图2为本实用新型墨水填充装置实施例一的结构示意图； 

图3为本实用新型墨水填充装置实施例二的结构示意图一； 

图4为本实用新型墨水填充装置实施例二的结构示意图二； 

图5为本实用新型墨水填充装置实施例二中抽气装置的结构示意图； 

图6为本实用新型墨水填充装置与墨盒的装配示意图一； 

图7为本实用新型墨水填充装置与墨盒的装配示意图二。 

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

图2为本实用新型墨水填充装置实施例一的结构示意图。如图2所示，本实施例墨水填充装置包括：用于容置待填充墨水的存储箱1、移液管2、抽气管3以及用于抵靠在墨盒的出墨口将出墨口密封的密封装置(未图示)。 

移液管2一端连通存储箱1伸入到墨水中，另一端连通墨盒内部腔体。 具体的，本实施例中的移液管2用于将存储箱1中的墨水传输到待填充的墨盒中。移液管2的一端插入墨盒的腔体的底部，从而可以保证移液管2能够吸到存储箱1中的墨水，而减小因存储箱1中的墨水减少后，伸入到存储箱1中的移液管2露出墨水表面，而吸不到墨水。移液管2的另一端插入墨盒的注墨口中，并且伸入到墨盒的腔体中，从而可以将墨水注入到墨盒中。 

抽气管3的一端固设在存储箱1的上端部，并与存储箱1的腔体连通；抽气管3的另一端用于与外部的抽气装置4连接，以使抽气装置4的抽气口(未图示)位于存储箱1中墨水的上方，抽气装置4用于将存储箱1的腔体中的空气吸到抽气装置4内使墨盒的腔体形成负压。具体的，当需要对墨盒进行填充墨水时，将墨盒放置在本实施例墨水填充装置上，移液管2的另一插入墨盒的注墨口中，抽气装置4通过抽气管3将存储箱1的腔体中的空气吸到抽气装置4内，墨盒中的空气将通过移液管2进入存储箱1中，使墨盒的腔体处于负压状态；当抽气装置4将抽出的气体注入存储箱1的腔体中，由于墨盒的腔体处于负压状态，墨盒将通过移液管2吸入存储箱1中的墨水。其中，将抽气装置4的抽气口设置在存储箱1中墨水的上方，使抽气口的高度高于墨水的液面，可以防止抽气装置4抽入墨水。 

本实施例墨水填充装置，通过将移液管和抽气管固设在存储箱的上端部，移液管的一端伸入到存储箱腔体的底部，并且抽气管与存储箱的腔体连通，在需要向墨盒填充墨水时，密封装置抵靠在墨盒的出墨口处，将出墨口密封住，移液管的另一端插入墨盒的注墨口中，外部的抽气装置插设在抽气管中，将存储箱的腔体的气体抽出，使墨盒中的气体通过移液管进入到存储箱的腔体中，从而使墨盒处于负压状态；当抽气装置向存储箱的腔体注入气体时，存储箱中的墨水将通过移液管将压入到墨盒中。由于存储箱需要通过负压将墨水压入墨盒中，在墨盒注满墨水后，移液管将不能继续抽出墨盒中的气体，从而使墨盒不能形成负压，使存储箱中的墨水不 能继续注入到墨盒中，从而可以有效的控制墨水的注入量，避免向墨盒中注入过量的墨水。 

基于上述技术方案，可选的，为了使墨水填充装置能够对多颜色的墨盒进行填充墨水，本实施例中的存储箱1包括多个独立密封的子存储箱11；每个子存储箱11的上端部固设有移液管2，移液管2的一端伸入子存储箱11的腔体的内部，并靠近子存储箱11的腔体的底部；每个子存储箱11的上端部固设有抽气管3，抽气管3的一端与子存储箱11的腔体连通。 

具体而言，人们日常使用的墨盒分为单色墨盒和多色墨盒，为了实现对多色墨盒进行填充墨水，本实施例中的存储箱1包括多个独立密封的子存储箱11，每个独立的子存储箱11盛放有与墨盒中各个墨水腔对应的墨水。每个子存储箱11上的移液管2分别插入墨盒中相对应的注墨口中，通过子存储箱11上的抽气管3实现对墨盒中不同墨水腔填充墨水。 

本实施例墨水填充装置，通过将存储箱设置多个独立密封的子存储箱，可以通过各个子存储箱对多颜色的墨盒进行填充墨水，从而拓广了本实施例墨水填充装置的使用范围。 

以下结合图2对本实施例墨水填充装置的工作过程进行说明。 

将存储箱1中注入足够量的墨水后，将待填充墨盒放置在本实施例墨水填充装置上，使移液管2插入墨盒的注墨口中。通过密封装置将墨盒的出墨口密封住，然后，将抽气装置4插入抽气管3中。首先，通过抽气装置4将存储箱1中的空气抽到抽气装置4内，此时，墨盒中内部腔体中的空气通过移液管2被吸入到存储箱1中，使墨盒处于负压状态；然后，将抽气装置4中的空气再注入到存储箱1中，由于墨盒处于负压状态，存储箱1腔体中的压强大于墨盒腔体中的压强，墨水通过移液管2被压入到墨盒中。通过抽气装置4反复抽放气，使墨盒充满墨水。当墨盒充满墨水后，移液管2不能从墨盒抽出气体，从而墨盒就不能处于负压状态，因此，用 户即便再通过抽气装置4进行抽放气操作，也不能继续向墨盒中注入墨水。 

图3为本实用新型墨水填充装置实施例二的结构示意图一，图4为本实用新型墨水填充装置实施例二的结构示意图二，图5为本实用新型墨水填充装置实施例二中抽气装置的结构示意图，图6为本实用新型墨水填充装置与墨盒的装配示意图一，图7为本实用新型墨水填充装置与墨盒的装配示意图二。如图3至图7所示，本实用新型实施例还提供了一种墨水填充装置。本实施例墨水填充装置包括：一具有上盖6的箱体10、移液管2、抽气管3以及密封装置5，上盖6的一端与箱体10的上端部铰接。 

箱体10内的下端部设置有用于容置待填充墨水的存储箱1；移液管2一端连通存储箱1伸入到墨水中，另一端连通待填充墨盒7内部腔体；抽气管3的一端固设在存储箱1的上端部，并与存储箱1的腔体连通。具体的，本实施例中的移液管2和抽气管3与存储箱1之间的装配关系可参见本实用新型墨水填充装置实施例一的记载，在此不再赘述。其中，本实施例中的移液管2可以固设在存储箱1的上端部，移液管2的一端伸入存储箱1的腔体的内部，并靠近存储箱1的腔体的底部；移液管2的另一端凸出存储箱1的上端部，用于插入待填充墨盒7的注墨口(未图示)中，从而使移液管2能够抽到存储箱1的墨水，并将墨水直接注入墨盒7的内部腔体中。 

上盖6的内表面固设有密封装置5，密封装置5用于在上盖6盖住箱体10后，将位于箱体10中的墨盒7的出墨口71密封。具体的，本实施例中的密封装置5固设在上盖6的内表面上，从而当上盖6盖住箱体10后，使密封装置5能够抵靠在放置在箱体10中的墨盒7的出墨口71上，从而实现密封装置5对出墨口71进行密封。例如，本实施例中的密封装置5可以是一块密封垫，从而能够方便的将出墨口71覆盖住。 

上盖6上开设有通孔63，该通孔63用于在上盖6盖住箱体10后， 通孔63与抽气管3同轴设置，以供外部的抽气装置4穿过通孔63与抽气管3的另一端连接，以使抽气装置4的抽气口位于存储箱1中墨水的上方，抽气装置4用于将存储箱1的腔体中的空气吸到抽气装置4内使墨盒7的腔体形成负压。具体的，本实施例中的上盖6开设有与抽气管3对应的通孔63，在上盖6盖住箱体10后，通孔63能够与抽气管3同轴设置。从而，抽气装置4能够穿过通孔63与抽气管3连接，实现对本实施例墨水填充装置进行抽放气操作。另外，本实施例中的箱体10和上盖6可以用于固定墨盒之用，使墨盒在填充墨水时，能够准确的进行定位固定，从而更有利于快速安全的对墨盒进行填充墨水。 

进一步的，为了方便准确的对墨盒7进行定位，箱体10内的上端部设置有用于固定墨盒7的定位肋64。通过定位肋64可以对墨盒7的外围进行定位固定，从而可以降低墨盒7在填充墨水时沿水平面移动的情况的发生，从而能够更安全可靠的向墨盒中填充墨水。 

本实施例墨水填充装置，通过将移液管和抽气管固设在箱体内的存储箱的上端部，移液管的一端伸入到存储箱腔体的底部，并且抽气管与存储箱的腔体连通，在需要向墨盒填充墨水时，上盖上的密封装置将墨盒的出墨口密封住，移液管的另一端插入墨盒的注墨口中，外部的抽气装置插设在抽气管中，将存储箱的腔体的气体抽出，使墨盒中的气体通过移液管进入到存储箱的腔体中，从而使墨盒处于负压状态；当抽气装置向存储箱的腔体注入气体时，墨盒将通过移液管将存储箱中的墨水吸入到墨盒中。由于墨盒需要通过负压将存储箱中的墨水吸入，在墨盒注满墨水后，移液管将不能继续抽出墨盒中的气体，从而使墨盒不能形成负压继续吸入墨水，从而可以有效的控制墨水的注入量，避免向墨盒中注入过量的墨水。 

基于上述技术方案，可选的，为了使墨水填充装置能够对多颜色的墨盒进行填充墨水，本实施例中的存储箱1包括多个独立密封的子存储箱11；每个子存储箱11的上端部固设有移液管2，移液管2的一端伸入子 存储箱11的腔体的内部，并靠近子存储箱11的腔体的底部；每个子存储箱11的上端部固设有抽气管3，抽气管3的一端与子存储箱11的腔体连通。具体的，本实施例中子存储箱11的具体结构和装配关系可参见本实用新型墨水填充装置实施例一的记载，在此不再赘述。 

本实施例墨水填充装置，通过将存储箱设置多个独立密封的子存储箱，可以通过各个子存储箱对多颜色的墨盒进行填充墨水，从而拓广了本实施例墨水填充装置的使用范围。 

基于上述技术方案，可选的，为了使上盖6在盖住箱体10与箱体10扣合在一起后，上盖6与箱体10之间实现密封设置，本实施例中的上盖6的下端部和箱体10的上端部分别设置有密封垫(未图示)，密封垫用于在上盖6盖住箱体10后，以将上盖6与箱体10密封设置。 

具体而言，通过在上盖6的下端部和箱体10的上端部分别设置有密封垫，使上盖6与箱体10扣合在一起后，两者之间的间隙能够被密封垫密封，从而使上盖6和箱体10形成一个密闭的空间。墨盒7处于该密闭的空间中，能够更好的实现对墨盒进行密封。 

本实施例墨水填充装置，通过将密封垫设置在上盖和箱体上，密封垫将扣合在一起的上盖和箱体之间的间隙密封住，从而可以使墨盒在填充墨水的过程中处于密闭的空间中，更有利于提高本实施例墨水填充装置的密封性能。 

基于上述技术方案，可选的，为了使抽气装置4与抽气管3能够更加密封的连接，本实施例中的抽气管3的上端部固设有密封圈31；和/或通孔63中固设有密封圈31。 

具体而言，本实施例中的抽气管3的上端部固设有密封圈31，从而在抽气装置4插入到抽气管3的上端部时，密封圈31能够将抽气装置4严密的密封住，从而使抽气装置4的抽气效果更好。另外，本实施例中的通孔63中也可以固设有密封圈31，当抽气装置4穿过通孔63与抽气管3 连接后，密封圈31能够更严密的将抽气装置4密封住。 

本实施例墨水填充装置，通过在抽气管的上端和通孔中固设有密封圈，抽气装置插入到抽气管后，抽气装置与抽气管和通孔之间的间隙能够被密封圈严密的密封住，从而有利于提高本实施例墨水填充装置的密封性能，使墨盒的填充过程保持较高的密封性。 

基于上述技术方案，可选的，为了使墨盒7的出墨口71与移液管2能够更加密封的连接，本实施例墨水填充装置还包括密封座21，该封座21套设在移液管2上，并且密封座21固设在存储箱1上。 

具体而言，墨盒7放置到存储箱1上，墨盒7的注墨口中插入移液管2，墨盒7的注墨口最后抵靠在套设在移液管2上的密封座21，从而使移液管2与墨盒7的注墨口具有较高的密封性，在抽气装置4抽气时，墨盒7更容易形成负压状态。 

本实施例墨水填充装置，通过在移液管上套设密封座，在墨盒的注墨口与移液管连接后，密封座能够将注墨口严密的密封住，从而使墨水填充装置具有更高的密封性能。 

基于上述技术方案，可选的，为了使上盖6能够牢固的盖住箱体10，本实施例上盖6远离上盖6转轴的一端部设置有卡扣61，箱体10的侧壁设置有与卡扣61对应的卡槽62，卡扣61用于扣住卡槽62以使上盖6盖住箱体10。 

具体而言，上盖6上的卡扣61与箱体10上的卡槽62连接后，能够将上盖6牢固的固定在箱体10，从而使上盖6上的密封装置5更加牢靠的遮住墨盒7的出墨口71，并且，上盖6能够将墨盒7牢固的定位在箱体10中，对墨盒7起到定位作用。 

本实施例墨水填充装置，通过设置卡扣和卡槽，使上盖与箱体通过卡扣与卡槽牢固的固定连接在一起，从而使上盖上的密封装置更加牢靠的遮住墨盒的出墨口，并且上盖能够将墨盒牢固的定位在箱体中，对墨盒起到 定位作用，从而可以方便牢固的将墨盒定位固定。 

基于上述技术方案，可选的，为了方便的将墨盒7的腔体抽成负压状态，墨水填充装置还包括抽气装置4，该抽气装置4包括针筒41，活塞42和锥形气管43；活塞42滑设在针筒41中，锥形气管43套设在针筒41的吸气嘴411上。 

具体而言，抽气装置4在抽气时，用户可以通过将活塞42向外拉动，将空气抽进针筒41中；当需要抽气装置4向存储箱1注入气体时，用户可以松开活塞42，或者推动活塞42，使针筒41中的空气注入存储箱1中。其中，该锥形气管43插设在抽气管的另一端后，该锥形气管43的抽气口(未图示)位于存储箱1中墨水的上方。 

本实施例墨水填充装置，通过针筒、活塞以及锥形气管组成抽气装置，可以方便的对存储箱进行抽放气操作，从而方便用户操作本实施例墨水填充装置。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。 

Claims (10)

1.一种墨水填充装置，其特征在于，包括：用于容置待填充墨水的存储箱、移液管、抽气管以及用于抵靠在墨盒的出墨口将所述出墨口密封的密封装置；所述移液管一端连通所述存储箱伸入到所述墨水中，另一端连通所述墨盒内部腔体；所述抽气管的一端固设在所述存储箱的上端部，并与所述存储箱的腔体连通；所述抽气管的另一端用于与外部的抽气装置连接，以使所述抽气装置的抽气口位于所述存储箱中墨水的上方。

2.根据权利要求1所述的墨水填充装置，其特征在于，所述存储箱包括多个独立密封的子存储箱；每个所述子存储箱的上端部固设有所述移液管，所述移液管的一端伸入所述子存储箱的腔体的内部，并靠近所述子存储箱的腔体的底部；每个所述子存储箱的上端部固设有所述抽气管，所述抽气管的一端与所述子存储箱的腔体连通。

3.一种墨水填充装置，其特征在于，包括：一具有上盖的箱体、移液管、抽气管以及密封装置，所述上盖的一端与所述箱体的上端部铰接；

所述箱体内的下端部设置有用于容置待填充墨水的存储箱；所述移液管一端连通所述存储箱伸入到所述墨水中，另一端连通待填充墨盒内部腔体；所述抽气管的一端固设在所述存储箱的上端部，并与所述存储箱的腔体连通；

所述上盖的内表面固设有所述密封装置，所述密封装置用于在所述上盖盖住所述箱体后，将位于所述箱体中的所述墨盒的出墨口密封；所述上盖上开设有通孔，所述通孔用于在所述上盖盖住所述箱体后，所述通孔与所述抽气管同轴设置，以供外部的抽气装置穿过所述通孔与所述抽气管的另一端连接，以使所述抽气装置的抽气口位于所述存储箱中墨水的上方。

4.根据权利要求3所述的墨水填充装置，其特征在于，所述存储箱包括多个独立密封的子存储箱；每个所述子存储箱的上端部固设有所述移液管，所述移液管的一端伸入所述子存储箱的腔体的内部，并靠近所述子存储箱的腔体的底部；每个所述子存储箱的上端部固设有所述抽气管，所述抽气管的 一端与所述子存储箱的腔体连通。

5.根据权利要求3或4所述的墨水填充装置，其特征在于，所述移液管固设在所述存储箱的上端部，所述移液管的一端伸入所述存储箱的腔体的内部，并靠近所述存储箱的腔体的底部；所述移液管的另一端用于插入待填充墨盒的注墨口中，并伸入所述墨盒的腔体中。

6.根据权利要求3或4所述的墨水填充装置，其特征在于，所述上盖的下端部和所述箱体的上端部分别设置有密封垫，所述密封垫用于在所述上盖盖住所述箱体后，以将所述上盖与所述箱体密封设置；所述箱体内的上端部设置有用于固定所述墨盒的定位肋。

7.根据权利要求3或4所述的墨水填充装置，其特征在于，所述密封圈固设于所述抽气管的上端部或者所述通孔中；或者，所述抽气管的上端部和所述通孔中均固设有所述密封圈。

8.根据权利要求3或4所述的墨水填充装置，其特征在于，还包括密封座，套设在所述移液管上，并且所述密封座固设在所述存储箱上。

9.根据权利要求3或4所述的墨水填充装置，其特征在于，所述上盖远离所述上盖转轴的一端部设置有卡扣，所述箱体的侧壁设置有与所述卡扣对应的卡槽，所述卡扣用于扣住所述卡槽以使所述上盖盖住所述箱体。

10.根据权利要求3或4所述的墨水填充装置，其特征在于，还包括所述抽气装置，所述抽气装置包括针筒，活塞和锥形气管；所述活塞滑设在所述针筒中，所述锥形气管套设在所述针筒的吸气嘴上。 

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