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CN201711850U - 一种大直径硅片抛光装置 - Google Patents

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CN201711850U
CN201711850U CN 201020261749 CN201020261749U CN201711850U CN 201711850 U CN201711850 U CN 201711850U CN 201020261749 CN201020261749 CN 201020261749 CN 201020261749 U CN201020261749 U CN 201020261749U CN 201711850 U CN201711850 U CN 201711850U
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CN
China
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polishing
silicon wafer
wheel
polishing wheel
polishing device
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Expired - Lifetime
Application number
CN 201020261749
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English (en)
Inventor
库黎明
闫志瑞
索思卓
鲁进军
常青
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You Yan Semi Materials Co., Ltd.
Original Assignee
Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Grinm Semiconductor Materials Co Ltd
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Publication date
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Abstract

一种大直径硅片抛光装置，其特征在于：它包括：垂直方向设置的、带动硅片进行旋转的游轮圈(3)、位于游轮圈左侧的、由左传动部分(2)带动的左抛光轮(1)，位于游轮圈右侧的、由右传动部分(5)带动的右抛光轮(4)，左、右抛光轮上分别贴有用于硅片抛光的抛光垫(7)，抛光轮表面设有供抛光液到硅片表面的孔，孔与内置于传动部分和抛光轮内的软管(6)相通。本实用新型的优点是：该装置结构紧凑，硅片在抛光时处于垂直状态，硅片可以有效地避免因自重而引起的形变，同时更容易控制硅片表面的几何参数，能解决由于硅片尺寸的增大而带来的抛光问题，既提高了生产的效率，又提高了抛光片的成品率。

Description

一种大直径硅片抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种硅片抛光装置，特别是一种300mm以上大直径硅片的抛光装置。
背景技术
半导体硅片是现代超大规模集成电路的主要衬底材料，一般通过拉晶、切片、倒角、磨片、腐蚀、抛光、清洗等工艺过程制造而成的集成电路级半导体硅片。为增加IC芯片产量，降低单元制造成本，硅片向大直径发展，尽管目前的主流是300mm，国际上三大IC厂家正在研究和推进450mm硅片的应用和产业化。由于大尺寸硅片的表面积较大，在抛光过程中几何参数难以控制，为了获得平坦的表面，在目前大尺寸硅片的抛光过程中双面抛光代替单面抛光。
双面抛光过程中由于硅片处于自由的悬浮状态，抛光后的表面几何参数能控制得很好，能达到65nm和32nm线宽的要求。但随着硅片表面积的进一步增大，由于面积太大和自身重力的问题，抛光过程中的均匀性很难控制，从而会影响大直径硅片的几何参数。因此，为了得到符合几何参数要求的300mm直径以上硅片产品，就需要一种新型的硅片抛光装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大直径硅片的抛光装置，该装置结构紧凑，硅片在抛光时处于垂直状态，硅片可以有效地避免因自重而引起的形变，同时更容易控制硅片两面由于硅片尺寸的增大而带来的抛光问题，另外，抛光液直接由抛光轮表面的小孔供到硅片表面，抛光时表面的抛光液更加均匀，可以有效地提高抛光后的表面平整度，既提高了生产的效率，又提高了抛光片的成品率。
为达到上述发明目的本实用新型采用以下技术方案：
一种大直径硅片抛光装置，它包括：垂直方向设置的、带动硅片进行旋转的游轮圈、位于游轮圈左侧的、由左传动部分带动的左抛光轮，位于游轮圈右侧的、由右传动部分带动的右抛光轮，左、右抛光轮上分别贴有用于硅片抛光的抛光垫，抛光轮表面设有供抛光液到硅片表面的孔，孔与内置于传动部分和抛光轮内的软管相通。
所述的左、右抛光轮为抛光盘。
抛光轮的材料为金属或陶瓷。
抛光轮直径为150mm～250mm。
抛光轮上供抛光液的孔的数量为1～50个。
游轮圈材料为树脂。
抛光液供液部分的管道材料为树脂。
本实用新型的优点是该装置结构紧凑，硅片在抛光时处于垂直状态，硅片可以有效地避免因自重而引起的形变，同时更容易控制硅片表面的几何参数，能解决由于硅片尺寸的增大而带来的抛光问题，既提高了生产的效率，又提高了抛光片的成品率。
附图说明
图1a：目前双面抛光机的抛光示意图
图1b：图1a内部结构图
图2：本实用新型的结构示意图
图3：使用本实用新型时加工示意图
图1a、图1b中，21为上大盘，22为下大盘，23为边缘齿轮，24为游轮片，25为硅片，26为太阳轮。
具体实施方式
硅片抛光装置它包括：垂直方向设置的、带动硅片进行旋转的游轮圈(3)、位于游轮圈左侧的、由左传动部分(2)带动的左抛光轮(1)，位于游轮圈右侧的、由右传动部分(5)带动的右抛光轮(4)，左、右抛光轮上分别贴有用于硅片抛光的抛光垫(7)，抛光轮表面设有供抛光液到硅片表面的小孔(加液孔)，孔与内置于传动部分和抛光轮内的软管(6)相通，所述的软管与设备外面的抛光液供液部分相连。
在抛光时游轮圈带动硅片(25)旋转，抛光液由左右传动部分中的抛光液管道和抛光轮表面的小孔供到硅片的表面，左右抛光轮同时逆向旋转对硅片表面进行抛光，左右抛光轮的转速和压力相同。
由于抛光时硅片是垂直的，可以有效地避免因自重而引起的形变，同时更容易控制硅片两面表面的几何参数，能解决由于硅片尺寸的增大而带来的抛光问题。

Claims (7)

1.一种大直径硅片抛光装置，其特征在于：它包括：垂直方向设置的、带动硅片进行旋转的游轮圈(3)、位于游轮圈左侧的、由左传动部分(2)带动的左抛光轮(1)，位于游轮圈右侧的、由右传动部分(5)带动的右抛光轮(4)，左、右抛光轮上分别贴有用于硅片抛光的抛光垫(7)，抛光轮表面设有供抛光液到硅片表面的孔，孔与内置于传动部分和抛光轮内的软管(6)相通。
2.按照权利要求1所要求的硅片抛光装置，其特征在于：所述的左、右抛光轮为抛光盘。
3.按照权利要求1所要求的硅片抛光装置，其特征在于：抛光轮的材料为金属或陶瓷。
4.按照权利要求1所要求的硅片抛光装置，其特征在于：抛光轮直径为150mm～250mm。
5.按照权利要求1或4所要求的硅片抛光装置，其特征在于：抛光轮上供抛光液的孔的数量为1～50个。
6.按照权利要求1所要求的硅片抛光装置，其特征在于：游轮圈材料为树脂。
7.按照权利要求1所要求的硅片抛光装置，其特征在于：抛光液供液部分的管道材料为树脂。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Patentee before: GRINM Semiconductor Materials Co., Ltd.

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