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CN201715511U - 辐射管余热回收利用器 - Google Patents

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CN201715511U
CN201715511U CN2010202533258U CN201020253325U CN201715511U CN 201715511 U CN201715511 U CN 201715511U CN 2010202533258 U CN2010202533258 U CN 2010202533258U CN 201020253325 U CN201020253325 U CN 201020253325U CN 201715511 U CN201715511 U CN 201715511U
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CN
China
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tube
outer tube
radiant tube
radiate
gas outlet
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Expired - Lifetime
Application number
CN2010202533258U
Other languages
English (en)
Inventor
龚建达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Huajing New Material Co., Ltd.
Original Assignee
WUXI HUAJING NOVEL MATERIAL CO Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

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Abstract

本实用新型提供了一种辐射管余热回收利用器,其包括相互嵌套的内管和外管,内管的进气口凸出外管的一端,内管的出气口位于外管另一端,外管两端封闭,留有一出气口;所述内管和外管的封闭端插入辐射管的出气口,内管的进气口和外管出气口位于辐射管外;外管外壁和辐射管出气口通过罩壳密封,所述罩壳上设有烟气排出口;外管出气口通过管路连接至辐射管进气口。本实用新型的优点是:结构简单,装配方便,多只辐射管在多点产生余热,产生余热的各点又可同时利用,能够非常高效的进行能源的节约利用。

Description

辐射管余热回收利用器
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收利用器,尤其是一种用于辐射管的在点余热回收利用器。
背景技术
目前,在连续生产的过程中,金属的退火常常在遂道式连续退火炉中进行,且常用可燃物(如天然气)燃烧来为遂道式连续退火炉提供热能。由于退火炉内需特殊的气氛,所以,燃烧不能在炉内直接进行,一般采用在辐射管中燃烧,其热能再由辐射管管壁辐射到炉内;
辐射管排出的烟气温度很高(1000℃以上),如果直接排掉,能源浪费就很大。
如何回收这烟气的余热,现有的是在辐射管的排烟口装二只蓄能器,烟气通过蓄能器时进行热交换,把热能存起来,经过一定的时间,停止蓄能,再向蓄能器中通入需热能的介质,进行换热,从而使蓄能器里所蓄的热能释放出来,二只蓄能器交替使用。缺点是控制复杂,投资高,可靠性差。有的是集中收集,再分散到各点加以利用。缺点是管路长,效果差,投资大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种辐射管余热回收利用器,在点回收、在点利用,不需控制,投资省。
按照本实用新型提供的技术方案,所述辐射管余热回收利用器包括:相互嵌套的内管和外管,内管的进气口凸出外管的一端,内管的出气口位于外管另一端,外管两端封闭,留有一出气口;所述内管和外管的封闭端插入辐射管的出气口,内管的进气口和外管出气口位于辐射管外;外管外壁和辐射管出气口通过罩壳密封,所述罩壳上设有烟气排出口;外管出气口通过管路连接至辐射管进气口。
所述罩壳和辐射管出气口之间可采用法兰螺栓连接。
本实用新型的优点是:结构简单,装配方便,多只辐射管在多点产生余热,产生余热的各点又可同时利用,能够非常高效的进行能源的节约利用。
附图说明
图1是本实用新型局部剖视图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示:本辐射管余热回收利用器包括相互嵌套的内管1和外管2,内管1的进气口3凸出外管2的一端,内管1的出气口4位于外管2另一端,外管2两端封闭,留有一出气口5;所述内管1和外管2的封闭端插入辐射管8的出气口,内管1的进气口3和外管2出气口5位于辐射管8外;外管2外壁和辐射管8出气口通过罩壳6密封,所述罩壳6上设有烟气排出口7;外管2出气口5通过管路连接至辐射管8进气口。
如图3所示,本装置装在热辐射管8的烟气排出端。所述罩壳6和辐射管8出气口之间采用法兰螺栓连接密封。燃烧时,辐射管8排出的高温烟气在外管2外与进入本装置内的空气进行热交换,交换后的烟气通过烟气排出口7排出,而本装置内冷空气经过内管1到外管2经过升温变成热空气从外管2出气口5进入热辐射管8的另一端与可燃物(如天然气)混合后进行燃烧,从而达到在点回收利用高温烟气热能的目的。
本发明应用于本公司热镀锌钢带和取向硅钢生产线的连续退火炉。其实际热能回收利用效果估算如下:
已知:
1.烟气的对流传热系数取α烟=30(kcal/m2.h.℃)
2.空气的对流传热系数取α空气=25(kcal/m2.h.℃)
3.不锈钢的传热系数取k不锈钢=15(kcal/m2.h.℃)
4.空气年平均温度为20℃
5.烟气温度1000℃
6.每只在点余热回收利用器的换热面积为0.324m2,管壁厚6mm。
7.本公司现有使用在点余热回收利用器96只,全年24小时制300天生产。
求:
1.每只在点余热回收利用器全年回收利用的能源H
2.无锡华精新型材料有限公司全年共由此回收利用的总能源W
设:Q-每只在点余热回收利用器的热能回收速率(kcal/h)
解:
1.Q=(1000-20)/[(1/0.324×α烟)+(0.006/0.324×k不锈钢)+(1/0.324×α空气)]
   =(1000-20)/[(1/0.324×30)+(0.006/0.324×15)+(1/0.324×25)]
   =980/[(1/0.324×30)+(0.006/0.324×15)+(1/0.324×25)]
   =980/[1/9.72+0.006/4.86+1/8.1]
   =4306(kcal/h)
2.H=4306(kcal/h.只)×24h/天×300天
   =31003200(kcal/只)
   =4429(kg标煤/只)
3.W=4429(kg标煤/只)×95只
   =420755(kg标煤)
   =420.755(吨标煤)
从上可以看出,本发明的节能效果是比较可观的。

Claims (2)

1.辐射管余热回收利用器,其特征是:包括相互嵌套的内管(1)和外管(2),内管(1)的进气口(3)凸出外管(2)的一端,内管(1)的出气口(4)位于外管(2)的另一端,外管(2)两端封闭,留有一出气口(5);所述内管(1)和外管(2)的封闭端插入辐射管(8)的出气口,内管(1)的进气口(3)和外管(2)的出气口(5)位于辐射管(8)外;外管(2)外壁和辐射管(8)出气口通过罩壳(6)密封,所述罩壳(6)上设有烟气排出口(7);外管(2)、出气口(5)通过管路连接至辐射管(8)进气口。
2.如权利要求1所述的辐射管余热回收利用器,其特征是所述罩壳(6)和辐射管(8)出气口之间采用法兰螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Address after: 214151, Jiangsu Huishan Wuxi Economic Development Zone Qian Qiao supporting area (Creek Village)

Patentee after: Wuxi Huajing New Material Co., Ltd.

Address before: 214151, No. 519 Hu Hu Road, Qian Cun village, Huishan District, Wuxi, Jiangsu

Patentee before: Wuxi Huajing Novel Material Co., Ltd.

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