CN201714056U - 桁架式操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑施工操作平台，为了提高造粒塔喷淋层时施工的安全性，本实用新型提供的桁架式操作平台，包括桁架式施工平台，施工平台通过钢丝绳吊装在起吊架上，钢丝绳上装有钢丝绳手扳葫芦，起吊架为三角形支撑结构，起吊架通过钢丝绳与固定在造粒塔筒壁上的爬杆连接起吊架固定在造粒塔筒壁内侧，钢丝绳借助起吊架的支撑将施工平台吊起至施工要求的高度，在施工平台上进行辐射梁、环梁模板的支设，支设完毕后进行混凝土浇注，施工完成后拆除模板，将施工平台放置地面。本实用新型提供的桁架式操作平台，在可升降的施工平台上进行模板的支设，提高了施工的安全性，既能提高施工质量，又可保障施工人员的安全。

Description

桁架式操作平台

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工操作平台，具体是一种尿素生产装置造粒塔的喷淋层施工操作平台。

背景技术

化工尿素生产装置造粒塔直径、高度都比较大，喷淋层位于造粒塔的中间位置，为了方便喷淋塔顶部施工，喷淋层是在喷淋塔顶部完成后开始施工。喷淋层受力结构由辐射梁和环梁组成，环梁中间设有3井字梁四道。辐射梁为劲性骨架梁，并有拉杆与其连接。辐射梁支于造粒塔塔壁的适当高度，置于环梁中。目前使用的施工方法是在造粒塔筒壁上预埋钢筋，在钢筋上固定辐射梁、环梁，再在辐射梁、环梁上支设模板进行混凝土浇注。喷淋层结构复杂，施工作业面高度大，施工安全控制是关键环节，以上方法存在一些安全隐患。

发明内容

为了提高喷淋层时施工的安全性，本实用新型提供一种桁架式操作平台。

为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案是：一种桁架式操作平台，包括桁架式施工平台，施工平台通过钢丝绳吊装在起吊架上。起吊架固定在造粒塔筒壁内侧，钢丝绳借助起吊架的支撑将施工平台吊起至施工要求的高度，在施工平台上进行辐射梁、环梁模板的支设，支设完毕后进行混凝土浇注，施工完成后拆除模板，将施工平台放置地面。

与现有技术相比，本实用新型提供的桁架式操作平台，在可升降的施工平台上进行模板的支设，提高了施工的安全性，既能提高施工质量，又可保障施工人员的安全。

附图说明

图1为施工平台的结构示意图。

图2为手扳葫芦示意图。

图3为起吊架结构示意图。

图4为挑架加固示意图。

图5为本实用新型桁架式操作平台的结构示意图。

图6为辐射梁劲性骨架的安装示意图。

图中，1-施工平台；2-钢丝绳；3-起吊架；4-手扳葫芦；5-爬杆；6-安全锁；7-挑梁；8-支撑杆；9-劲性骨架；10-千斤顶；11-筒壁。

具体实施方式

本实用新型所述的一种桁架式操作平台，包括桁架式施工平台1，施工平台1通过钢丝绳2吊装在起吊架3上。施工平台采用桁架式结构，如图1所示。

钢丝绳2上装有钢丝绳手扳葫芦4（如图2所示），手扳葫芦上带有安全锁6。手扳葫芦的选择方法：若平台的总计重量为15t，用12个3t手扳葫芦起吊，15÷12=1.25t≤3t。

所述的起吊架3为三角形支撑结构。起吊架3设计如图3所示，起吊架3的挑梁7采用单根槽钢,其外伸的端部400范围内为方刚结构；节点均为刚节点，保守计算按铰节点考虑，吊点位于起吊架外端部向内150mm处。

为了对起吊架3上的挑梁进行加固，所述的起吊架3通过钢丝绳与爬杆5连接，如图4所示，爬杆5固定在造粒塔筒壁上。

如图5所示，施工平台起吊时，人站在喷淋层施工平台上，操作手扳葫芦与喷淋层施工平台一起上升。每一个人都有一个独立的安全保护绳，固定于筒体顶部的爬杆上。在上升过程中，有一个人统一指挥，步调一致。每升一米进行一次检查，如发现个别手扳葫芦升程过慢或过快，应调平后再同步上升，目的是使平台平稳上升。

喷淋层施工的过程如下：

1.辐射梁劲性骨架9的安装（如图6所示），为了确保安全，保证安装质量和工期要求，在施工中拉杆的标准增加拉杆数量，即每根辐射梁有一根拉杆。辐射梁的劲性骨架9安装利用塔吊进行吊装，程序是:

i.检查铁件预留孔的标高并放线

ii.焊接好第二道环梁上的拉杆连接板

iii.在喷淋层平台上预设好劲性骨架9的位置（用楔块找平标高）

iv.先将劲性骨架靠筒壁11的一端放置于预留孔中

                     v.              再将劲性骨架9的另一端放置于施工平台的预设的位置（用手动千斤顶10调整其高度）

vi.位置满足设计要求后，先将预留洞一端的劲性骨架9与预留洞铁件焊好，塔吊可以脱钩.

vii.将拉杆安装就位

viii.拆去千斤顶10。

ix.按照上述方法和顺序，先对称安装四榀后再安装其它辐射梁。

2.喷淋层环梁的安装，待所有劲性骨架安装完成后，用两道环型[16将所有辐射梁连接起来，并用H25型钢加固。加固完成后，检查施工平台与辐射梁环梁是否有连接，如有连接将连接拆除，该加固层也是喷头层吊模板支设的吊点。

3.辐射梁环梁钢筋绑扎，钢筋绑扎时，首先要检查好钢筋的规格尺寸是否正确，核对无误后，先绑扎辐射梁的钢筋，尔后再绑扎环梁和井字梁的钢筋，钢筋的堆放除套筋外，均放置于辐射梁上。条件允许情况下，可以将辐射梁的钢筋预先绑扎在劲性骨架9上同时吊装就位。

4.辐射梁、环梁模板支设，采用架管吊于劲性骨架和环梁骨架之上。模板采用木模板和方木加固，中部加两道对拉螺栓。模板也可以用钢模板代替。

5.喷头层模板支设，喷头层的模板支设利用环梁上加固的H25型钢为吊点，支设吊模。为保证吊架的可靠性，立杆的上下头均采用双扣件或加焊钢筋头挡板。

辐射梁砼浇注

1.砼配比：辐射梁的砼设计为C30，依据现场的实际情况和工期要求，采用C35砼（比原设计提高一级），同时在砼中填加早强剂，使砼七天后的强度达到C30的标号（设计要求）。砼中的石子采用0.5—2的石子。在化验室的配比的前提下，要求在现场事先做三组实验（每组三块），确认砼能够在七天达到设计标号。

2.砼浇注：砼浇注的顺序为从①轴起顺时针进行浇注，先浇每根辐射梁靠筒壁的梁头，再每道梁浇注500—800左右，这样循环进行浇注至环梁。环梁浇注完成后，再浇注环梁中的井字型梁（砼浇注过程中应做三组试块分三个时段）。环梁的浇筑高度预留100mm（同板厚），待后续与板一起浇筑。

3.砼浇注时间要求：砼浇注时要注意砼浇注的节奏，即前一次砼初凝前要进行第二次浇注，保证不留施工缝。也不能在一个梁内浇注的砼过多，这样会导致砼浇注循环减慢。也不能使模板受损，或劲性骨架吃力不均。砼浇注应在24小时内完成。

4.砼浇注前应搭设好浇注砼的架子，并认真检查。砼浇注的架子搭设于劲性骨架和环梁上。

5.辐射梁模板架子的拆除：模板架子拆除前应先将试块进行试压。试压合格后，再拆除部分梁的模板，做回弹确认。确认合格，即可进行模板的拆除。模板的拆除应分段进行拆除，每1—1.5m为一段。拆除下来的材料应及时清运下去，最好堆放于辐射梁上。堆放在平台的高度;模板不超过300mm,架杆不超过200mm(需进行验算)，总的要求堆放载荷不能超过300kg/m²。

6.喷淋层过道钢筋采用植筋法，支模、浇注砼待辐射梁、环梁喷淋层平台施工完后再施工,采用常规方法进行施工。

7.上部结构施工，待喷淋层辐射梁的强度达到设计要求后，按照常规施工方法进行施工。

施工平台的拆除：

待辐射梁及其平台施工完成后，并达到设计要求的强度，再进行模板拆除。模板拆除时要求逐梁拆除，同时将拆下的模板、架杆和扣件等材料及时清出施工平台，最后拆除中心的吊平台。

模板拆除完成后，将喷淋层施工平台上的大部分木板转移到辐射梁上，形成以辐射梁为支撑下设安全网的封闭平台。

检查施工平台是否有与筒体的连接(除拉杆外)，检查无误后，将手扳葫芦拉紧（最好有测力仪）使每个手扳葫芦受力均匀，并保证其在锁住位置，此时解除平台拉杆。

解除平台拉杆的方法是：对称拆除拉杆，先拆除受力较大的拉杆，再拆除受力较小的拉杆，在解除拉杆时，操作人员要带好安全带，并系于辐射梁上。

平台拉杆拆除完成后，要静滞2小时，尔后方可操作手扳葫芦。

在平台开始下降前，要有专人（自带独立安全绳）再对平台进行检查。检查内容为：

(一)与平台的联系是否全都解除；

(二)所有的手扳葫芦是否吃力均匀;

(三)平台架子是否平整，有无倾斜；

检查内容确认无误后，方可使平台下降。

平台下降时，要有一个人统一指挥，操作工动作要一致。每下降2米，要对平台进行一次观察。检查的方法是：沿筒壁检查平台与筒壁间的距离是否一致。如果不一致，间隙较小的说明下降较慢，需要先下降一些，带调整后，再一起下降。手扳葫芦的操作要求是间隔时间≥8秒,不可过快,以免产生惯性,导致葫芦失控。

  待平台着地后,松开手板葫芦拉绳,再将葫芦拉绳上升至绳的50%,再由人工将绳收起盘好,由塔吊将葫芦吊下。

Claims (4)

1.一种桁架式操作平台，其特征在于：包括桁架式施工平台（1），施工平台（1）通过钢丝绳（2）吊装在起吊架（3）上。

2.根据权利要求1所述的桁架式操作平台，其特征在于：所述的钢丝绳（2）上装有钢丝绳手扳葫芦（4）。

3.根据权利要求1或2所述的桁架式操作平台，其特征在于：所述的起吊架（3）为三角形支撑结构。

4.根据权利要求3所述的桁架式操作平台，其特征在于：所述的起吊架（3）通过钢丝绳与固定在造粒塔筒壁上的爬杆（5）连接。

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