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CN201692732U - 一种压缩空气脱水装置 - Google Patents

一种压缩空气脱水装置 Download PDF

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CN201692732U
CN201692732U CN2010202297984U CN201020229798U CN201692732U CN 201692732 U CN201692732 U CN 201692732U CN 2010202297984 U CN2010202297984 U CN 2010202297984U CN 201020229798 U CN201020229798 U CN 201020229798U CN 201692732 U CN201692732 U CN 201692732U
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CN
China
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compressed air
water
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Application number
CN2010202297984U
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English (en)
Inventor
邹若飞
梁立强
赵清法
胡红霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluminum Corp of China Ltd
Original Assignee
Aluminum Corp of China Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型提供一种压缩空气脱水装置,压缩空气以与水平方向10~15°倾角且与圆锥形壳体按切线方向进入脱水装置,在脱水装置壳体中形成旋流,在离心力的作用下完成脱除杂质、较大液滴的油污和水分的过程,经过处理的空气再通过脱水装置壳体中的气水分离器上的折流板进一步脱水。通过离心脱水和折流板脱水两种手段,净化效果好。并且脱水装置将水排放到贮水罐中,采用贮水罐液位和气动阀自动排水技术,自动化程度高,空气泄漏率低。

Description

一种压缩空气脱水装置
技术领域
本实用新型涉及一种气液交换装置,尤其涉及一种用于压缩空气净化或干燥脱水装置。
背景技术
目前,用于压缩空气净化或干燥系统的装置,大部分采用的是通过过滤介质或可再生干燥剂对压缩空气进行脱水、除油污及杂质处理后,供用风设备使用,使用过滤介质的压缩空气净化或干燥系统的装置,需要定期检查更换过滤介质,以避免其堵塞活破损影响空气质量,检修工作量大,维护成本高;使用干燥剂的压缩空气净化或干燥系统的装置,只能脱除水分,不能去除杂质和油污,且干燥剂的再生性在使用一段时间后变差,脱水效果明显减弱。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供提供一种首先利用离心力作用脱除杂质、较大液滴的油污和水分,然后通过迷宫式出气通道脱除细小的水滴,空气净化质量高。本实用新型通过下面的方案达到上述目的:
一种压缩空气脱水装置,其特征在于:
壳体,该壳体上部为圆柱形,下部为圆锥形,在该壳体圆锥形底部开有废水排出口;
压缩空气进口管,该压缩空气进口管从壳体下部圆锥体上端以切线方式穿过壳体侧壁,且该压缩空气进口管与水平方向呈向下的倾角;
气水分离器,该气水分离器设置在所述壳体圆柱体部分的上部,由圆形上盖、垂直安装在该圆形上盖并位于该圆形上盖下方的折流板、该圆形上盖下方的积水盒构成,该圆形上盖由圆形板和圆形板周围的侧壁构成,该侧壁下端与该积水盒连接,该积水盒为圆环板,其一端与所述壳体焊接在一起,在所述上盖的侧壁安装有折流板的位置具有开口,从而形成空气通到,在该积水盒上与所述壳体连接的一端开有小孔,从该小孔引出一根导管沿所述壳体内壁通到所述废水排出口;
上封盖,该上封盖固定到所述壳体的顶端,并在该上封盖的顶端开有干净空气出口。
进一步限定4片所述折流板的为一组,每5组形成一个空气通到,在5组折流板的两侧安装有左右挡板,该左右挡板与所述积水盒连接。
进一步限定所述积水盒与水平方向呈向上的倾角,并且在未与所述壳体连接的一端向上折起。
进一步限定所述压缩空气进口管与水平方向的倾角是10-15°。
进一步限定所述壳体内壁上涂有不沾油涂层,以便于清洁维护。
本实用新型采用离心脱水和折流板脱水两种手段,能达到很好的空气干燥和净化效果。
附图说明
图1是本实用新型的压缩空气脱水装置的剖视图。
图2是本实用新型的压缩空气脱水装置的A-A向剖视图。
图3是本实用新型的压缩空气脱水装置所连接的贮水罐的剖视图。
具体实施方式
参看图1,压缩空气脱水装置由壳体5、压缩空气进口管7、气水分离器、上封盖2构成。并且,壳体1的上部为圆柱形,下部为圆锥形,在壳体1的圆锥形底部开有废水排出口8,圆柱形的两侧安装有支架6,为了便于维护,壳体8的内壁上涂有不沾油涂层;压缩空气进口管7从壳体5下部圆锥体上端以切线方式穿过壳体5侧壁,且压缩空气进口管8与水平方向呈向下的倾角,该倾角可以是10-15°;气水分离器设置在壳体5圆柱体部分的上部,由圆形上盖、垂直安装在该圆形上盖并位于该圆形上盖下方的折流板3、圆形上盖11下方的积水盒9构成,圆形上盖由圆形板11和圆形板周围的侧壁(图中未示出)构成,该侧壁下端与积水盒9连接,积水盒9为圆环板,其一端与壳体5的内壁焊接在一起,在圆形上盖的侧壁安装有折流板的位置具有开口,从而形成多个空气通到,在积水盒9上与壳体5连接的一端开有小孔,从该小孔引出导管4沿所述壳体内壁通到所述废水排出口,该小孔开设在每个空气通到的下方;上封盖2固定到壳体5的顶端,并在上封盖2的顶端开有干净空气出口1。
为了使得积水盒9能够起到更好的积水效果,可令积水盒9与水平方向呈向上的倾角,并且在未与壳体5内壁连接的一端向上折起一定的高度。
参看图2,每4片折流板为一组,每5组形成一个空气通到,在5组折流板(空气通道)的两侧安装有左右挡板10,左右挡板与积水盒9连接,在每个空气通到的下方积水盒上都开有一个小孔4。
图3是与本实用新型的脱水装置配合使用的贮水罐的剖视图。该贮水罐由壳体34、废水进口32、液位计33、、排水口35、进水管37、出水管38、进水气动阀31和排水气动阀36构成。进水口32设在壳体34的顶部,进水管37连接在进水口32上,液位计设置在壳体侧面。排水口35位于壳体34的侧面底部,排水口35连接有排水管38。在进水管37和排水管38上都安装有气动阀。
下面结合图1和图3说明本实用新型的工作过程:
压缩空气以水平向下10~15°倾角,从圆锥形壳体按切线方向进入脱水装置,在脱水装置腔体中形成旋流,在离心力的作用下完成杂质、较大液滴的油污积水分的分离,杂质、油污和水通过废水排出口8进入贮水罐中,压缩空气向上进入气水分离器,空气水平流动通过多次折流后从脱水装置顶部干净空气出口1排出,其附着的水滴被折流板阻挡后垂直向下流入积水盒,最后通过导管导入脱水装置底部,同样通过废水排出口8进入贮水罐中。通过水位计3可以判断贮水罐中的水位情况,当贮水罐中的水位达到设计上限时,脱水装置的进水气动阀31关闭,贮水罐的排水气动阀36打开开始从排水口35排污;当贮水罐中的水位达到设计下限时,贮水罐的排水气动阀36关闭停止排污,进水气动阀31再次打开,恢复正常工作状态。

Claims (5)

1.一种压缩空气脱水装置,其特征在于:
壳体,该壳体上部为圆柱形,下部为圆锥形,在该壳体圆锥形底部开有废水排出口;
压缩空气进口管,该压缩空气进口管从壳体下部圆锥体上端以切线方式穿过壳体侧壁,且该压缩空气进口管与水平方向呈向下的倾角;
气水分离器,该气水分离器设置在所述壳体圆柱体部分的上部,由圆形上盖、垂直安装在该圆形上盖并位于该圆形上盖下方的折流板、该圆形上盖下方的积水盒构成,该圆形上盖由圆形板和圆形板周围的侧壁构成,该侧壁下端与该积水盒连接,该积水盒为圆环板,其一端与所述壳体的内壁焊接在一起,在所述上盖的侧壁安装有折流板的位置具有开口,从而形成空气通到,在该积水盒上与所述壳体连接的一端开有小孔,从该小孔引出一根导管沿所述壳体内壁通到所述废水排出口;
上封盖,该上封盖固定到所述壳体的顶端,并在该上封盖的顶端开有干净空气出口。
2.根据权利要求1所述的压缩空气脱水装置,其特征在于:4片所述折流板的为一组,每5组形成一个空气通到,在5组折流板的两侧安装有左右挡板,该左右挡板与所述积水盒连接。
3.根据权利要求1所述的压缩空气脱水装置,其特征在于:所述积水盒与水平方向呈向上的倾角,并且在未与所述壳体连接的一端向上折起。
4.根据权利要求1所述的压缩空气脱水装置,其特征在于:所述压缩空气进口管与水平方向的倾角是10-15°。
5.根据权利要求1所述的压缩空气脱水装置,其特征在于:所述壳体内壁上涂有不沾油涂层。
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