CN201697519U - 一种空调换热器翅片及换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调换热器翅片及换热器，它可以解决现有技术存在的翅片换热效率不高等问题。技术方案是，翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干个铜管孔，每一铜管孔的上下两侧对称设置有相同的桥片单元，每一桥片单元是由相同的桥片组左右对称设置，每一桥片组是由外侧上、中、下均匀间隔设置的短桥片突起和中间的长桥片突起所构成，短桥片突起和长桥片突起是由和翅片基体相连接的桥支腿和桥顶所构成。本实用新型可以提高换热器换热能力和整机能效比，因而换热器整体尺寸可以相应变小，成本有较大幅度的下降，还由于桥片合适的突起高度和长、短桥片的排列位置关系，使得风阻大大降低，且凝露水容易滴下，同时兼顾空调室外换热器结霜问题，使翅片结构更便于除霜。

Description

一种空调换热器翅片及换热器

技术领域

本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及的是一种空调中的换热器翅片。

背景技术

空调器中的换热器主要由若干片翅片和胀接在翅片上的若干铜管所构成。因而空调器上换热器的翅片结构型式设计是非常重要的，它会直接影响对流换热的效率，从而影响换热量的高低。空调换热器翅片的结构形式有多种多样，从最初的平板翅片、波纹翅片，到后来发展的百叶窗翅片和开缝翅片等。但是，现有的翅片结构仍存在着未臻完善之处，主要是在进风与翅片的接触面积方面的设计尚显不足，与进风接触面积小，导致换热器的换热效率还不够高，空调器的能效比同样也会受到影响。

发明内容

本实用新型提供了一种空调换热器翅片及换热器，它可以解决现有技术存在的换热能力不高等问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种空调换热器翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干个铜管孔，每一铜管孔的上下两侧对称设置有相同的桥片单元，其特征在于：每一所述桥片单元是由相同的桥片组左右对称设置，每一所述桥片组是由外侧上、中、下均匀间隔设置的短桥片突起和中间的长桥片突起所构成，所述短桥片突起和长桥片突起是由和翅片基体相连接的桥支腿和桥顶所构成。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下附加技术特征：

所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度范围为0.5-0.8mm，宽度范围为1.2-1.8mm。

所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度和宽度相同。

每一所述短桥片突起长度在4.5-5.0mm之间，每一所述长桥片突起长度在10.3-12.6mm之间。

各短桥片突起之间和各短桥片突起与长桥片突起之间为翅片基面，该翅片基面的宽度为1.2-1.8mm。

所述短桥片突起外边缘距离翅片外端距离范围为1.2-1.8mm。

所述铜管孔上、下对称设置的桥片单元的边缘接近为椭圆形。

所述翅片的厚度范围为0.095-0.105mm，所述铜管孔高度范围为1.2-1.8mm。

单列翅片宽度为13.6mm，同列铜管孔中心距为21mm，相邻列的相邻铜管孔中心距离为17.2mm。

一种换热器，安装有上述技术方案的空调换热器翅片。

本实用新型出于强化换热的需要，对翅片型式进行优化设计和改进，提出新型的换热器翅片结构型式，以期获得更高的换热效率。

相比于现有空调换热器常用的波纹翅片和开缝翅片，本实用新型翅片可以增大与进风的接触面积，并且会破坏进风在翅片表面形成的边界层，增加进风的扰动，使进风的速度和温度梯度协同度增强，从而提高换热效率。由于翅片各桥型突起的位置和长度等参数选择恰当，进风流动的风阻增加不多，因此大大提高了换热器的换热性能，进而提高了能效比。经实验表明，换热效率提高6-11％。

本实用新型具有以下优点和积极效果：用本实用新型翅片的换热器可以提高换热能力和整机能效比，因而换热器整体尺寸可以相应变小，成本有较大幅度的下降，还由于桥片合适的突起高度和长、短桥片的排列位置关系，使得风阻大大降低，且使凝露水容易滴下，同时兼顾空调室外换热器结霜问题，使翅片结构更便于除霜。

附图说明

图1是本实用新型一种高效空调换热器翅片的结构图；

图2是图1中的A-A剖视图；

1、铜管孔；2、桥片单元；21、桥片组；211、短桥片突起；211a、短桥片突起的桥支腿；211b、短桥片突起的桥顶；212、长桥片突起；212a、长桥片突起的桥支腿；212b、长桥片突起的桥顶；213、翅片基面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。

参见图1和图2，为了提出换热能力大大提高而阻力增加较小的新型桥型翅片，以期望获得更高的换热效率。

所述翅片为二列，每列翅片上具有若干个铜管孔1，每一铜管孔1的上下两侧对称设置有相同的桥片单元2，每一所述桥片单元2是由相同的桥片组21左右对称设置，每一所述桥片组21是由三片短桥片突起211和中间的一片长桥片突起212所构成。三片短桥片突起211设在长桥片突起212外侧，按上、中、下均匀间隔设置。所述短桥片突起211和长桥片突起212是由和翅片基体相连接的桥支腿211a、212a和桥顶211b、212b所构成。

桥片突起和翅片基体相连接的两桥支腿均有一定的斜度。从侧面观察类似梯形状。

所述短桥片突起211和所述长桥片突起212的高度范围为0.5-0.8mm，宽度范围为1.2-1.8mm。在本实施例中，所述短桥片突起211和所述长桥片突起212的高度范围为0.70mm，宽度为1.5mm。所述短桥片突起211和所述长桥片突起212的高度和宽度相同。

每一所述短桥片突起211长度在4.5-5.0mm之间，每一所述长桥片突起212长度在10.3-12.6mm之间。在本实施例中，短桥片突起211长度为4.75mm，长桥片突起212长度为11.5mm。

各短桥片突起211之间和各短桥片突起211与长桥片突起212之间为翅片基面213，该翅片基面213的宽度为1.2-1.8mm。在本实施例中，该翅片基面213的宽度为1.5mm。

所述短桥片突起外边缘距离翅片外端距离S范围为1.2-1.8mm。在本实施例中，S为1.5mm。

所述铜管孔1上、下对称设置的桥片单元的边缘接近为椭圆形。

所述翅片的厚度范围为0.095-0.105mm，所述铜管孔1高度范围为1.2-1.8mm。

单列翅片宽度为13.6mm，同列铜管孔1中心距为21mm，相邻列的相邻铜管孔1中心距离为17.2mm。

由此构成的翅片整体结构紧凑，通用性好、易于加工，成本低。

翅片的列数一般为1到5列。一般根据换热器的结构、规格和型号等因素加以确定。铜管孔1的数量一般为24、32和38根等。

本实用新型高效合理设计的桥片型式，包括桥片的形状、高度、排列位置、数量等，明显提高了换热能力，进而提高了换热效率和能效比。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调换热器翅片，所述翅片至少具有一列，每列翅片上具有若干个铜管孔，每一铜管孔的上下两侧对称设置有相同的桥片单元，其特征在于：每一所述桥片单元是由相同的桥片组左右对称设置，每一所述桥片组是由外侧上、中、下均匀间隔设置的短桥片突起和中间的长桥片突起所构成，所述短桥片突起和长桥片突起是由和翅片基体相连接的桥支腿和桥顶所构成。

2.根据权利要求1所述的一种空调换热器翅片，其特征在于：所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度范围为0.5-0.8mm，宽度范围为1.2-1.8mm。

3.根据权利要求2所述的一种空调换热器翅片，其特征在于：所述短桥片突起和所述长桥片突起的高度和宽度相同。

4.根据权利要求3所述的一种空调换热器翅片，其特征在于：每一所述短桥片突起长度在4.5-5.0mm之间，每一所述长桥片突起长度在10.3-12.6mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种空调换热器翅片，其特征在于：各短桥片突起之间和各短桥片突起与长桥片突起之间为翅片基面，该翅片基面的宽度为1.2-1.8mm。

6.根据权利要求1所述的一种空调换热器翅片，其特征在于：所述短桥片突起外边缘距离翅片外端距离范围为1.2-1.8mm。

7.根据权利要求1所述的一种空调换热器翅片，其特征在于：所述铜管孔上、下对称设置的桥片单元的边缘接近为椭圆形。

8.根据权利要求1所述的一种空调换热器翅片，其特征在于：所述翅片的厚度范围为0.095-0.105mm，所述铜管孔高度范围为1.2-1.8mm。

9.根据权利要求1所述的一种空调换热器翅片，其特征在于：单列翅片宽度为13.6mm，同列铜管孔中心距为21mm，相邻列的相邻铜管孔中心距离为17.2mm。

10.一种换热器，其特征在于：安装有上述任意一项权利要求所述的空调换热器翅片。

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