CN201695099U - 龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置，按照本实用新型提供的技术方案，所述龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置，它包括挂架顶板、挂架侧板、挂架底板、上夹头、顶紧螺栓与连接板，挂架底板的两端固定设置有挂架侧板，挂架侧板的顶端连接在挂架顶板上，在挂架顶板上安装有上夹头，在挂架底板上设有顶紧螺栓，在挂架底板上表面开设有底板卡槽，所述连接板的顶端与挂架顶板相连，连接板的底端与挂架底板相连。本实用新型克服挂架的重力及拧矩对薄板造成涨缩差异，满足不同型号的电镀薄板固定要求，满足未来电镀薄板“轻”、“薄”、“精密”的固定要求，而且本实用新型具有结构简单、操作方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置，属于印刷电路板技术领域。
背景技术
在已有的PCB技术中，薄板(板厚≤0.2mm)的电镀方式都是通过水平电镀线进行的；由于水平电镀线的成本较高；一般PCB厂依旧使用龙门式的垂直电镀线制作薄板，加以使用薄板挂架，用螺丝拧紧板端四角进行固定，此种方法薄板易被螺丝的拧矩造成板角的大幅形变，形成较大的涨缩且涨缩差异较大。
未来的PCB趋势中，将以更薄的基板来满足终端产品的“轻”“薄”“精密”的需求；由于产品的薄利化，如能在现有的生产工艺上提升至满足客户的需求；将是现阶段PCB制造工厂的普遍需求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以克服挂架的重力及拧矩对薄板造成涨缩差异的龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置。
按照本实用新型提供的技术方案，所述龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置，它包括挂架顶板、挂架侧板、挂架底板、上夹头、顶紧螺栓与连接板，挂架底板的两端固定设置有挂架侧板，挂架侧板的顶端连接在挂架顶板上，在挂架顶板上安装有上夹头，在挂架底板上设有顶紧螺栓，在挂架底板上表面开设有底板卡槽，所述连接板的顶端与挂架顶板相连，连接板的底端与挂架底板相连。
所述上夹头包括安装侧板底端部固定连接的夹头内板，在安装侧板的前壁面固定安装有安装横板，在安装横板的前端部铰接有夹头外板，在夹头外板与安装侧板设有复位弹簧，在夹头外板的顶端部铰接有第一连板，第一连板上铰接第二连板，第二连板上铰接第三连板，第三连板铰接于安装侧板上，在第一连板上固定设有操作板。
所述连接板的底端通过顶紧螺栓固定在挂架底板上，连接板的顶端被上夹头的夹头内板与夹头外板夹紧。
本实用新型克服挂架的重力及拧矩对薄板造成涨缩差异，满足不同型号的电镀薄板固定要求，满足未来电镀薄板“轻”、“薄”、“精密”的固定要求，而且本实用新型具有结构简单、操作方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型中挂架底板的结构示意图。
图3是本实用新型中上夹头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型主要由挂架顶板1、挂架侧板2、挂架底板3、底板卡槽3.1、上夹头4、安装侧板4.1、夹头内板4.2、安装横板4.3、夹头外板4.4、复位弹簧4.5、第一连板4.6、第二连板4.7、第三连板4.8、操作板4.9、顶紧螺栓5与连接板6等部件构成。
该龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置，它包括挂架顶板1、挂架侧板2、挂架底板3、上夹头4、顶紧螺栓5与连接板6，挂架底板3的两端固定设置有挂架侧板2，挂架侧板2的顶端连接在挂架顶板1上，在挂架顶板1上安装有上夹头4，在挂架底板3上设有顶紧螺栓5，在挂架底板3上表面开设有底板卡槽3.1，所述连接板6的顶端与挂架顶板1相连，连接板6的底端与挂架底板3相连。
所述上夹头4包括安装侧板4.1底端部固定连接的夹头内板4.2，在安装侧板4.1的前壁面固定安装有安装横板4.3，在安装横板4.3的前端部铰接有夹头外板4.4，在夹头外板4.4与安装侧板4.1设有复位弹簧4.5，在夹头外板4.4的顶端部铰接有第一连板4.6，第一连板4.6上铰接第二连板4.7，第二连板4.7上铰接第三连板4.8，第三连板4.8铰接于安装侧板4.1上，在第一连板4.6上固定设有操作板4.9。
所述连接板6的底端通过顶紧螺栓5固定在挂架底板3上，连接板6的顶端被上夹头4的夹头内板4.2与夹头外板4.4夹紧。
本实用新型中的挂架顶板1、挂架侧板2与挂架底板3组合形成U型挂架，采用U型挂架匹配电镀飞靶上的板式上夹头4将薄板7的上端夹紧，由于上夹头4为垂直施力，不会产生扭矩；再使用辅助的连接板6的上端固定于上夹头4上，连接板6的底端与挂架底板3上的顶紧螺栓5固定，再拧紧固定顶紧螺栓5，使连接板6承载了整个U型挂架的重力与拉力，再对薄板7底部进行固定，只需要插入挂架底板3上的底板卡槽3.1，旋紧顶紧螺栓5即可；实际制作后薄板7的四角和底部的涨缩和板内的涨缩差异稳定在2×10-3英寸之内；如此则可满足精度的需求。
而且本实用新型中的连接板6可以左右移动，满足不同型号的电镀薄板固定要求。
Claims (3)
1.一种龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置，其特征是：它包括挂架顶板(1)、挂架侧板(2)、挂架底板(3)、上夹头(4)、顶紧螺栓(5)与连接板(6)，挂架底板(3)的两端固定设置有挂架侧板(2)，挂架侧板(2)的顶端连接在挂架顶板(1)上，在挂架顶板(1)上安装有上夹头(4)，在挂架底板(3)上设有顶紧螺栓(5)，在挂架底板(3)上表面开设有底板卡槽(3.1)，所述连接板(6)的顶端与挂架顶板(1)相连，连接板(6)的底端与挂架底板(3)相连。
2.如权利要求1所述的龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置，其特征是：所述上夹头(4)包括安装侧板(4.1)底端部固定连接的夹头内板(4.2)，在安装侧板(4.1)的前壁面固定安装有安装横板(4.3)，在安装横板(4.3)的前端部铰接有夹头外板(4.4)，在夹头外板(4.4)与安装侧板(4.1)设有复位弹簧(4.5)，在夹头外板(4.4)的顶端部铰接有第一连板(4.6)，第一连板(4.6)上铰接第二连板(4.7)，第二连板(4.7)上铰接第三连板(4.8)，第三连板(4.8)铰接于安装侧板(4.1)上，在第一连板(4.6)上固定设有操作板(4.9)。
3.如权利要求1所述的龙门式电镀制作薄板防涨缩差异的板材固定装置，其特征是：所述连接板(6)的底端通过顶紧螺栓(5)固定在挂架底板(3)上，连接板(6)的顶端被上夹头(4)的夹头内板(4.2)与夹头外板(4.4)夹紧。
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Cited By (2)
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