CN201680104U - 组合包覆补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合包覆补偿器，尤其用于易燃易爆气体输送管线中的已损坏补偿器修复，其特征在于包括非金属包覆部及金属包覆部，非金属包覆部先在已损坏补偿器波纹管四周构成密封空间，再由金属包覆部包覆并替代已损坏补偿器波纹管工作。本实用新型对易燃易爆气体输送管线中的已损坏补偿器进行修复，可在不停止管线运行的条件下，包覆在管线中已损坏补偿器外，替代已损坏补偿器，保证管线的连续运行，杜绝在对易燃易爆气体输送管线修复时的安全事故，减少停止管线运行带来的经济损失，并且施工简便，费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道补偿器，尤其是涉及一种组合包覆补偿器，用于修复管线中已损坏补偿器，尤其用于易燃易爆气体输送管线中的已损坏补偿器修复。
背景技术
现有的管道补偿器在使用中损坏后通常需整体更换，这就需要停止管线的运行才能进行整体更换，施工需要较长的时间，因此在停止管线运行期间会造成很大的经济损失，并且整体更换施工难度大，施工的费用也较高。如果使用金属包覆补偿器修复已损坏补偿器，由于在施工过程中需要焊接，泄漏的易燃易爆气体在金属包覆补偿器内相对密闭的空间中积聚，极易造成爆炸事故，虽然可以在施工过程中不断排气，但会给施工带来很大的麻烦，但还存在着安全隐患。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种组合包覆补偿器，对易燃易爆气体输送管线中的已损坏补偿器进行修复，杜绝安全事故，可不停止管线运行就可对损坏的补偿器进行修复，保证管线的连续运行，减少经济损失，并且施工简便，费用低。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种组合包覆补偿器，包括非金属包覆部及金属包覆部，所述非金属包覆部包括固定连接在已损坏补偿器波纹管两侧接管上的环座，橡胶板环绕安装在所述环座的周边，在已损坏补偿器波纹管四周构成密封空间；所述金属包覆部由第一辅助环板、第一端环板、接管、波纹管、套管、第二端环板及第二辅助环板顺序连接构成本体，所述第一辅助环板设置在第一端环板的外侧，所述第二辅助环板设置在第二端环板外侧，所述接管、波纹管及套管的内径大于已损坏补偿器相对应波纹管及接管的外径；所述套管上设有两个气咀组件；本体轴向对称剖分成至少二个分体，分体之间用拉杆连接。
进一步的：
所述接管内侧对称设置多个第一定位块，所述第二端环板内侧对称设置有多个第二定位块。
所述套管由锥套管及圆套管连接构成。
所述第一端环板与所述套管之间固定连接有至少四根保护拉杆，所述保护拉杆径向对称布置。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种组合包覆补偿器，对易燃易爆气体输送管线中的已损坏补偿器进行修复，可在不停止管线运行的条件下，包覆在管线中已损坏补偿器外，替代已损坏补偿器，保证管线的连续运行，杜绝在对易燃易爆气体输送管线修复时的安全事故，减少停止管线运行带来的经济损失，并且施工简便，费用低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，本实用新型包括非金属包覆部200及金属包覆部100，非金属包覆部200包括的环座17，环座17焊接在已损坏补偿器波纹管14两侧接管15上，橡胶板16通过螺钉螺母及压板18环绕安装在环座17的周边，在已损坏补偿器波纹管14四周构成密封空间，使从已损坏补偿器波纹管14中泄漏的易燃易爆气体无法向外扩散。金属包覆部100由第一辅助环板13、第一端环板1、接管2、波纹管4、套管5、第二端环板8及第二辅助环板9顺序焊接构成本体，第一辅助环板13焊接在第一端环板1的外侧，第二辅助环板9焊接在第二端环板8外侧。接管2内侧对称设置多个第一定位块12，第二端环板8内侧对称设置有多个第二定位块10，第一定位块12及第二定位块10的数量根据实际情况确定。套管5由锥套管502及圆套管501焊接构成，锥套管502的一端连接波纹管4。套管5的圆套管501上设有两个气咀组件6，气咀组件6为现有技术，在施工结束后，用于打压测试检漏。第一端环板1与套管5之间焊接有10根保护拉杆3，保护拉杆3径向对称布置，保护拉杆3使波纹管4相对固定，可保护波纹管4在运输及施工过程中不受损坏，当施工完成后，拆除保护拉杆3，波纹管4可伸缩自由。在使用时，接管2及波纹管4部分套装在已损坏补偿器的一侧接管15外，接管2、波纹管4的内径大于已损坏补偿器的接管15的外径；套管5套装在非金属包覆部200外，套管5的内径大于已损坏补偿器波纹管14的外径并可空纳非金属包覆部200。
在使用时，金属包覆部100的本体轴向对称剖分成至少2个分体7，分体7的数量可根据实际情况确定，在本实施例中，本体轴向对称剖分成2个分体，2个分体套装在已损坏补偿器外后，2个分体7之间用拉杆11连接，使2个分体7之间固定在已损坏补偿器外。在施工作业中，首先将非金属包覆部200的环座17焊接在已损坏补偿器波纹管14两侧接管15上，橡胶板16通过螺钉螺母及压板18环绕安装在环座17的周边，从而使已损坏补偿器波纹管14中泄漏的易燃易爆气体无法向外扩散；然后将金属包覆部100的两个分体7的第一定位块12及第二定位块10定位在已损坏补偿器的接管15上，以便准确定位金属包覆部100，并用拉杆11将2个分体7连接在一起；第一端环板1及第二端环板8保证金属包覆部100的总体强度，第一辅助环板13及第二辅助环板9在安装后与已损坏补偿器的接管15的外径相配合并焊接在接管15上，同时将2个分体7焊接在一起。施工完成后，2个分体7焊接成一体并与已损坏补偿器的接管15焊接在一起，经打压测试检漏后即可替代已损坏补偿器工作。在施工过程中，非金属包覆部200起到辅助作用，修复后组合包覆补偿器与已损坏补偿器具有同等使用性能，并且通过冷紧等措施可以使管系中已损坏补偿器在包覆补偿器后，原固定支架的推力不增加或少增加，同时又可满足修复后能长期使用的要求。
Claims (4)
1.一种组合包覆补偿器，其特征在于：包括非金属包覆部及金属包覆部，所述非金属包覆部包括固定连接在已损坏补偿器波纹管两侧接管上的环座，橡胶板环绕安装在所述环座的周边，在已损坏补偿器波纹管四周构成密封空间；所述金属包覆部由第一辅助环板、第一端环板、接管、波纹管、套管、第二端环板及第二辅助环板顺序连接构成本体，所述第一辅助环板设置在第一端环板的外侧，所述第二辅助环板设置在第二端环板外侧，所述接管、波纹管及套管的内径大于已损坏补偿器相对应波纹管及接管的外径；所述套管上设有两个气咀组件；本体轴向对称剖分成至少二个分体，分体之间用拉杆连接。
2.按照权利要求1所述的组合包覆补偿器，其特征在于：所述接管内侧对称设置多个第一定位块，所述第二端环板内侧对称设置有多个第二定位块。
3.按照权利要求1所述的金属包覆补偿器，其特征在于：所述套管由锥套管及圆套管连接构成。
4.按照权利要求1所述的金属包覆补偿器，其特征在于：所述第一端环板与所述套管之间固定连接有至少四根保护拉杆，所述保护拉杆径向对称布置。
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