CN201686627U - 一种处理有机废弃物的发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种处理有机废弃物的发酵装置，特别涉及一种底部有循环增温装置的厌氧沼气池及高温好氧发酵能量相互利用的发酵装置。属环境工程设备。本实用新型由预处理池、发酵罐体、热水循环管、集热系统、循环泵、污泥泵组成；所述的发酵罐体外层是保温材料，内部分两层，上层为厌氧发酵沼气池，底部连接有热水循环管，下层为好氧曝气池，池体四周有热水循环管，上有热水管进出口，废弃物进出口、出气口，中部有挡板通过污泥泵连接一级、二级好氧发酵池，曝气池中部有转动轴，上有曝气管，轴上还连接有搅拌桨；热水循环管与集热系统连接；所述集热系统是太阳能集热，也可以是地源热泵集热。本实用新型可解决有机废弃物处理问题，易于推广。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种处理有机废弃物的发酵装置，特别涉及一种底部有循环增温装置的厌氧沼气池及高温好氧发酵能量相互利用的发酵装置。适合农作物秸秆、厨房生活垃圾、畜禽粪便等的综合利用，属环境工程所需设备装置。
背景技术
处理有机废弃物，促进生物质能的科学利用和转化，发酵法处理是比较理想的处理方式。而沼气池就是实现生物质能量向清洁能源的转化，现有传统沼气池成本高、发酵有机废弃物浓度低，采用厌氧发酵，对粪污的处理不彻底，特别是没有增温装置，不利于西北寒冷地区的推广。高浓度的有机废弃物处理一般采用好氧发酵，好氧发酵的同时产生大量的热量，温度较高厌氧发酵效率也较高。本发明就是解决有机废弃物发酵效率低等问题，将厌氧发酵和好氧发酵结合起来，形成能量相互利用，高效率地处理有机废弃物。
发明内容
本实用新型涉及一种处理有机废弃物的发酵装置，特别涉及一种底部有循环增温装置的厌氧沼气池及高温好氧发酵能量相互利用的发酵装置。本实用新型采用的技术方案为：一种处理有机废弃物的发酵装置，其特征在于它包括：由有机废弃物预处理池、发酵罐体、热水循环管、集热系统、循环泵、污泥泵组成；所述的发酵罐体外层由保温隔热材料复合而成，发酵罐体内部通过隔板分成上下两层，上层为厌氧发酵沼气池，沼气池上连接有进料管、出料管，发酵罐体上部连接有输气管，隔板上面沼气池底部连接有热水循环管，下层为好氧曝气池，曝气池四周有热水循环管，吸收好氧发酵产生的热量，曝气池上连接有热水管进出口，高浓度有机废弃物进口、出口，曝气池上部侧面有出气口，曝气池中部有挡板将池体纵向一分为二形成一级好氧发酵池、二级好氧发酵池，两池之间通过污泥泵连接，曝气池中部水平方向有转动轴，轴上连接有曝气管道，管道上有曝气孔，转动轴上还连接有搅拌桨；热水循环管进出口通过循环泵与集热系统连接；所述的集热系统是太阳能集热，也可以是地源热泵集热。本实用新型的主要目标为：(1)可在寒冷地区冬季处理畜禽粪便、秸秆、厨房生活垃圾等，可以使原料发酵充分，提高发酵效率和产气率；(2)系统中设置有厌氧发酵沼气池和好氧发酵曝气池，好氧发酵通过嗜热菌菌种、微量元素添加剂、高温及好氧曝气环境快速分解有机物，释放大量热量，热量被循环水吸收加热厌氧沼气池实现能量相互利用；(3)系统中既有好氧发酵又有厌氧发酵，有利于高浓度及低浓度有机物的综合处理利用；(4)本处理有机废弃物的发酵装置结构合理，体积小，节能效果明显，综合效益高。本实用新型的有益效果：1、系统设计了好氧发酵和厌氧发酵装置，可实现能源互补利用，好氧发酵设计了二级发酵，可高效率处理有机废弃物，同时提高了沼气的产量，有机物的利用率较高；2、系统中有循环加温装置，可保障寒冷地区运行稳定高效生产沼气；3、系统为上下结构，占地面积小，运行高效；4、系统中设计有太阳能集热系统和地源热泵集热，加热循环水，可实现高效率低能耗。本实用新型结构合理，运行高效，适合寒冷地区使用。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图1中：1、有机废弃物预处理池，2、保温隔热层，3、进料管，4、输气管，5、出料管，6、液面，7、集热系统，8、热水循环管，9、发酵罐体，10、隔板，11、热水循环管进出口，12、出气口，13、转动轴，14、高浓度有机废弃物出口，15、搅拌桨，16、二级好氧发酵池，17、污泥泵，18、挡板，19、一级好氧发酵池，20、有曝气孔的曝气管道，21、循环泵，22、高浓度有机废弃物进口。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1所示的是一种处理有机废弃物的发酵装置。它包括：由有机废弃物预处理池(1)、发酵罐体(9)、热水循环管(8)、集热系统(7)、循环泵(21)、污泥泵(17)组成；所述的发酵罐体(9)外层由保温隔热材料(2)复合而成，发酵罐体(9)内部通过隔板(10)分成上下两层，上层为厌氧发酵沼气池，沼气池上连接有进料管(3)、出料管(5)，发酵罐体(9)上部连接有输气管(4)，隔板(10)上面沼气池底部连接有热水循环管(8)，下层为好氧曝气池，曝气池四周有热水循环管，吸收好氧发酵产生的热量，曝气池上连接有热水管进出口(11)，高浓度有机废弃物进口(22)、出口(14)，曝气池上部侧面有出气口(12)，曝气池中部有挡板(18)将池体纵向一分为二形成一级好氧发酵池(19)、二级好氧发酵池(16)，两池之间通过污泥泵(17)连接，曝气池中部水平方向有转动轴(13)，轴上连接有曝气管道(20)，管道上有曝气孔，转动轴(13)上还连接有搅拌桨(15)；热水循环管进出口(11)通过循环泵(21)与集热系统(7)连接；所述的集热系统是太阳能集热，也可以是地源热泵集热。运行时将有机废弃物放入预处理池中，调整好浓度、酸碱度，然后通过污泥泵(17)将浓度低的料液打入发酵罐体上层，浓度高的打入发酵罐体下层，发酵罐体上层为厌氧发酵沼气池，通过热水循环管(8)加热，生产沼气，处理有机物；发酵罐体下层为好氧曝气池，本实用新型中设计了二级高温曝气发酵，通过对曝气池提供氧气、嗜热菌菌种、微量元素添加剂、高温环境，使好氧曝气快速运行，同时产生大量热量，高效处理有机废弃物；热水循环管(8)中的水吸收好氧曝气发酵产生的热量以及太阳能集热、地源热泵系统的热量后变成热水为沼气池发酵、好氧发酵提供热量，促进发酵的循环进行。处理完成后的废弃物通过出料管(5)和高浓度有机废弃物出口(14)提取进行有机肥的生产。
具体实施方式二：
如图所示，本实施方式是在具体实施方式一的基础上将增加一个预处理池(1)，调整进入厌氧、好氧发酵的料液浓度，提高处理发酵原料的效率。
具体实施方式三：
如图所示，本实施方式是在具体实施方式一的基础上将出料管(5)同高浓度有机废弃物进口(22)连接，提高有机废弃物的处理效率。
具体实施方式四：
如图所示，本实施方式是在具体实施方式一的基础上将增加一个挡板(18)使厌氧发酵沼气池成为两个，两个沼气池中间由污泥泵(17)连接循环，系统由一级厌氧发酵变为二级厌氧发酵，全部料液厌氧发酵效率进一步提高。
具体实施方式五：
如图所示，本实施方式是在具体实施方式一的基础上将集热系统改为空气能热泵系统，热源来源于空气，进一步环保、节能。
Claims (5)
1.一种处理有机废弃物的发酵装置，其特征是：它由有机废弃物预处理池、发酵罐体、热水循环管、集热系统、循环泵、污泥泵组成；所述的发酵罐体外层由保温隔热材料复合而成，发酵罐体内部通过隔板分成上下两层，上层为厌氧发酵沼气池，沼气池上连接有进料管、出料管，发酵罐体上部连接有输气管，隔板上面沼气池底部连接有热水循环管，下层为好氧曝气池，曝气池四周有热水循环管，吸收好氧发酵产生的热量，曝气池上连接有热水管进出口，高浓度有机废弃物进口、出口，曝气池上部侧面有出气口，曝气池中部有挡板将池体纵向一分为二形成一级好氧发酵池、二级好氧发酵池，两池之间通过污泥泵连接，曝气池中部水平方向有转动轴，轴上连接有曝气管道，管道上有曝气孔，转动轴上还连接有搅拌桨；热水循环管进出口通过循环泵与集热系统连接；所述的集热系统是太阳能集热，也可以是地源热泵集热。
2.根据权利要求1所述的一种处理有机废弃物的发酵装置，其特征是：采取增温措施，沼气池内有挡板，形成两个池体，中间通过污泥泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种处理有机废弃物的发酵装置，其特征是：所述的热水循环管充入热交换物质水。
4.根据权利要求1所述的一种处理有机废弃物的发酵装置，其特征是：曝气管道上的孔，倾角为10°-45°。
5.根据权利要求1所述的一种处理有机废弃物的发酵装置，其特征是：采用空气能热泵系统加热循环水。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170621 Address after: 832000 No. 20315, 21 Business Center, eight North Road, Shihezi, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Shihezi Development Zone Xin Hao Ruixiang Biotechnology Co. Ltd. Address before: 832000, No. 6, 68-1 East Road, Shihezi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: Liu Junlin |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20101229 Termination date: 20190303 |