CN201663039U - 一种无纸捆绑式换位导线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无纸捆绑式换位导线，其包括两列漆包线组，位于两列漆包线组之间的衬纸以及设置于两列漆包线组上方中央位置处的一根换位线，于所述两列漆包线组以及换位线上捆绑包覆有网格带。本实用新型的无纸捆绑式换位导线无外包绝缘层而仅捆绑一网格带层，这样既可以缩小换位导线体积，从而减小变压器的体积，同时，网格也提高了导线散热能力。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种变压器绕组线圈的换位导线，具体涉及一种无纸捆绑式换位导线，属于绕组线技术领域。
【背景技术】
单包纸包线和组合导线作为变压器的绕组已有100多年的历史，由于其生产过程简单、技术含量低、价格低廉，在市场上的生命力一直延续至今。但是，随着电力事业的不断发展，对输配电的要求也不断提高，已逐步向超高压、大容量变压器的方向发展；不仅对变压器的线圈绕组提出了降低循环电流损耗，缩小体积，降低运行温度，减少电磁损耗的要求，还要求变压器具有较强的抗短路突发能力，在这种条件下，换位导线随即产生，并不断发展完善，衍生出了自粘换位导线、半硬自粘换位导线、无纸绝缘捆绑式换位导线等系列。换位导线同纸包线等其它绕组材料相比，有以下几个优点：
(1)可以缩小铁窗尺寸，增加槽满率，从而可以缩小整机体积、节省用料；
(2)变压器制造过程中也由于绕制方便可以大大降低成本及减少出现质量问题的机率；
(3)变压器在运行过程中又由于降低了涡流损耗及循环电流损耗而大大增加了经济效益和社会效益。
目前，随着变压器的容量增大，大截面的换位导线得到了极大的使用，线圈的发热量逐渐上升，且散热性能不佳，提高了变压器的温度，降低了其使用寿命。这些问题造成了变压器经常因超负荷发热而引起故障，导致变压器使用寿命降低，变压器体积增大，成本提高。
为避免上述技术问题，确有必要提供一种先进的纸包导线，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种无外包绝缘层的无纸捆绑式换位导线，其可以缩小换位导线体积，也提高了导线散热能力。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种无纸捆绑式换位导线，其包括两列漆包线组，位于两列漆包线组之间的衬纸以及设置于两列漆包线组上方中央位置处的一根换位线，于所述两列漆包线组以及换位线上捆绑包覆有网格带层。
本实用新型的无纸捆绑式换位导线还可设置为：每列漆包线组由4根漆包线堆叠形成。
本实用新型的无纸捆绑式换位导线还可设置为：所述漆包线包括一铜扁线以及包覆于铜扁线外表面的绝缘漆层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的无纸捆绑式换位导线无外包绝缘层而仅捆绑一网格带，这样既可以缩小换位导线体积，同时，网格也提高了导线散热能力；另外，两列漆包线之间设置衬纸使导线承载电流大，并能减少涡流损耗，匝间绝缘可靠。
【附图说明】
图1是本实用新型的无纸捆绑式换位导线的结构示意图。
图2是本实用新型的漆包线的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2所示，本实用新型是一种一种换位导线，其包括两列漆包线组1，位于两列漆包线组1之间的衬纸2，以及设置于两列漆包线组1上方中央位置处的一根换位线3，于所述两列漆包线组1以及换位线3上捆绑包覆有网格带层4。其中，每列漆包线组由4根漆包线堆叠形成，各漆包线11包括一铜扁线110以及包覆于铜扁线110外表面的绝缘漆层111(如图2所示)。所述绝缘漆层111为缩醛漆，其厚度为0.11～0.16mm。所述网格带层的厚度一般为0.56mm(单层为0.28mm厚的网格带，重叠绕包的厚度可大于2mm)。所述衬纸2可以为乐山DLZ-130电缆纸带。为避免网格带层4在运输过程中的机械磨损，在网格带层4外可再包两层乐山DLZ-130电缆纸带(间隙绕包，间隙一般在3～4mm，两层间隙均匀错开)(未图示)。
因为所述网格带层4在用户绕线时需要废弃，在捆绑网格带4之前，可沿着换位线3走向放一根鱼网线5，以方便用户将网格带层4撕裂废弃。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无纸捆绑式换位导线，其包括两列漆包线组，位于两列漆包线组之间的衬纸以及设置于两列漆包线组上方中央位置处的一根换位线，其特征在于：于所述两列漆包线组以及换位线上捆绑包覆有网格带层。
2.如权利要求1所述的无纸捆绑式换位导线，其特征在于：每列漆包线组由4根漆包线堆叠形成。
3.如权利要求2所述的无纸捆绑式换位导线，其特征在于：所述漆包线包括一铜扁线以及包覆于铜扁线外表面的绝缘漆层。
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