CN201662038U - 电磁加热蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉技术领域，提供了一种电磁加热蒸汽锅炉，主要特点是包括锅炉外壳，外壳内设锅炉内胆、排汽装置、进水装置、排污装置，在锅炉内胆的中部以下外侧均匀缠绕有导磁线圈，导磁线圈与电磁加热锅炉控制器连接，在内胆的顶部设安全阀门和压力传感器，在内胆的中部设水位监测控制器，在外壳内设低压电气，本实用新型具有结构简单、安全、环保、节能、高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种电磁加热蒸汽锅炉。
背景技术
目前，小型锅炉主要有燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、以及使用电热管加热的锅炉。然而，燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉在使用过程中存在着污染严重、能耗高、安全隐患多、购买成本及建设成本高、人工成本高、占用地方大、噪音超标、维护困难维修零部件费用高、热利用率低（只有60%）等缺陷；电热管加热锅炉在使用过程中电热管易损坏，维修费用高，而且该种锅炉热效率低。
发明内容
发明人在日常的工作过程中，发现现有的锅炉存在着上述缺陷，经过不断探索改进，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全、环保、零排放、节能、高效、微型（可直接放于生产现场需要加热的地方）的电磁加热蒸汽锅炉。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是该电磁加热蒸汽锅炉结构包括外壳，在外壳内设锅炉内胆，在锅炉内胆顶部侧边设由排汽管和排汽管上的压力调节阀构成的排汽装置，在锅炉内胆下部设由进水管和进水管上的进水球阀及给水泵构成的进水装置，在锅炉内胆底部设由排污管和排污管上的排污电磁阀构成的排污装置，在所述锅炉内胆的中部以下外侧包覆绝缘耐高温隔热层，在绝缘耐高温隔热层上均匀缠绕有导磁线圈，导磁线圈与设置在外壳内壁上的电磁加热锅炉控制器连接，在锅炉内胆的顶部设安全阀门和压力传感器，在锅炉内胆的中部设水位监测控制器，在外壳内设与电源总线相连接的低压电气，在外壳的外表面上设可视化操控平台，操控平台与锅炉控制器、水位监测控制器连接。
所述水位监测控制器设高、中、低三个水位监测控制点。
为了减少外壳内部的热度，在所述外壳的上部设散热风机。
为了充分利用加热设备冷凝所产生的有一定温度的水分，在设备外部设一集水箱，水箱进水管道与加热设备连接，水箱出水管道通过压力泵连接于锅炉进水管道。
由于电磁加热锅炉控制器在工作过程中会有热能产生，为使其散热，在电磁加热锅炉控制器的散热片上做水循环装置，水循环装置的进水口和出水口分别与设备外的集水箱相连接。
本实用新型采用上述技术方案，在锅炉内胆中下部设缠绕有与电磁加热锅炉控制器相连接的导磁线圈，内胆内的水靠电磁感应加热，没有漏电危险，也没有污染，又由于导磁线圈均匀缠绕在内胆的中下部，内胆内的水四周均匀加热，受热面积大，水温升高快，本实用新型具有结构简单、安全、环保、节能、高效的优点。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型电磁加热蒸汽锅炉的具体结构作详细说明。
附图说明
图1表示本实用新型电磁加热蒸汽锅炉的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型电磁加热蒸汽锅炉的结构包括锅炉外壳1，在外壳1内设锅炉内胆2，在锅炉内胆2顶部侧边设由排汽管8和排汽管8上的压力调节阀9构成的排汽装置，在锅炉内胆2下部设由进水管6和进水管6上的进水球阀7及给水泵（图中未示）构成的进水装置，在锅炉内胆2底部设由排污管4和排污管4上的排污电磁阀5构成的排污装置。在锅炉内胆2的中部以下外侧包覆绝缘耐高温隔热层（图中未示），在绝缘耐高温隔热层上均匀缠绕有导磁线圈3，导磁线圈3与设置在外壳1内壁上的电磁加热锅炉控制器10连接，在锅炉内胆2的顶部设安全阀门11和压力传感器12，在锅炉内胆2的中部设水位监测控制器13，水位监测控制器13设有高、中、低三个水位监测控制点，为了减少外壳1内部的热度，在外壳1的上部设散热风机14，在外壳1内设与电源总线相连接的起保护和控制作用的低压电气15，在外壳1的外表面上设可视化操作控制平台16（人机界面），操控平台16与锅炉控制器10、水位监测控制器13连接。锅炉产生的蒸汽在对所需加热设备使用过程中产生的冷凝水有相当高的温度，为了节约能源，在所述设备的外部设一集水箱（图中未示），水箱进水管道与所需加热设备连接，水箱出水管道通过压力泵连接于锅炉进水管道。由于电磁加热锅炉控制器在工作过程中会有热能产生，为使其散热并吸收其产生的热能，在电磁加热锅炉控制器的铝合金散热片上做水循环装置（图中未示），水循环装置的进水口17和出水口18分别与设备外的集水箱相连接。
本实用新型电磁加热蒸汽锅炉的工作原理是利用电磁感应原理将电能转化为热能而工作的。在电磁加热锅炉控制器10内部，由整流电路将交流电压变成直流电压，再经过控制器内部将直流电压转换成高频电压，高速变化的电流流过导磁线圈3会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过锅炉内胆2的金属材料时，锅炉内胆2金属体内产生无数的小涡流，使锅炉内胆2下半部自行高速发热，从而使锅炉内胆2内的水受热并快速达到沸点。随着锅炉内胆2内蒸汽压力的不断上升，当锅炉内胆2内压力达到设定的目标压力时，电磁加热锅炉控制器10使锅炉停止加热，待内胆2内的压力值低于目标压力时再自动启动加热，从而使锅炉能够循环加热，保证锅炉内胆2内的压力在一定的范围内，实现锅炉内胆2压力的软控制。由于锅炉连续加热，锅炉内胆2内的水位会逐渐地下降，本实用新型的水位监测控制器13设有高、中、低三个水位监测点。当水位低于低水位监测点时，锅炉控制器10无法启动加热程序；当水位低于中水位监测点时，则通过进水管6自动补水；当水位到达高水位监测点时则停止补水，从而使锅炉内胆2内的水位维持在一定的高度，实现了防过热、防缺水、防干烧等现象，保证了设备的安全运行。本实用新型在外壳1的外表面上设有可视化操作控制平台16，用户在使用时能够一键式操作，时时监控锅炉在使用时各参数数值并及时调整各参数值，可谓“数字化”、“智能化”、“可视化”的操作界面。
本实用新型经试制试用，与传统的锅炉相比，具有结构简单、安全、环保、节能、高效等诸多优点。
Claims (4)
1.一种电磁加热蒸汽锅炉，包括外壳，在外壳内设锅炉内胆，在锅炉内胆顶部侧边设由排汽管和排汽管上的压力调节阀构成的排汽装置，在锅炉内胆下部设由进水管和进水管上的进水球阀及给水泵构成的进水装置，在锅炉内胆底部设由排污管和排污管上的排污电磁阀构成的排污装置，其特征是在所述锅炉内胆的中部以下外侧包覆绝缘耐高温隔热层，在绝缘耐高温隔热层上均匀缠绕有导磁线圈，导磁线圈与设置在外壳内壁上的电磁加热锅炉控制器连接，在锅炉内胆的顶部设安全阀门和压力传感器，在锅炉内胆的中部设水位监测控制器，在外壳内设与电源总线相连接的低压电气，在外壳的外表面上设可视化操控平台，操控平台与锅炉控制器、水位监测控制器连接。
2.如权利要求1的电磁加热蒸汽锅炉，其特征是所述水位监测控制器设高、中、低三个水位监测控制点。
3.如权利要求1的电磁加热蒸汽锅炉，其特征是在所述外壳的上部设散热风机。
4.如权利要求1的电磁加热蒸汽锅炉，其特征是在电磁加热锅炉控制器的散热片上做水循环装置，水循环装置的进水口和出水口分别与锅炉外的集水箱相连接。
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