CN201667573U - 一种电动机轴端面密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动机轴端面密封装置，包括金属壳、密封圈，所述的金属壳设有第一中间内孔、迷宫圈，所述的密封圈设有第二中间内孔，所述的金属壳的第一中间内孔、密封圈的第二中间内孔与轴伸配合连接，所述的密封圈与端盖凸台紧密连接，所述的迷宫圈盖入端盖凸台边，所述的密封圈位于金属壳之内。与现有技术相比，本实用新型具有使用范围广、安全可靠、使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动机的密封装置，尤其是涉及一种电动机轴端面密封装置。
背景技术
如图1所示，目前国内电机行业联合统一设计的IP55、IP56电机，轴伸处均采用骨架油封封住轴和端盖之间间隙，使用过程中主要利用油封中骨架钢圈紧紧将橡胶圈扣在轴伸上而达到保护电机轴伸不进水、尘的目的，由于骨架油封设计主要是用于齿轮箱和油泵中的，即工作过程有油脂掺与磨合的，但电机端盖和轴伸是干躁配合，故在使用中经常会发生电机机械声高、轴承温升高、电机损耗大效率低等不利状况，另外，骨架油封由于安装时需安装在端盖沉孔里，电机轴伸向上安装时仍有少量水会沿沉孔进入电机。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用范围广、安全可靠、使用方便的电动机轴端面密封装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种电动机轴端面密封装置，其特征在于，包括金属壳、密封圈，所述的金属壳设有第一中间内孔、迷宫圈，所述的密封圈设有第二中间内孔，所述的金属壳的第一中间内孔、密封圈的第二中间内孔与轴伸配合连接，所述的密封圈与端盖凸台紧密连接，所述的迷宫圈盖入端盖凸台边，所述的密封圈位于金属壳之内。
所述的金属壳由内向外依次设有冷轧板及镀锌层、镀铬层。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、使用范围广：电动机轴端面密封结构装置可广泛用于IP55、IP56、IP65特殊防护等级电机上，根据电机工作环境还可进行选材，可采用普通金属、不锈钢金属材料、普通橡胶、氟胶，特别对耐高温、耐低温要求高，有腐蚀性等特殊场合都可适用，电动机轴端面密封结构装置尤其适合高能效电机上使用，与现有技术相比对电机降低机械损耗、降低轴承温升、降低噪声有明显改良作用，在电机轴伸向上时，轴端面密封结构由于离心力和迷宫的作用下基本杜绝了电机轴伸渗水的现象。
2、安全可靠：发明充分考虑了使用安全性；
3、使用方便：轴端面密封结构采用靠模压入，安装、维护极为方便。
附图说明
图1为本实用新型的现有密封结构；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图2所示，一种电动机轴端面密封装置，包括金属壳1、密封圈2，所述的金属壳1设有第一中间内孔、迷宫圈4，所述的密封圈2设有第二中间内孔，所述的金属壳1的第一中间内孔、密封圈2的第二中间内孔与轴伸5配合连接，所述的密封圈2与端盖凸台3紧密连接，所述的迷宫圈4盖入端盖凸台3边，所述的密封圈2位于金属壳1之内。所述的金属壳1由内向外依次设有冷轧板及镀锌层、镀铬层。所述密封圈2采用NRB70℃(日本瑞翁)，温度-40℃--130℃。
轴端面密封装置的内孔与轴伸5过渡配合，依靠模定位将轴端面密封装置压入轴伸5，使金属壳1的迷宫圈4盖入端盖凸台3边，将密封圈2紧贴端盖凸台3平面，将机械密封与唇形密封有机结合，从而起到良好防尘、防水作用。
本实用新型静态防护上依靠金属壳1对密封圈2的保护和密封圈2紧贴端盖凸台3平面的作用，避免了固体微粒侵入和水的正面冲击，在动态防护上依靠离心力的作用达到自然优越的动态密封，由于动态时离心力的作用，密封圈2由紧贴变微贴在端盖凸台3平面上，电机轴向摩擦力随旋转速度的增加而减少，使电机机械损耗达到最低。
Claims (2)
1.一种电动机轴端面密封装置，其特征在于，包括金属壳、密封圈，所述的金属壳设有第一中间内孔、迷宫圈，所述的密封圈设有第二中间内孔，所述的金属壳的第一中间内孔、密封圈的第二中间内孔与轴伸配合连接，所述的密封圈与端盖凸台紧密连接，所述的迷宫圈盖入端盖凸台边，所述的密封圈位于金属壳之内。
2.根据权利要求1所述的一种电动机轴端面密封装置，其特征在于，所述的金属壳由内向外依次设有冷轧板及镀锌层、镀铬层。
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