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CN201659477U - 自动磨针研磨机器 - Google Patents

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CN201659477U
CN201659477U CN201020127756XU CN201020127756U CN201659477U CN 201659477 U CN201659477 U CN 201659477U CN 201020127756X U CN201020127756X U CN 201020127756XU CN 201020127756 U CN201020127756 U CN 201020127756U CN 201659477 U CN201659477 U CN 201659477U
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China
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needle plate
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grinding
frame
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CN201020127756XU
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Inventor
张德刚
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JIANGYIN SANZHI GONGKONG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGYIN SANZHI GONGKONG MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自动磨针研磨机器，包括在机架上滑动安装的滑动针板台与滑动汽缸，滑动汽缸用于推动滑动针板台在悬臂梁上左右滑动，在滑动针板台上安装有针板，在靠近针板的机架上设有做回转运动的砂带，针板上转动安装有针座，在针座的驱动端固定安装有针座驱动轮，在滑动针板台上安装有用于压紧针板的压紧汽缸，悬臂梁的右端安装有可更换的角度块及调整角度的手柄，在悬臂梁上安装有用于锁紧角度块的锁紧汽缸，在机架上安装有用于调整滑动针板台上下高度的的升降手轮，在机架上设有传动带以及驱动传动带的减速电机。本实用新型由于磨针的直线往复运动使磨针和砂带的接触面加大，避免了单点磨削，从而大大的提高了砂带的寿命，保证了磨针的精度。

Description

自动磨针研磨机器 
技术领域
本实用新型涉及一种磨针研磨机器，尤其是一种自动磨针研磨机器。 
背景技术
目前，国内外的磨针机大都采用砂轮磨削，而且磨削时只能单根手动磨削。因此，这类磨针机存在的问题主要在于： 
1、单根手动磨削效率太低，安全性不高； 
2、由于是手动磨削，因此不能很好的控制针尖的角度而且也不能保证针尖的圆度、直线度与垂直度。 
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种更加节能高效、安全可靠、提高磨针质量的自动磨针研磨机器。 
按照本实用新型提供的技术方案，所述自动磨针研磨机器，包括在机架上滑动安装的滑动针板台与滑动汽缸，滑动汽缸用于推动滑动针板台在悬臂梁上左右滑动，在滑动针板台上安装有针板，在靠近针板的机架上设有做回转运动的砂带，针板上转动安装有针座，在针座的驱动端固定安装有针座驱动轮，在滑动针板台上安装有用于压紧针板的压紧汽缸，悬臂梁的右端安装有可更换的角度块及调整角度的手柄，在悬臂梁上安装有用于锁紧角度块的锁紧汽缸，在机架上安装有用于调整滑动针板台上下高度的升降手轮，在机架上设有传动带以及驱动传动带的减速电机。 
在悬臂梁上安装有用于控制滑动汽缸行程的最小行程检测开关与最大行程检测开关。 
在滑动针板台上设有压紧轮，所述压紧轮的数目比针座驱动轮的数目多一个，且压紧轮与针座驱动轮呈错位设置。 
本实用新型由于磨针的直线往复运动使磨针和砂带的接触面加大，避免了单点磨削，从而大大的提高了砂带的寿命，保证了磨针的精度；在针板上可以并排安装多根磨针同时磨削，大大提高了效率。 
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。 
图2是图1的A向断开结构示意图。 
图3是本实用新型中针板的俯视图。 
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 
如图所示：该自动磨针研磨机器，包括在机架上滑动安装的滑动针板台10与滑动汽缸7，滑动汽缸7用于推动滑动针板台10在悬臂梁20上左右滑动，在滑动针板台10上安装有针板2，在靠近针板2的机架上设有做回转运动的砂带1，针板2上转动安装有针座21，在针座6的驱动端固定安装有针座驱动轮19，在滑动针板台10上安装有用于压紧针板2的压紧汽缸11，在悬臂梁20的右端安装有可更换的角度块14，在悬臂梁20上固定安装有角度手柄17，在悬臂梁20上安装有用于锁紧角度块14的锁紧汽缸16，在机架上安装有用于调整滑动针板台10上下高度的升降手轮15，在机架上设有传动带5以及驱动传动带5的减速电机3。 
在悬臂梁20上安装有用于控制滑动汽缸7行程的最小行程检测开关8与最大行程检测开关13。 
在滑动针板台10上设有压紧轮9，所述压紧轮9的数目比针座驱动轮19的数目多一个，且压紧轮9与针座驱动轮19呈错位设置。 
磨针时，首先将装满十根磨针18的针板2安装在滑动针板台10上，用压紧汽缸11压紧针板2，并通过传动带轮4和6张紧传动带5，然后抬起角度手柄17通过角度块14使针尖达到需要的角度后将锁紧汽缸16锁死，转动升降手轮15使磨针18达到适合磨削的高度。开始磨针时，磨针由减速电机3带动传动带轮4做回转运动、由滑动汽缸7带动滑动针板台10做直线运动(直线运动是由最小行程检测开关8与最大行程检测开关13控制其行程)，同时在砂带1的回转运动下达到磨削的功能。 
由于磨针的直线往复运动使磨针18和砂带1的接触面加大，避免了单点磨削，从而大大的提高了砂带1的寿命，保证了磨针18的精度；十根磨针18同时磨削大大提高了效率；采用自动化控制也一定程度上提高了设备的安全性。 

Claims (3)

1.一种自动磨针研磨机器，其特征是：包括在机架上滑动安装的滑动针板台(10)与滑动汽缸(7)，滑动汽缸(7)用于推动滑动针板台(10)在机架上左右滑动，在滑动针板台(10)上安装有针板(2)，在靠近针板(2)的机架上设有做回转运动的砂带(1)，针板(2)上转动安装有针座(21)，在针座(21)的驱动端固定安装有针座驱动轮(19)，在滑动针板台(10)上安装有用于压紧针板(2)的压紧汽缸(11)，悬臂梁(20)上固定安装有可更换的角度块(14)，在悬臂梁(20)上固定安装有角度手柄(17)，在悬臂梁(20)上安装有用于锁紧角度块(14)的锁紧汽缸(16)，在机架上安装有用于调整滑动针板台(10)上下高度的升降手轮(15)，在机架上设有传动带(5)以及驱动传动带(5)的减速电机(3)。
2.如权利要求1所述的自动磨针研磨机器，其特征是：在悬臂梁(20)上安装有用于控制滑动汽缸(7)行程的最小行程检测开关(8)与最大行程检测开关(13)。
3.如权利要求1所述的自动磨针研磨机器，其特征是：在滑动针板台(10)上设有压紧轮(9)，所述压紧轮(9)的数目比针座驱动轮(19)的数目多一个，且压紧轮(9)与针座驱动轮(19)呈错位设置。 
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