CN201649878U - 一种带有密码拨号盘的锁头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有密码拨号盘的锁头，包括锁芯、锁芯套、锁头壳、第一杯形转轮等，锁芯中有第一弹子滑槽和与之匹配的第一弹子以及与第一弹子匹配的钥匙槽，锁芯外侧有锁芯套，锁芯套中有第二弹子滑槽和第二弹子，锁芯套外侧有锁头壳，锁头壳中有第三弹子滑槽和第三弹子及弹簧；在锁芯套一端的锁芯外侧设有拨力点，其特征是：在拨力点的一侧设有第一杯形转轮，第一杯形转轮的杯口端面上有第一导槽，在第一杯形转轮上还设有能被拨力点作用的第一受力点。本实用新型在锁芯能空转的基础上，增加了密码拨号功能，能有效的防止偷配钥匙或技术工具非法插入钥匙槽。本实用新型还可与电控或另一平移锁具联用，充当另一锁具的拨号盘及开门把手。

Description

一种带有密码拨号盘的锁头

技术领域

本发明涉及到锁具领域的一种锁头，即：一种带有密码拨号盘的锁头。

背景技术

在现有采用锁芯套旋转开锁的锁具中，在钥匙和弹子经过特定配置后，锁芯可空转，更有一类锁具在非匹配钥匙插入后锁芯也能空转，只有当匹配钥匙正确插入后，锁芯套连同锁芯一起旋转实现开锁。

如图1和图2所示，图1和图2是现有普通柱形弹子结构锁头的纵向剖视图。在图1中，当无钥匙或异物插入钥匙槽63时，锁芯套7和锁芯6之间无任何弹子，锁芯套7和锁头壳9之间有第三弹子92卡住，锁芯6可空转；在图2中，当匹配钥匙正确插入钥匙槽63后，锁芯6和锁芯套7之间有第一弹子62卡住，锁芯套7和锁头壳9之间无弹子卡住，锁芯套7可连同锁芯6一起旋转，实现直接或间接开锁。

再如图3、图4和图5所示，图3也是一种现有技术锁头的锁闭状态横截面示意图，图4是图3所示锁头的开锁状态横截面示意图，图5是图4中A-A剖视图；图3、图4和图5是属于专利号：02205727.7，专利名称《锁的开闭装置》中的技术，其弹子结构被称作边柱型或叶片型的弹子结构。在图3中，当无匹配钥匙或异物插入或匹配钥匙未正确插入钥匙槽63时，在外形为弧形片状第一弹子62的外缘作用下，用于锁定的第二弹子72位于锁头壳9的第三弹子滑槽91与锁芯套7的第二弹子滑槽71中，含有衬套60的锁芯6与锁芯套7之间无弹子卡住，含有衬套60的锁芯6可空转；如图4和图5所示，当匹配钥匙12完全插入钥匙槽63后，第二弹子72落入弧形片状第一弹子62的凹槽621和第二弹子滑槽71中，含有衬套60的锁芯6与锁芯套7之间有第二弹子72卡住，锁芯套7与锁头壳9之间无弹子卡住，此时锁芯套7可连同锁芯6一起旋转，实现直接或间接开锁。

在类似上述的现有技术中，尽管锁头具有较好的防盗功能，但，因为锁头不具有密码功能，在钥匙被偷、被偷配或相同齿形的钥匙碰巧插入后也能实现开锁；由于被钥匙作用的弹子很容易与开锁工具接触，因此，类似上述技术的锁头也容易被技术开启。类似上述现有技术的锁头也不能和其它平移锁具联合使用，来充当另外一个平移锁具的拨号盘和开门把手。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺点，提供一种带有密码拨号盘的锁头，在现有采用锁芯套旋转开锁的锁头技术基础上，增加了密码拨号功能，只有当密码拨号完全正确时，钥匙方可正确插入锁头中的钥匙槽实现开锁。本发明能有效的防止偷配钥匙或技术开启工具非法插入钥匙槽，提高了原锁头的使用安全性。另外本发明的产品还可与其它平移锁具或电控类锁具联合使用，可用于充当另外一个平移锁具的拨号盘及开门把手。

为达到上述目的，本发明一种带有密码拨号盘的锁头的技术方案是：包括锁芯、锁芯套、锁头壳、第一杯形转轮，锁芯中有第一弹子滑槽，第一弹子滑槽中有与之匹配的第一弹子，锁芯中还有与第一弹子滑槽和第一弹子匹配的钥匙槽，在锁芯的第一弹子滑槽外侧有锁芯套，在锁芯套中有与锁芯第一弹子滑槽对应匹配的第二弹子滑槽，第二弹子滑槽中有与之匹配的第二弹子，在锁芯套的外侧有锁头壳，锁头壳中有与锁芯套第二弹子滑槽对应匹配的第三弹子滑槽，第三弹子滑槽中有与之匹配的第三弹子和弹子弹簧，在锁芯套的外侧设有开锁点，在锁芯套一端锁芯的外侧设有拨力点，其特征是：在拨力点一侧的锁芯的外侧设有第一杯形转轮，第一杯形转轮的杯口端面上有第一导槽，在第一杯形转轮上还设有与拨力点对应的第一受力点。

所述锁芯的第一弹子滑槽为圆柱形，并与钥匙槽相通，第一弹子滑槽中的第一弹子为柱形弹子，所述锁芯套的第二弹子滑槽为圆柱形，第二弹子滑槽中的第二弹子为柱形弹子，所述锁头壳的第三弹子滑槽为圆柱形，第三弹子滑槽中的第三弹子为柱形弹子。

所述锁芯的第一弹子滑槽为圆柱形，第一弹子滑槽中的第一弹子为含有磁极的弹子，钥匙槽可与第一弹子滑槽相通或不通，所述锁芯套的第二弹子滑槽为圆柱形，第二弹子滑槽的横截面小于第一弹子的横截面，第二弹子滑槽中的第二弹子为柱形弹子，所述锁头壳的第三弹子滑槽为圆柱形，第三弹子滑槽中的第三弹子为柱形弹子。

所述锁芯的第一弹子滑槽为垂直于锁芯轴线的环形弹子滑槽，在第一弹子滑槽中的第一弹子为一对弧形片状的弹子，该对第一弹子相邻两个端面之间设有压簧，该对第一弹子的另外两个端面之间留有一定的间隙，在每对第一弹子上设有凹槽，在锁芯的第一弹子滑槽外侧设有衬套，在衬套和锁芯上还设有与第一弹子滑槽相通的滑槽，所述的锁芯套设在村套的外侧，在锁芯套中有与滑槽对应匹配的第二弹子滑槽，所述的第二弹子可置于滑槽和第二弹子滑槽中，所述锁头壳内侧的第三弹子滑槽与第二弹子外端对应匹配。

所述的第一杯形转轮被安装在锁芯的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮的杯底设有第一轮内孔，第一杯形转轮的第一轮内孔被套在锁芯柱体圆柱圆周外侧上；或者所述的第一杯形转轮被安装在锁芯的柱体圆周外侧，第一杯形转轮的杯底设有第一轮内孔，在第一轮内孔中设有含第一套内孔的第一转轮内套，第一转轮内套的第一套内孔被套在锁芯的柱体圆周外侧上。

在与第一受力点非同侧第一杯形转轮杯底的一侧锁芯外侧设有第二转轮内套，在第二转轮内套外侧设有第二杯形转轮，第二杯形转轮与第一杯形转轮的杯口方向相同，第二杯形转轮的杯口端面上有第二导槽，在与第一杯形转轮相邻的第二杯形转轮一侧设有第二受力点，在与第二受力点对应的第一杯形转轮一侧设有传力点，第二转轮内套可通过铆、焊或固定件与锁头壳或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件相连固定。

所述的第一杯形转轮被安装在锁芯的端面外侧，在第一杯形转轮的杯底设有第一轮内孔，在第一轮内孔中设有第一转轮内套，第一转轮内套被安装于锁芯的端面外侧，第一转轮内套可与锁头壳或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件相连固定；或者所述的第一杯形转轮被安装在锁芯的端面外侧，在第一杯形转轮的杯底设有转轴，转轴可与锁芯的端面相连固定，也可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件相连固定。

所述的第一杯形转轮其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套的一端面，所述的第二杯形转轮其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套的一端面，在与第一杯形转轮或第二杯形转轮内侧相对的锁芯钥匙槽中设有钥匙导杆，在钥匙导杆与第一杯形转轮或第二杯形转轮内侧之间的锁芯柱体圆周外侧设有滑栏，在滑栏上连有导杆，在导杆上连有定位导杆的一端，定位导杆的另一端位于定位导槽中，在滑栏与第一杯形转轮或第二杯形转轮的杯底之间设有弹簧。

本发明结构简单合理，应用范围广，使用方便。本发明除了具有独立的锁闭与开启功能外，还能与其它锁具联合使用，使其防盗功能更强，可广泛用于防盗门、保险柜、车辆、集装箱等。

附图说明：

图1是一种可用于本发明的现有技术锁头在锁闭时纵截面示意图。

图2是图1所示的锁头在开启状态纵截面示意图。

图3也是一种可用于本发明的现有技术锁头在锁闭时横截面示意图。

图4是图3所示的锁头在开启状态横截面示意图。

图5是图4中A-A剖视。

图6是本发明一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图7是图6中一种杯形转轮结构的左视图。

图8是本发明中钥匙与导杆的一种连接方式示意图。

图9是本发明中钥匙与导杆的另一种连接方式示意图。

图10是本发明又一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图11是本发明又另一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图12是本发明又另一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图13是本发明又另一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图14是本发明又另一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图15是本发明又另一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图16是本发明又另一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图17是本发明又另一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图18是本发明又另一种实施例在锁闭时纵截面示意图。

图中：12.钥匙，13.限位凸起，131.限位台阶，14.环形沟槽，23.开锁机关，231.钥匙导杆，232.导杆，233.凸起，234.磁性弹子，235.环形隔栏，236.滑栏，237.弹簧，238.定位导杆，22.锁定销，6.锁芯，61.第一弹子滑槽，611.滑槽，62.第一弹子，621.凹槽，631.弹子，63.钥匙槽，64.固定滑槽，65.手柄，66.拨力点，7.锁芯套，71.第二弹子滑槽，72.第二弹子，73.开锁点，70.套销孔，9.锁头壳，91.第三弹子滑槽，92.第三弹子，93.弹子弹簧，94.固定销孔，95.固定销，96.定位槽孔，90.壳销孔，101.第一杯形转轮，19.转轴，111.第二杯形转轮，102.第一导槽，112.第二导槽，103.第一受力点，113.第二受力点，104.传力点，105.第一转轮内套，115.第二转轮内套，107.固定件，117.固定钉，108.门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件，125.第一套内孔，135.第二套内孔，126.第一轮内孔，136.第二轮内孔，127.第一隔栏，137.第二隔栏，47.第三隔栏。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1

如图6所示，本实施例是在普通型弹子的锁头上，增加一组三个密码的拨号功能。本实施例也可和其他平移锁具联合使用，来可充当另一平移锁具的开门把手。选择圆柱体作为锁芯6，用现有的弹子锁制作工艺和技术，制作出如图6中所示含钥匙槽63和与钥匙槽63对应匹配的圆柱形第一弹子滑槽61以及固定滑槽64的锁芯6、含圆柱形第二弹子滑槽71的锁芯套7、含圆柱形第三弹子滑槽91和固定销孔94的锁头壳9。制作时第一弹子滑槽61、第二弹子滑槽71和第三弹子滑槽91的孔径和位置要相互对应和匹配。为了使与导杆232相连的钥匙12在插入钥匙槽63时不影响锁芯6的旋转，可采用钥匙槽63与锁芯6同轴线制作，在锁芯6旋转时钥匙槽63可圆周的空间需大于钥匙12的宽和高，或将钥匙12制作成圆柱形；也可如图8所示，在钥匙12尾部安装环形沟槽14，在导杆232上安装与环形沟槽14匹配的凸起233，环形沟槽14和凸起233的相互配合，要能使与导杆232相连的钥匙12随锁芯6自由旋转，并能有效控制钥匙12的轴向位移；也可如图9所示，在钥匙12的尾部安装限位凸起13，在导杆232上安装与限位凸起13对应匹配的环形隔栏235，限位凸起13和环形隔栏235的相互配合，也要能使与导杆232相连的钥匙12随锁芯6自由旋转，并有效控制钥匙12的轴向位移。钥匙12和导杆232以及开锁机关23可由另一平移锁具或另一遥控或电控锁具提供。按现有弹子锁的制作工艺和技术，在锁芯6外侧安装锁芯套7，在锁芯套7外侧安装锁头壳9，并配制和安装第一弹子滑槽61中的第一弹子62，第二弹子滑槽71中的第二弹子72，第三弹子滑槽91中的第三弹子92和弹子弹簧93；弹子配制的具体要求是：当无物体作用于第一弹子62时，锁芯套7与锁头壳9之间有第二弹子72或第三弹子92卡住，锁芯6与锁芯套7之间无弹子卡住，锁芯6能空转；当匹配钥匙12被正确插入钥匙槽63后，锁芯套7和锁头壳9之间无任何弹子卡住，锁芯6和锁芯套7之间有第一弹子62或第二弹子72卡住，此时锁芯套7可连同锁芯6一起转动。在锁芯套7的外侧安装开锁点73，用于直接或间接驱动类似门的插销，开锁点73也可用于驱动现有锁体中的锁舌或天地插销或与其相关联的部件，开锁点73的安装和其活动范围要避开锁头壳9的影响，需要时可在锁头壳9适当位置开出一个滑槽用于开锁点73的安装和使用。可采用固定销95装入与固定滑槽64对应的固定销孔94中，来控制锁头壳9相对锁芯6的轴向位移。也可采用现有锁具的制作工艺和技术，来控制锁芯6、锁芯套7和锁头壳9彼此间的轴向位移。再在锁芯套7一端锁芯6的外侧设置拨力点66。再制作出如图6中所示第一隔栏127和第一套内孔125的第一转轮内套105、第二隔栏137和第二套内孔135的第二转轮内套115。在实际应用和制作中，第一隔栏127可与第一转轮内套105整体制作也可分开制作后再组合在一起，第二隔栏137也可与第二转轮内套115整体制作或分开制作后再组合在一起，第一隔栏127和第二隔栏137的具体形状可以是片状也可以是柱状也可以是凸起状，其具体形状和选用与否由需要而定，只要能便于第一杯形转轮101和第二杯形转轮111的定位和防止其相互之间的干扰即可。

图6中，第一杯形转轮101被安装在锁芯6的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮101的杯底上设有第一轮内孔126，在第一轮内孔126中设有含第一套内孔125的第一转轮内套105，第一转轮内套105的第一套内孔125被套在锁芯6的圆周外侧上；第一杯形转轮101和第一转轮内套105位于拨力点66一侧锁芯6的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮101的杯口端面上设有导槽102，在第一杯形转轮101上还设有与拨力点66对应和相互匹配的第一受力点103。在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯底一侧锁芯6外侧设有第二转轮内套115，从图6中可以看出，受力点103位于第一杯形转轮101的内侧，并与第一杯形转轮101内侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101外侧杯底的一侧，并且第二转轮内套115也位于第一转轮内套105内端的锁芯6外侧；在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转轮111，第二杯形转轮111与第一杯形转轮101的杯口方向相同，第二杯形转轮111的杯口端面上有第二导槽112，在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101一侧设有传力点104，第二转轮内套115可通过铆、焊或固定件107与锁头壳9相连固定。为减少第一转轮内套105和第二转轮内套115所需的体积以及制成品的体积，可将锁芯6制作成同轴线直径粗细不同的两段，其中直径粗的一段用于安装第一弹子滑槽61和第一弹子62，直径细的一段用于安装拨力点66、第一转轮内套105、第一杯形转轮101和第二转轮内套115，无论如何制作，只要用于安装拨力点66的一段与含有弹子滑槽61的一段能同步旋转即可。图6中，第一转轮内套105的第一套内孔125和第二转轮内套115的第二套内孔135要与锁芯6的柱体圆周外侧的尺寸匹配。可用现有技术制作出图6和图7中的含第一轮内孔126和第一导槽102以及第一受力点103的第一杯形转轮101，第一轮内孔126位于第一杯形转轮101的杯底，可与第一杯形转轮101杯底的内外侧相通或不通，图示中为相通。第一导槽102设在第一杯形转轮101的杯口端面上，第一导槽102的尺寸大小要与导杆232相遇的尺寸大小以及导杆232的所需位移的尺寸匹配，图6中的第一轮内孔126的尺寸也要与第一转轮内套105的外侧匹配；再用同样方法制作出含第二轮内孔136和第二导槽112以及第二受力点113的第二杯形转轮111。图6中，第二杯形转轮111被安装在第一杯形转轮101的外侧并与第一杯形转轮101同方向，因此，第二杯形转轮111的杯口直径需大于第一杯形转轮101的杯口直径。

请参阅图6，可在相距拨力点66一侧的锁芯6柱体圆周外侧，先安装含第二隔栏137的第二转轮内套115，第二转轮内套115可采用螺钉、铆、焊技术或固定件107与锁头壳9固定相连，在第二转轮内套115外侧安装第二杯形转轮111，本实施例第二杯形转轮111的杯口安装方向是，第二杯形转轮111的杯底外侧比其杯底内侧更靠近锁芯套7的一端面，在第二杯形转轮111的内侧安装第二受力点113；再在第二杯形转轮111内侧的第二转轮内套115的外端侧所在的锁芯6柱体圆周外侧安装第一转轮内套105，第一转轮内套105可通过铆、焊技术或固定钉117与第二转轮内套115相连固定，实质上第一转轮内套105也是通过第二转轮内套115与锁头壳9相连固定，再在第一转轮内套105外侧安装第一杯形转轮101，第一杯形转轮101的杯底外侧比其杯底内侧更靠近锁芯套7的一端面；为防止第一杯形转轮101脱落，在相距第一隔栏127的第一转轮内套105的另一端安装第三隔栏47，第三隔栏47具体形状可以是片状或柱状或凸起状，可安装在第一转轮内套105上也可安装在锁芯6外侧上。第一受力点103设在第一杯形转轮101的内侧，并于拨力点66对应，在第一杯形转轮101的外侧安装能作用于第二受力点113对应并能驱动第二杯形转轮111转动的传力点104，传力点104也可在制作第一杯形转轮101过程中一同制作和安装。在锁芯6上安装手柄65。按现有锁具和拨号盘的制作工艺和技术封装后即可使用。

使用时，可按现有保限柜密码拨号盘的操作方式进行操作，例如：可按预先设定，右旋转圆盘形手柄65两圈以上并将手柄65上某一标记对准门体面板上定位点，使第二杯形转轮111的两个第二导槽112与导杆232对应，再左旋转手柄65在一到两圈以内并将手柄65上另一标记对准门体面板上定位点，使第一杯形转轮101的两个第一导槽102也与导杆232对应，再右旋转手柄65在一圈以内并将手柄65上又一标记对准门体面板上的定位点，使得第一弹子滑槽61与第二弹子滑槽71对应，此时可开启与开锁机关23联动的另外一个平移锁具或电控锁具，或在另一外力作用下，使导杆232进入第一导槽102和第二导槽112，并带动与导杆232相连的钥匙12正确插入钥匙槽63，使锁头壳9与锁芯套7之间无弹子卡住，锁芯6与锁芯套7之间有第一弹子62卡住，此时旋转手柄65，锁芯套7可连同锁芯6一同旋转，即可实现开锁，锁闭时，可在外力作用下将另一平移锁具复位或电控锁具复位，带动导杆232脱离第一导槽102和第二导槽112，并带动钥匙12复位，再用与开门相反方向旋转手柄65，第一弹子62、第二弹子72、第三弹子92在弹子弹簧93作用下自动复位，再旋转手柄65数圈即可。

在实际应用中，为了防止导杆232在进入第一导槽102后再转动手柄65实现开门时，拨力点66和第一受力点103会阻止手柄65在某一开门方向上旋转，在实际制作时，可根据手柄65在开门方向上所需的转向，来确定拨力点66可与第一受力点103的某一侧面接触；也可采用弹性较好的材料制作拨力点66，当超过一定作用力时，拨力点66可从第一受力点103上滑过。

在实际应用中，也可根据需要省略本实施例中所述的第一转轮内套105，在第一杯形转轮101的杯底设置与锁芯6柱体圆周外侧匹配的第一轮内孔126，将第一杯形转轮101的第一轮内孔126直接套在锁芯6的柱体圆周外侧即可，第三隔栏47可安装在锁芯6的柱体外侧。

实施例2

如图10所示，图中，第一转轮内套105、第二转轮内套115、第一隔栏127、第二隔栏137、第三隔栏47、第一杯形转轮101、第二杯形转轮111的制作安装可与实施例1相同。与实施例1不同的是：本实施例的锁头弹子部分是采用现有磁性弹子的技术。锁芯6中第一弹子滑槽61为圆柱形磁性弹子滑槽，第一弹子滑槽61中的第一弹子62为含有磁极性的柱形弹子和倒“T”字形的弹子631组合；第一弹子62和弹子631可根据需要分开制作，也可制作成一体制作，第一弹子62也可以做成一个含有磁极性的形状似倒“T”字形弹子；第一弹子62的横截面需大于第二弹子滑槽71的横截面，第一弹子滑槽61可根据需要制作成与钥匙槽63相通或不相通。图10中，倒“T”字形的弹子631细的一头截面需小于第二弹子滑槽71的截面，以保证其能进入第二弹子滑槽71，到“T”字形的弹子631粗的一头横截面需大于第二弹子滑槽71的横截面，以保证其粗的一头不能进入第二弹子滑槽71并一直留在第一弹子滑槽61中；在钥匙12上设有能与含有磁极性的第一弹子62对应匹配的磁性弹子234，含有磁极性第一弹子62与磁性弹子234可相邻的两面为相同磁极；为了确保磁力传输，锁芯6需选择不可被磁化的材料制作。其余可与实施例1相同。

使用时，可按如同实施例1所述的方法进行拨号，当拨号正确时，开启与开锁机关23联动的另外一个平移锁具或电控类锁具，使导杆232进入第一导槽102和第二导槽112，并驱动与导杆232相连的钥匙12正确插入钥匙槽63，由于磁性弹子234与含有磁极性第一弹子62相互排斥，推动第一弹子62带动部分弹子631移出第一弹子滑槽61，使锁头壳9与锁芯套7之间无弹子卡住，锁芯6与锁芯套7之间有部分第一弹子62或部分弹子631卡住，此时旋转手柄65，锁芯套7可连同锁芯6一同旋转，即可实现开锁，锁闭时，可在外力作用下将另一平移锁具复位或电控锁复位，带动导杆232脱离第一导槽102和第二112，并带动钥匙12复位，再用与开门相反方向旋转手柄65，第一弹子62、第二弹子72、第三弹子92在弹子弹簧93作用下自动复位，再旋转手柄65数圈即可。

在实际应用中，也可根据需要省略本实施例中所述的第一转轮内套105，在第一杯形转轮101的杯底设置与锁芯6柱体圆周外侧匹配的第一轮内孔126，将第一杯形转轮101的第一轮内孔126直接套在锁芯6的柱体圆周外侧即可，第三隔栏47可安装在锁芯6的柱体外侧。

实施例3

如图11所示，图中，锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构与安装可与实施例1相同，与实施例1不同的是：与钥匙12相连的环形沟槽14设在锁芯6柱体圆柱外侧，环形沟槽14位于第一转轮内套105与锁芯套7端面之间，环形沟槽14中的转孔15要与锁芯6的外侧匹配，便于驱动钥匙12作轴相位移，锁芯6上的钥匙槽63也要给出一定的钥匙12活动区间。第一受力点103位于第一杯形转轮101的外侧，传力点104位于第一杯形转轮101的内侧。

在距离锁芯套7和环形沟槽14一端的锁芯6柱体圆周外侧，安装拨力点66，在拨力点66一侧安装含第一隔栏127和第一套内孔125的第一转轮内套105，第一套内孔125被套在锁芯6柱体圆周外侧上，在第一转轮内套105外侧安装含轮内孔126的第一杯形转轮101，第一杯形转轮101的杯底外侧比其杯底内侧更靠近锁芯套7的一端面，在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯的一侧锁芯6外侧设有含第二套内孔135的第二转轮内套115，从图11中可以看出，受力点103位于第一杯形转轮101的外侧，并与第一杯形转轮101的外侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101内侧杯底的一侧，并且第二转轮内套115也位于第一转轮内套105外端的锁芯6外侧；第二转轮内套115可含有套内孔135，第二转轮内套115通过固定件107与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定，第一转轮内套105通过固定钉117与第二转轮内套115相连固定，实际上第一转轮内套105是间接通过门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108和锁头壳9相连固定，在第二转轮内套115外侧安装已制作好含第二导槽112的第二杯形转轮111。在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101一侧设有传力点104；图11中，第二杯形转轮111位于第一杯形转轮101的内侧，第二杯形转轮111的杯底外侧比其杯底内侧更靠近锁芯套7的一端面，第二受力点113位于第二杯形转轮111的外侧。其余可与实施例1相同。

也可将本实施例锁芯6第一弹子滑槽61设成如同实施例2中所述的磁性弹子滑槽，第一弹子滑槽61中的第一弹子62为外形似倒“T”字形含有磁极性的弹子，或第一弹子滑槽61中有倒“T”字形弹子631和柱形含有磁极性的第一弹子62组合，在锁芯套7中有与第一弹子滑槽61对应匹配的第二弹子滑槽71和第二弹子72，第一弹子62的横截面需大于第二弹子滑槽71的横截面，在锁头壳9中也有与第二弹子滑槽71匹配的第三弹子滑槽91和第三弹子92以及弹子弹簧93。

在实际应用中，也可根据需要省略本实施例中所述的第一转轮内套105，在第一杯形转轮101的杯底设置与锁芯6柱体圆周外侧匹配的第一轮内孔126，将第一杯形转轮101的第一轮内孔126直接套在锁芯6的柱体圆周外侧即可，第三隔栏47可安装在锁芯6的柱体外侧。

实施例4

如图12所示，在本实施例中，锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构与安装可与实施例1相同或实施例3相同，也可改设成与实施例2相同。本实施例与实施例3不同的是，本实施例所述的第一转轮内套105和第二转轮内套115可不含有套内孔，这样也可减小产品的体积，第一转轮内套105和第二转轮内套115被安装在锁芯6的端面外侧，并通过固定件107与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。所述的第一杯形转轮101被安装在锁芯6的端面外侧，在第一杯形转轮101的杯底设有第一轮内孔126，在第一轮内孔126中设有第一转轮内套105，第一转轮内套105位于锁芯6的端面外侧。

图12中，第一杯形转轮101其杯底的外侧比其杯底的内侧更靠近锁芯套7的一端面，第一导槽102位于第一杯形转轮101的杯口端面上，在靠近拨力点66的第一杯形转轮101的一侧，设有与拨力点66对应的第一受力点103。在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯底一侧设有第二转轮内套115，从图12中可以看出，第一受力点103位于第一杯形转轮101的外侧，并与第一杯形转轮101的外侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101内侧杯底的一侧，并且第二转轮内套115也位于第一转轮内套105外端的锁芯6端侧；在第一转轮内套105的外端侧设有第二转轮内套115，在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转轮111，第二杯形转轮111的杯口端面上有第二导槽112，第二杯形转轮111位于第一杯形转轮101内侧，第二杯形转轮111其杯底的外侧比其杯底的内侧更靠近锁芯套7的一端面，在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101的一侧设有与第二受力点113对应的传力点104，第一转轮内套105和第二转轮内套115可通过铆焊或固定钉117相连固定，并可通过铆焊或固定件107与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。在所述的钥匙槽63中设有与导杆232相连的钥匙12，钥匙12与导杆232相连方法可通过设在锁芯6柱体圆周外侧上的环形沟槽14和凸起233来实现，在锁芯6外端连有手柄65。其余可与实施例3相同或可参阅实施例1所述。

在实际应用中，可根据需要将图12中的第一杯形转轮101和第二杯形转轮111反向安装，即：第一杯形转轮101和第二杯形转轮111其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套7的一端面，在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101一侧设有传力点104。

在实际应用中，也可将本实施例中锁芯6第一弹子滑槽61设成如同实施例2中所述的磁性弹子滑槽，第一弹子滑槽61中的第一弹子62为外形似倒“T”字形含有磁极性的弹子，或第一弹子滑槽61中有倒“T”字形弹子631和柱形含有磁极性的第一弹子62组合，锁芯套7中有与第一弹子滑槽61对应匹配的第二弹子滑槽71和第二弹子72，锁头壳9中也有与第二弹子滑槽71对应匹配的第三弹子滑槽91和第三弹子92以及弹子弹簧93。

实施例5

如图13所示，在本实施例中，锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间的结构与安装可与实施例1中相同或实施例3中相同，也可该设成与实施例2中相同。本实施例与实施例1不同的是：在本实施例中，钥匙槽63与锁芯6外端侧相通，以备匹配钥匙插入开锁；钥匙槽63的内端插有钥匙导杆231，钥匙导杆231挡住锁芯6中的部分弹子，以防非法插入钥匙开锁，锁芯6钥匙滑槽63要给出钥匙导杆231一定的正常滑动区间；在与钥匙槽63内端同侧方向锁芯套7一端的锁芯6外侧设有拨力点66；为便于钥匙导杆231能随锁芯6在拨号过程中自由旋转，在钥匙导杆231的外端安装与导杆232可相连的滑栏236，滑栏236与钥匙导杆231的接触面可以是平面配合，也可以是轨道配合，总之要匹配圆滑，以减少相互摩擦阻力；为了能使钥匙导杆231与导杆232在锁闭时能自动复位，在第二转轮内套115与滑栏236之间装有弹簧237；为了使导杆232在使用过程中不产生旋转偏差，便于第一导槽102、第二导槽112和导杆232定位，在导杆232上安装定位导杆238，在锁头壳9或与锁头壳9相连的部件上安装与定位导杆238对应匹配的定位槽孔96，定位导槽96也可设置在与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108中。在本实施例中，第一杯形转轮101和第二杯形转轮111的安装方向是，第一杯形转轮101和第二杯形转轮111的杯底内侧比其杯底外侧更靠近锁芯套7的一端面；位于拨力点66一侧的第一受力点103位于第一杯形转轮101的外侧；在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯底一侧锁芯6外侧设有第二转轮内套115，从图13中也可以看出，第一受力点103与第一杯形转轮101外侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101内侧杯底的一侧锁芯轴6外侧，在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转轮111，第一杯形转轮101与第二杯形转轮111的杯口方向相同，第二杯形转轮111的杯口端面上有第二导槽112，在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101一侧设有传力点104。

在图13中，所述的第一转轮内套105含有第一套内孔125，第一套内孔125被套在锁芯6的柱体圆周外侧，第一受力点103位于第一杯形转轮101的外侧，在第一转轮内套105与锁芯套7端面之间的锁芯6柱体圆周外侧设有含第二套内孔135的第二转轮内套115，第一转轮内套105和第二转轮内套115通过固定钉117相连固定，第二转轮内套115外侧设有的第二杯形转轮111，第二杯形转轮111的杯口端面上设有第二导槽112，第二杯形转轮111外侧设有第二受力点113，第一杯形转轮101内侧设有与第二受力点113对应的传力点104，第一转轮内套105和第二转轮内套115通过固定件107与锁头壳9相连固定。在与第一杯形转轮101或第二杯形转轮111内侧相对的锁芯6钥匙槽63中设有钥匙导杆231，在钥匙导杆231与第一杯形转轮101或第二杯形转轮111内侧之间的锁芯6柱体圆周外侧设有滑栏236，在滑栏236上连有导杆232，在导杆232上连有定位导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于定位导槽96中，在滑栏236与第一杯形转轮101或第二杯形转轮111杯底之间设有能使导杆232和钥匙导杆231自动复位的弹簧237；图13中，在与第二杯形转轮111内侧相对的锁芯6的钥匙槽63设有钥匙导杆231，在钥匙导杆231与第二杯形转轮111内侧之间的锁芯6柱体圆周外侧设有滑栏236，在滑栏236上连有导杆232，在滑栏236与第二杯形转轮111的杯底之间设有弹簧237，在导杆232上连有定位导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于与锁头壳9相连的定位导槽96中。

制作时，在锁芯6上开出能让匹配钥匙正确插入和钥匙导杆231所需滑动区间的钥匙槽63，并安现有普通弹子锁的制作技术，装好锁芯套7和锁头壳9以及与其匹配的第一弹子62、第二弹子72、第三弹子92和弹子弹簧93。在钥匙槽63中插入钥匙导杆231，在钥匙导杆231外端的锁芯6圆周外侧上安装滑栏236和导杆232，滑栏236与导杆232可一同制作也可分开制作；在锁头壳9上安装定位槽孔96，在导杆232和定位槽孔96上安装定位导杆238。再按图13所示锁芯6柱体圆周外侧安装弹簧237和第二转轮内套115，第二转轮内套115通过固定件107与锁头壳9相连固定，在第二转轮内套115外侧安装已制作好的第二杯形转轮111，第二杯形转轮111外侧安装第二受力点113；再在第二转轮内套115外端锁芯6的柱体圆周外侧安装第一转轮内套105和第一杯形转轮101，第一杯形转轮101外侧有第一受力点103，第一杯形转轮101内侧有传力点104，第一转轮内套105通过固定钉117与第二转轮内套115和锁头壳9相连固定。在锁芯6外侧上安装与第一受力点103对应匹配的拨力点66。其余可与实施例1相同。

使用时，可用钥匙插入没有第一弹子62前端的钥匙槽63，按预先设定，左或右旋转钥匙两圈以上，用钥匙上标记点对准面板上某一号码，使第二导槽112对准导杆232，再反方向旋转钥匙一到两圈内，使钥匙上标记点再对准面板上又一号码，使第一导槽102对准导杆232，再反方向旋转钥匙一圈以内并将标记点对准面板上又一号码，使第一弹子滑槽61与第二弹子滑槽71对应；此时用力插入匹配钥匙，钥匙头部推动钥匙导杆231，带动导杆232进入第一导槽102和第二导槽112，同时钥匙导杆231移出所占据的部分钥匙槽63，使匹配钥匙可正确插入钥匙槽63实现开锁。锁闭时，转动钥匙使第二弹子滑槽71和第三弹子滑槽91对应，此时在拔出钥匙同时，在弹簧237作用下，导杆232移出第一导槽102和第二导槽112，钥匙导杆231又插入和占据部分钥匙槽63；在弹子弹簧93作用下，第三弹子92、第二弹子72和第一弹子62也自动复位，此时锁芯又回到空转状态，再空转锁芯数圈即可。

在实际制作中，为拨号和使用方便，可按图13所示，在锁芯6上安装一圆形手柄65作为拨号盘，在手柄65与钥匙槽63对应处设置可插入钥匙的插槽。

在实际应用中，可将本实施例锁芯第一弹子滑槽61设成如同实施例2中所述的磁性弹子滑槽，第一弹子滑槽61中的第一弹子62为外形似倒“T”字形含有磁极性的弹子，或第一弹子滑槽61中有倒“T”字形弹子631和柱形含有磁极性的第一弹子62组合，第一弹子滑槽62的横截面需大于第二弹子滑槽71的横截面，锁头壳9中有与之匹配的第三弹子滑槽91和第三弹子92以及弹子弹簧93。

在实际应用中，也可根据需要省略本实施例中所述的第一转轮内套105，在第一杯形转轮101的杯底设置与锁芯6柱体圆周外侧匹配的第一轮内孔126，将第一杯形转轮101的第一轮内孔126直接套在锁芯6的柱体圆周外侧即可，第三隔栏47可安装在锁芯6的柱体外侧。

实施例6

如图14所示，图中，第一转轮内套105、第二转轮内套115、第一隔栏127、第二隔栏137、第三隔栏47、第一杯形转轮101、第二杯形转轮111、钥匙导杆231、滑栏236、导杆232、弹簧237的制作与安装可与实施例5相同。本实施例与实施例5不同的是，在实施例5的图13中，锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间的弹子结构是普通型弹子结构；而在本实施例中，锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间的弹子结构被称为是边柱型弹子结构或叶片弹子或弧形滑动片弹子结构。图3、图4和图5也可作为本实施例中的锁芯6、锁芯套7、锁头壳9以及与其弹子相关的结构示意图。

请参见图3、图4、图5和图14，本实施例所述的锁头包括锁头壳9、锁芯套7、锁芯6、衬套60、第一弹子62、第二弹子72、第三弹子92、钥匙导杆231、第一转轮内套105、第二转轮内套115、第一杯形转轮101、第二杯形转轮111、弹簧237和导杆232等，所述的锁芯6呈圆柱状，所述的第一弹子滑槽61为垂直于锁芯6轴线的环形弹子滑槽，在锁芯6第一弹子滑槽61的外侧设有圆筒形的衬套60，所述的锁芯套7为圆筒形，位于衬套60的外侧，所述锁头壳9位于锁芯套7外侧。所述的钥匙槽63与锁芯套7两端面相通，钥匙槽63的外端用于插入钥匙，钥匙槽63的内端用于插入钥匙导杆231，在钥匙槽63外端所在锁芯6的外端侧可根据需要设手柄65。在与钥匙槽63内端同侧锁芯套7一端的锁芯6外侧设有拨力点66，在拨力点66一侧的锁芯6外侧设有第一杯形转轮101或第一转轮内套105和第一杯形转轮101，第一杯形转轮101的杯口端面上有第一导槽102，在第一杯形转轮101上还设有与拨力点66对应和相互匹配的第一受力点103。在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯底一侧锁芯6外侧设有第二转轮内套115，从图14中也可以看出，第一受力点103与第一杯形转轮101外侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101内侧杯底的一侧；在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转轮111，第一杯形转轮101与第二杯形转轮111的杯口方向相同，第二杯形转轮111的杯口端面上有第二导槽112，在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101一侧设有传力点104。请参阅图14，在第一转轮内套105和第二转轮内套115与锁芯套7端面之间的锁芯6柱体圆周外侧，依次设有钥匙导杆231、滑栏236、导杆232和弹簧237。

请参阅图3、图4、图5、和图14，本实施例所述锁芯6的第一弹子滑槽61为垂直于锁芯6轴线的环形弹子滑槽，在第一弹子滑槽61中的第一弹子62为一对弧形片状的弹子，该对第一弹子62相邻两个端面之间设有压簧69，该对第一弹子62的另外两个端面之间留有一定的间隙，在每对第一弹子62上设有凹槽621，在锁芯6的第一弹子滑槽61外侧设有衬套60，在衬套60和锁芯6上，还设有与第一弹子滑槽61相通的滑槽611，所述的锁芯套7设在村套60的外侧，在锁芯套7中有与槽611对应匹配的第二弹子滑槽71，所述的第二弹子72可置于滑槽611和弹子滑槽中71中，所述锁头壳9内侧的第三弹子滑槽91与第二弹子72外端对应匹配。

请参阅图3、图4、图5、和图14，在所述呈圆柱状锁芯6的柱体外表面上设置一组垂直于锁芯6轴线的环形第一弹子滑槽61，在每个环形第一弹子滑槽61内对称设置一对弧形片状的第一弹子62和一根第一弹子62的压簧69，该压簧69的两端分别抵压在该对第一弹子62的相邻断面上，如用磁性材料在该对第一弹子62相邻端面上制作出含有相互排斥的磁极，也可省略压簧69，在该对第一弹子62另外两个端面之间留有一定间隙，便于钥匙插入钥匙槽63；所述的第一弹子62其内缘及外缘均为弧形，在每对第一弹子62的外缘适当位置分别设置一对凹槽621，具体由钥匙的齿高决定，该凹槽621的形状如图3、图4中所示为梯形凹槽；为了能稳定第一弹子62和压簧69以及制作出来的锁头其锁芯6能自由空转，在锁芯6的外侧固定安装圆筒形衬套60；图3、图4中的钥匙槽63，应与钥匙12的形状匹配。

请参阅图5、图14，在衬套60和锁芯6靠近顶端侧壁上开设一个环形沟槽16，在所述圆筒形锁芯套7外壁与该环形沟槽16相对应固定安装有钉销17，并伸入该环形沟槽16内，这样使得锁芯6在任何情况下不能向外拔出。

如图3、4、5、14所示，所述的第二弹子72与所述的第三弹子92相邻一端呈横截面为矩形的长方体，在与所述第一弹子62邻近的一端为半圆柱体；为了能实现在匹配钥匙12实现开锁时，第二弹子72能落入到第一弹子62的凹槽621中，在衬套60和锁芯6中开出滑槽611，滑槽611可与第一弹子滑槽61相通，其最佳为垂直相通，即，两个滑槽611与轴平行，并在开锁状态下可与第一弹子62中的凹槽621对应匹配，滑槽611也可看作为第一弹子滑槽61的一部分；从本实施例图中可以看出，由于所述两个第二弹子72与所述衬套60和锁芯6两侧的滑槽611和锁芯套7第二弹子滑槽71以及锁头壳9内壁的第三弹子滑槽91的空间形状与尺寸相互匹配，当开锁与锁闭时，该第二弹子72与所述弹子9的活动端、以及所述第三弹子滑槽91、第二弹子滑槽71的各内表面之间有较大的接触面，从而可以实现平滑而稳定的移动，不易发生误操作。

如图3、4、5、14所示，所述两个第二弹子72与轴线平行，并可置于开设在所述衬套60和锁芯6中的滑槽611以及锁芯套7第二弹子滑槽71内，在锁头壳9内壁与第二弹子滑槽71的相对应位置设置第三弹子滑槽91，第三弹子滑槽91应与第二弹子72外端的几何形状以及尺寸大小相互匹配，当该锁处于如图3和图14所示的锁闭状态时，所述的第三弹子92的弹子弹簧93处于压缩状态，并将第二弹子72顶紧使其位于使其位于圆筒形衬套60的上方第二弹子滑槽71与第三弹子滑槽91之间，该第二弹子72的两侧将阻挡锁芯套7与锁头壳9之间的相对位移，令锁芯套7无法转动，而此时，由于衬套60连同锁芯6并没有受到任何阻挡，可随意进行360度的旋转，即锁芯可以空转。如图4所示：在完全插入匹配钥匙12后，该钥匙两边的侧齿将推动第一弹子62的前端，该第一弹子62沿环形第一弹子滑槽61移动，压缩压簧69，继而令第一弹子62外缘上的凹槽621移动到与锁芯套7的第二弹子滑槽71相对应处，在第三弹子92的弹子弹簧93作用下，该第二弹子72移出第三弹子滑槽91，整个第二弹子72完全进入与滑槽611相重叠的凹槽621和第二弹子滑槽71内，此时，衬套60连同锁芯6和锁芯套7与锁头壳9之间无任何物体阻挡，锁芯套7可以在锁芯6的带动下旋转，从而将锁开启。

请参阅图3和图14，在锁芯钥匙槽63中插入能占据部分钥匙槽63的钥匙导杆231，钥匙导杆231的另一头与导杆232相连，为防止锁芯6在带动钥匙导杆231转动时受导杆232影响，在钥匙导杆231与第一杯形转轮101或第二杯形转轮111内侧之间的锁芯6柱体圆周外侧设有与导杆232相连的滑栏236，滑栏236与钥匙导杆231的接触面可以是平面配合，也可以是轨道配合，总之要匹配圆滑，以减少相互阻力和摩擦。滑栏236可与导杆232一体制作也可分开制作。为了能使钥匙导杆231与导杆232在锁闭时能自动复位，在第二杯形转轮111杯底或第二转轮内套115与滑栏236之间装有弹簧237；为了使导杆232在使用过程中不产生旋转偏差，便于第一导槽102和第二导槽112定位，在导杆232上安装定位导杆238，在锁头壳9或与锁头壳9相连的部件上安装与定位导杆238对应匹配的定位槽孔96。其余可参见实施例5。

使用时，当无匹配钥匙完全插入钥匙槽63时，由于第二弹子72位于衬套60的外侧，此时，可用钥匙插入钥匙槽63来旋转锁芯6进行拨号，也可在锁芯6上安装手柄65来进行拨号，当拨号正确，第一导槽102和第二导槽112与导杆232对应时，此时用力插入匹配钥匙，匹配钥匙前端推动钥匙导杆231、滑栏236和导杆232，在导杆232进入第一导槽102和第二导槽112同时，钥匙导杆231让出所占据的部分钥匙槽63，使该匹配钥匙能正确插入钥匙槽63实现开锁。

在实际应用中，也可根据需要省略本实施例中所述的第一转轮内套105，在第一杯形转轮101的杯底设置与锁芯6柱体圆周外侧匹配的第一轮内孔126，将第一杯形转轮101的第一轮内孔126直接套在锁芯6的柱体圆周外侧即可，第三隔栏47可安装在锁芯6的柱体外侧。

在实际应用中，可根据需要将本实施例中的锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构设置成与实施例1相同或实施例2相同。

实施例7

如图15所示，图中，锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构与实施例6所述的相同，与实施例6不同的是：实施例6是采用钥匙从外部插入钥匙槽63来实现开锁，钥匙可随身携带。本实施例是采用内置钥匙，需在外力或另外一锁具开锁机关23的推动下，使内置的钥匙12正确插入钥匙槽63实现开锁。本实施例中的第一杯形转轮101和第二杯形转轮111其杯底的外侧比其杯底的内侧更靠近锁芯套7的一端面。本实施例的手柄65与锁芯6的连接是通过面板8上的连接套81连接，这样能有效的保护锁芯6免遭外力破坏。

请参阅图15，与钥匙12相连的环形沟槽14设在锁芯6圆柱体外侧，图中环形沟槽14位于第二转轮内套115与锁芯套7端面之间，环形沟槽14中的转孔15要与锁芯6的外侧匹配，便于驱动钥匙12作轴相位移，锁芯6上的钥匙槽63也要给出一定的钥匙12活动区间；钥匙12通过设在环形沟槽14上的凸起233与导杆232相连。在距离锁芯套7和环形沟槽14一端的锁芯6柱体圆周外侧，设置拨力点66，在拨力点66一侧设置含第一隔栏127和第一套内孔125的第一转轮内套105，第一套内孔125被套在锁芯6的柱体圆周外侧，在第一转轮内套105外设置第一杯形转轮101，第一杯形转轮101的杯底外侧比其杯底内侧更靠近锁芯套7的一端面，在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯底一侧锁芯6外侧设有第二转轮内套115，从图15中也可以看出，第一受力点103与第一杯形转轮101内侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101外侧杯底的一侧；第二转轮内套115含有套内孔135，第二转轮内套115通过固定件107与锁头壳9相连固定，第一转轮内套105通过固定钉117与第二转轮内套115相连固定，实际上第一转轮内套105是间接和锁头壳9相连固定，在第二转轮内套115外侧安装已制作好含第二导槽112的第二杯形转轮111。在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101一侧设有传力点104；图15中，第二杯形转轮111位于第一杯形转轮101的外侧，第二杯形转轮111的杯底外侧比其杯底内侧更靠近锁芯套7的一端面，第二受力点113位于第二杯形转轮111的内侧，传力点104位于第一杯形转轮101的外侧。

组装时，在锁芯6的柱体圆周外侧安装含第二套内孔135的第二转轮内套115，第二转轮内套115通过固定件107与锁头壳9相连固定，在第二转轮内套115外侧安装已制作好的第二杯形转轮111，第二杯形转轮111的杯口端面上有第二导槽112，第二受力点113位于第二杯形转轮111的内侧。再在第二杯形转轮111内侧的第二转轮内套115外端侧所在锁芯6的柱体圆周外侧安装第一转轮内套105，第一转轮内套105通过固定钉117与第二转轮内套115相连固定，在第一转轮内套105外侧安装已制作好的第一杯形转轮101，第一杯形转轮101的杯口端面上有第一导槽102，第一杯形转轮101位于第二杯形转轮111内侧，其杯口直径需小于第二杯形转轮111，第一受力点103位于第一杯形转轮101的内侧，传力点104位于第一杯形转轮101的外侧。在锁芯6外侧安装与第一受力点103对应并能作用于第一受力点103的拨力点66。其余可与实施例6相同。

在实际应用中，可根据需要将本实施例中的锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构设置成与实施例1相同或实施例2相同。

在实际应用中，也可以根据需要省略本实施例中所述的第一转轮内套105，可在拨力点66一侧的锁芯6的外侧直接安装第一杯形转轮101，在所述的第一杯形转轮101杯底上设置与锁芯6柱体圆周外侧匹配的第一轮内孔126，第一杯形转轮101通过第一轮内孔126被安装在锁芯6的柱体圆周外侧。第三隔栏47可安装在锁芯6的柱体外侧。

实施例8

如图16所示，图中，锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间的结构与安装可与实施例1中相同或实施例3或实施例5中相同，也可该设成与实施例2中相同。本实施例与实施例5不同的是：所述的第一转轮内套105和第二转轮内套115可不含有套内孔，所述的第一转轮内套105和第二转轮内套115被安装在锁芯6的端面外侧。拨力点66设在距离芯套7一端的弹簧237外端的锁芯6外侧，拨力点66也可作为弹簧237的一个支撑点。在靠近拨力点66一侧锁芯6的端面外侧设有第一转轮内套105，在第一转轮内套105外侧设有第一杯形转轮101，在第一杯形转轮101上设有与拨力点66对应和相互匹配的受力点103；图16中，所设的第一杯形转轮101其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套7的一端面，第一受力点103设在第一杯形转轮101的内侧。在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯底一侧设有第二转轮内套115，从图16中也可以看出，第一受力点103与第一杯形转轮101内侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101外侧杯底的一侧，第二转轮内套115也位于第一转轮内套105的外端侧；第一转轮内套105和第二转轮内套115可通过铆焊或固定钉117相互固定，并通过铆焊或固定件107与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转轮111，第二杯形转轮111杯口端面上有第二导槽112，并与第一杯形转轮111的杯口方向相同，图16中，所设的第二杯形转轮111其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套7的一端面，第一杯形转轮101位于第二杯形转轮111杯体的内侧。在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101一侧设有传力点104，图16中，第二受力点113设在第二杯形转轮111的内侧，传力点114设在第一杯形转轮101的外侧。在与第一杯形转轮101或第二杯形转轮111内侧相对的锁芯6钥匙槽63中设有钥匙导杆231。在钥匙导杆231与第一杯形转轮101或第二杯形转轮111内侧之间的锁芯6柱体圆周外侧设有可让钥匙导杆231旋转滑动的滑栏236。在滑栏236上连有导杆232，在导杆232上连有定位导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于定位导槽96中。在滑栏236与第一杯形转轮101或第二杯形转轮111内侧之间设有能推动导杆232和钥匙导杆231复位的弹簧237，图中弹簧237位于滑栏236与拨力点66之间锁芯6的柱体圆周外侧上。在导杆232上连有定位导杆238的一端，定位导杆238的另一端位于与锁头壳9相连的定位导槽96中，定位导槽96也可设置在与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108中。其余可与实施例5相同。

为了提高锁头抗破坏性开锁能力，在靠近滑栏236的锁芯套7和锁头壳9端面上设置套销孔70和壳销孔90，套销孔70位于锁芯套7的端面上，壳销孔90位于锁头壳9的端面上，套销孔70和壳销孔90中设有与之匹配的锁定销22的一头，锁定销22的另一头与滑栏236相连固定。套销孔70和壳销孔90可以相通也可以不相通，图16中为相通；若套销孔70与壳销孔90不相通，则与之匹配的锁定销22的一头需分为两叉，并分别可插入套销孔70和壳销孔90中。使用时，当锁定销22在导杆232带动下进入套销孔70和壳销孔90时，锁头可9与锁芯套7之间有锁定销22卡柱，实现又一锁定；当锁定销22在导杆232带动下脱离套销孔70与壳销孔90时，方可实现正常开锁。在靠近滑栏236的锁芯套7和锁头壳9端面上设置套销孔70和壳销孔90以及锁定销22也可适用于实施例6。

本实施例与实施例5相比优点是，在用于防盗门中，可根据需要随时离合第一杯形转轮101和第二杯形转轮111，使钥匙导杆231在不需拨号的情况下能让出所占据的钥匙插槽63，便于频繁出入和长期外出锁门的需要。

在实际应用中，也可将本实施例图16中的第一转轮内套105设置成含有第一套内孔125，并将第一转轮内套105安装在锁芯6的柱体圆周外侧上(图未画出)，其余可与图16中所示的相同。

在实际应用中，本实施例和实施例5中所述的锁芯6与锁芯套7和锁头壳9之间的第一弹子滑槽61、第二弹子滑槽71、第三弹子滑槽91，以及所对应的第一弹子62、第二弹子72、第三弹子92、钥匙槽63、及其相关的结构都可与实施例2或实施例6中所述的相同。尤其是实施例6中所提及的：所述锁芯6的第一弹子滑槽61为垂直于锁芯6轴线的环形弹子滑槽，在第一弹子滑槽61中的第一弹子62为一对弧形片状的弹子，该对第一弹子62相邻两个端面之间设有压簧69，该对第一弹子62的另外两个端面之间留有一定的间隙，在每对第一弹子62上设有凹槽621，在锁芯6的第一弹子滑槽61外侧设有衬套60，在衬套60和锁芯6上，还设有与第一弹子滑槽61相通的滑槽611，所述的锁芯套7设在村套60的外侧，锁芯套7中的第二弹子滑槽71与第一弹子滑槽61相通并与滑槽611对应匹配，所述的第二弹子72可置于滑槽611和弹子滑槽中71中，所述锁头壳9内侧的第三弹子滑槽91与第二弹子72外端对应匹配；将其用于本实施例，可使本实施例具有更强防技术开启功能。

实施例9

如图17所示，图中，锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构可与实施例6所述的相同，钥匙导杆231、滑栏236、导杆232、弹簧237、的制作与安装也可与实施例6相同。本实施例与实施例6不同的是：第一杯形转轮101被直接安装在锁芯6的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮101杯底上设有第一轮内孔126，第一轮内孔126与锁芯6的柱体圆周外侧匹配，第一轮内孔126被直接套在锁芯6柱体圆周外侧上。第一杯形转轮101的杯底内侧比其杯底外侧更靠近锁芯套7的一端面，受力点103被设在第一杯形转轮101的内侧。在弹簧237与第一杯形转轮101杯底之间的锁芯6外侧，设有与受力点103对应和相互匹配的拨力点66，拨力点66也可作为弹簧237的支撑点，同时也可用于防止第一杯形转轮101轴向位移的隔栏。在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯底一侧设有第二转轮内套115，从图17中也可以看出，第一受力点103与第一杯形转轮101内侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101外侧杯底的一侧。隔栏137可与第二转轮内套115整体制作，也可分开制作后再组合在一起，在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转轮111，第二杯形转轮111内侧设有受力点113，在与受力点113对应的第一杯形转轮101外侧设有传力点104。第二转轮内套115可根据需要设置成含有轮内孔135，将其安装在锁芯6的柱体圆周外侧；第二转轮内套115也可设置成不含轮内孔135，将其安装在锁芯6的端面外侧；图17中，第二转轮内套115中含有轮内孔135，第二转轮内套115被安装在锁芯6的柱体圆周外侧，第二转轮内套可采用铆焊或固定件107与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。其余可参阅实施例6或实施例8。

在本实施例中，锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间的第一弹子滑槽61、第二弹子滑槽71和第三弹子滑槽91，以及第一弹子62、第二弹子72、第三弹子92、弹子弹簧93和与其相关部件的结构与实施例6所述的相同，在实际应用中，锁芯6与锁芯套7和锁头壳9之间的第一弹子滑槽61、第二弹子滑槽71、第三弹子滑槽91，以及所对应的第一弹子62、第二弹子72、第三弹子92、钥匙槽63、以及与其相关的结构也可与实施例1或实施例2中所述的相同。

在实际应用中，可根据需要将本实施例改设成：在第一轮内孔126和锁芯6柱体圆周外侧之间增设含第一套内孔125的一转轮内套105。

在实际应用中，可根据需要，采用本实施例中所述的第一杯形转轮101，将实施例1和图6改设成不含第一转轮内套105、将实施例2和图10改设成不含第一转轮内套105、将实施例3和图11改设成不含第一转轮内套105。

在实际应用中，可根据需要将第二转轮内套115改设为不含轮内孔，将第二转轮内套115安装在锁芯6的端面外侧。

实施例10

如图18所示，图中，锁芯6、第一弹子滑槽61、第一弹子62、锁芯套7、第二弹子滑槽71、第二弹子72、锁头壳9、第三弹子滑槽91、第三弹子92以及锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间与其相关的结构与实施例6所述的相同，钥匙导杆231、滑栏236、导杆232、弹簧237、制作与安装可与实施例5、实施例6或实施例9相同。拨力点66的安装可与实施例9相同。本实施例与实施例9不同的是：所述的第一杯形转轮101不含有轮内孔，第一杯形转轮101被安装在锁芯6的端面外侧，在所述的第一杯形转轮101的杯底设有转轴19，所述的转轴19可以是圆柱状或圆环状或球状，转轴19可与锁芯6的端面相连固定，也可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。在与第一受力点103非同侧第一杯形转轮101杯底一侧设有第二转轮内套115，从图18中也可以看出，第一受力点103与第一杯形转轮101内侧同侧，第二转轮内套115位于第一杯形转轮101外侧杯底的一侧；所述的第二转轮内套115可不含有套内孔，第二转轮内套115也位于距锁芯6的端面外侧，第二转轮内套115可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件108相连固定。在第二转轮内套115外侧设有第二杯形转轮111，第二杯形转轮111杯口端面上有第二导槽112，并与第一杯形转轮111的杯口方向相同，在与第一杯形转轮101相邻的第二杯形转轮111一侧设有第二受力点113，在与第二受力点113对应的第一杯形转轮101一侧设有传力点104。其余可参见实施例6和实施例9所述。

在实际应用中，锁芯6、锁芯套7和锁头壳9之间的第一弹子滑槽61、第二弹子滑槽71和第三弹子滑槽91，以及第一弹子62、第二弹子72、第三弹子92、弹子弹簧93和与其相关部件的结构，也可与实施例1或实施例2中所述的相同。

在实应用中，也可将实施例4和图12中的第一转轮内套105和第一杯形转轮101改设和替换成本实施例中含转轴19的第一杯形转轮101。

在如上所述的实施例中，所涉及的手柄65与锁芯6的连接方式，都可采用如同实施例7中所述在面板8上加接连接套81连接。现有保险柜、防盗门、插芯手执门锁中的面板与把手技术及把手轴的连接和安装工艺技术也可用于本发明中手柄65与锁芯6的制作与安装中。

在用于类似家用防盗门中，为便于经常出入开门，也可将如上所述的实施例如实施例5或实施例6中的固定件107制作成可只固定第二转轮内套115和第一转轮内套105绕轴旋转，可不固定其轴向位移；需要时可采用另设拉手，将第二转轮内套115和第一转轮内套105或钥匙导杆231连同滑栏236、导杆232、第二转轮内套115、第一转轮内套105、拨力点66一起向外轴向平移，使钥匙导杆231在不需拨号的情况下能让出所占据的钥匙插槽63，便于使用者频繁出入开锁；在长时外出需拨号锁门时，可再用拉手推动钥匙导杆231、滑栏236、导杆232、第二转轮内套115、第一转轮内套105、拨力点66复位，实现拨号开锁功能。

以上只是本发明的部分实施例，并非对本发明的构思作限定性说明，实际使用中可根据需要来确定第一杯形转轮101、第二杯形转轮111的安装的位置和方向，其形状还可以是圆台形或近似圆锥形。由需要确定第一受力点103、第二受力点113、拨力点66的位置，也可根据需要来确定锁芯6中钥匙槽63是否与锁芯6某端面的相通。凡现有采用锁芯套旋转开锁的锁头技术，只要在锁芯套一端的锁芯外侧安装杯形转轮，使其具有本发明的旋转拨号和开锁功能的构思，也都属于本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.一种带有密码拨号盘的锁头，包括锁芯(6)、锁芯套(7)、锁头壳(9)、第一杯形转轮(101)，所述的锁芯(6)呈圆柱状，锁芯(6)中有第一弹子滑槽(61)，第一弹子滑槽(61)中有第一弹子(62)，锁芯(6)中还有与第一弹子滑槽(61)和第一弹子(62)匹配的钥匙槽(63)，在锁芯的第一弹子滑槽(61)外侧有锁芯套(7)，在锁芯套(7)中有与第一弹子滑槽(61)对应匹配的第二弹子滑槽(71)，第二弹子滑槽(71)中有第二弹子(72)，在锁芯套(7)的外侧有锁头壳(9)，锁头壳(9)中有与第二弹子滑槽(71)对应匹配的第三弹子滑槽(91)，第三弹子滑槽(91)中有第三弹子(92)和弹子弹簧(93)，在锁芯套(7)的外侧设有开锁点(73)，在锁芯套(7)一端锁芯(6)的外侧设有拨力点(66)，其特征是：在拨力点(66)一侧的锁芯(6)外侧设有第一杯形转轮(101)，第一杯形转轮(101)的杯口端面上有第一导槽(102)，在第一杯形转轮(101)上还设有与拨力点(66)对应的第一受力点(103)。

2.如权利要求1所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：所述锁芯(6)的第一弹子滑槽(61)为圆柱形，并与钥匙槽(63)相通，第一弹子滑槽(61)中的第一弹子(62)为柱形弹子，所述锁芯套(7)的第二弹子滑槽(71)为圆柱形，第二弹子滑槽(71)中的第二弹子(72)为柱形弹子，所述锁头壳(9)的第三弹子滑槽(91)为圆柱形，第三弹子滑槽(91)中的第三弹子(92)为柱形弹子。

3.如权利要求1所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：所述锁芯(6)的第一弹子滑槽(61)为圆柱形，第一弹子滑槽(61)中的第一弹子(62)为含有磁极性的弹子，钥匙槽(63)可与第一弹子滑槽(61)相通或不通，所述锁芯套(7)的第二弹子滑槽(71)为圆柱形，第二弹子滑槽(71)的横截面小于第一弹子(62)的横截面，第二弹子滑槽(71)中的第二弹子(72)为柱形弹子，所述锁头壳(9)的第三弹子滑槽(91)为圆柱形，第三弹子滑槽(91)中的第三弹子(92)为柱形弹子。

4.如权利要求1所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：所述锁芯(6)的第一弹子滑槽(61)为垂直于锁芯(6)轴线的环形弹子滑槽，在第一弹子滑槽(61)中的第一弹子(62)为一对弧形片 状的弹子，该对第一弹子(62)相邻两个端面之间设有压簧(69)，该对第一弹子(62)的另外两个端面之间留有一定的间隙，在每对第一弹子(62)上设有凹槽(621)，在锁芯(6)的第一弹子滑槽(61)外侧设有衬套(60)，在衬套(60)和锁芯(6)上，还设有与第一弹子滑槽(61)相通的滑槽(611)，所述的锁芯套(7)设在村套(60)的外侧，在锁芯套(7)中有与滑槽(611)对应匹配的第二弹子滑槽(71)，所述的第二弹子(72)可置于滑槽(611)和第二弹子滑槽中(71)中，所述锁头壳(9)内侧的第三弹子滑槽(91)与第二弹子(72)外端对应匹配。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：所述的第一杯形转轮(101)被安装在锁芯(6)的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮(101)的杯底设有第一轮内孔(126)，第一杯形转轮(101)的第一轮内孔(126)被套在锁芯(6)柱体圆周外侧上；或者所述的第一杯形转轮(101)被安装在锁芯(6)的柱体圆周外侧，在第一杯形转轮(101)的杯底设有第一轮内孔(126)，在第一轮内孔(126)中设有含第一套内孔(125)的第一转轮内套(105)，第一转轮内套(105)的第一套内孔(125)被套在锁芯(6)柱体圆周外侧上。

6.如权利要求5所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：在与所述的受力点(103)非同侧第一杯形转轮(101)杯底一侧锁芯(6)外侧设有第二转轮内套(115)，在第二转轮内套(115)外侧设有第二杯形转轮(111)，第二杯形转轮(111)与第一杯形转轮(101)的杯口方向相同，第二杯形转轮(111)的杯口端面上有第二导槽(112)，在与第一杯形转轮(101)相邻的第二杯形转轮(111)一侧设有第二受力点(113)，在与第二受力点(113)对应的第一杯形转轮(101)一侧设有传力点(104)，第一转轮内套(105)或第二转轮内套(115)可通过铆、焊或固定件(107)与锁头壳(9)或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件(108)相连固定。

7.如权利要求6所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：所述的第一杯形转轮(101)其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套(7)的一端面，所述的第二杯形转轮(111)其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套(7)的一端面，在与第一杯形转轮(101)或第二杯形转轮(111)内侧相对的锁芯(6)钥匙槽(63)中设有钥匙导杆(231)，在钥匙导杆(231)与第一杯形转轮(101)或第二杯形转轮(111)内侧之间的锁芯(6)柱体圆周外侧设有滑栏(236)， 在滑栏(236)上连有导杆(232)，在导杆(232)上连有定位导杆(238)的一端，定位导杆(238)的另一端位于定位导槽(96)中，在滑栏(236)与第一杯形转轮(101)或第二杯形转轮(111)的杯底之间设有弹簧(237)。

8.如权利要求1或2或3或4所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：所述的第一杯形转轮(101)被安装在锁芯(6)的端面外侧，在第一杯形转轮(101)的杯底设有第一轮内孔(126)，在第一轮内孔(126)中设有第一转轮内套(105)，第一转轮内套(105)被安装于锁芯(6)的端面外侧；或者所述的第一杯形转轮(101)被安装在锁芯(6)的端面外侧，在第一杯形转轮(101)的杯底设有转轴(19)，转轴(19)可与锁芯(6)的端面相连固定，也可与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件(108)相连固定。

9.如权利要求8所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：在与所述的受力点(103)非同侧第一杯形转轮(101)杯底一侧设有第二转轮内套(115)，在第二转轮内套(115)外侧设有第二杯形转轮(111)，第二杯形转轮(111)和第一杯形转轮(101)的杯口方向相同，第二杯形转轮(111)的杯口端面上有第二导槽(112)，在与第一杯形转轮(101)相邻的第二杯形转轮(111)一侧设有第二受力点(113)，在与第二受力点(113)对应的第一杯形转轮(101)一侧设有传力点(104)，第一转轮内套(105)或第二转轮内套(115)可通过铆、焊或固定件(107)与锁头壳(9)或与门体或构成本产品的外壳或与其相连的部件(108)相连固定。

10.如权利要求9所述的一种带有密码拨号盘的锁头，其特征是：所述的第一杯形转轮(101)其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套(7)的一端面，所述的第二杯形转轮(111)其杯底的内侧比其杯底的外侧更靠近锁芯套(7)的一端面，在与第一杯形转轮(101)或第二杯形转轮(111)内侧相对的锁芯(6)钥匙槽(63)中设有钥匙导杆(231)，在钥匙导杆(231)与第一杯形转轮(101)或第二杯形转轮(111)内侧之间的锁芯(6)柱体圆周外侧设有滑栏(236)，在滑栏(236)上连有导杆(232)，在导杆(232)上连有定位导杆(238)的一端，定位导杆(238)的另一端位于定位导槽(96)中，在滑栏(236)与第一杯形转轮(101)或第二杯形转轮(111)的杯底之间设有弹簧(237)。 

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