CN201648521U - 油管防腐防垢器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油管防腐防垢器，包括防腐部分和防垢部分，其中防腐部分包含与油管相连的上接头、与上接头连接的中心管和位于中心管外周以防止油管外腐蚀的牺牲阳极；防垢部分具有由内向外依次设置的筛管、保护剂及外管。进一步地，所述保护剂为固体防垢剂或合金阳极。更近一步地，所述中心管下端和外管上端通过管接头相连。本实用新型有益效果：1.结构简单，双向保护，防腐防垢效果好，能有效防止油管延长其使用寿命；2.有效期长，可连续使用2-3年；3.可重复使用，用量小，性能可靠，对地层无污染和二次伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油管防腐防垢器，用于保护油水井管柱系统，属于油田采油注水工艺用工具技术领域。
背景技术
目前，大部分油田开发已进入中高含水期，井下环境越来越复杂，在生产过程中油水井管柱系统技术状况日趋恶化，井下的油管、抽油泵、抽油杆和配水工具的腐蚀结垢堵塞越来越严重，严重影响了采油注水生产时效。同时，大大缩短了油管等工具的使用年限，增加了作业次数，提高了生产成本。
目前采用的技术办法有两种，一是用套管加药或酸洗的办法，解决油井的油管等工具腐蚀结垢的问题；二是应用油管阴极保护防腐或固体化学防垢器，其缺点是技术单一，不能全面解决采油注水过程中出现的综合生产故障问题，而且这些办法操作麻烦、费时费力且存在安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种油管防腐防垢器，既能克服生产过程中费时费力、存在安全隐患、技术单一的缺点，又能解决油水井管柱系统腐蚀结垢的问题，从而延长免修期，降低作业成本，提高采油时率。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：
一种油管防腐防垢器，包括防腐部分和防垢部分，其中防腐部分包含与油管相连的上接头、与上接头连接的中心管和位于中心管外周以防止油管外腐蚀的牺牲阳极；防垢部分具有由内向外依次设置的筛管、保护剂及外管。
进一步地，所述保护剂为固体防垢剂或合金阳极。
更近一步地，所述中心管下端和外管上端通过管接头相连。
本实用新型的工作原理：
采用阴极保护技术利用牺牲阳极解决油水井管柱系统腐蚀问题；利用固体防垢剂或合金阳极解决油水井管柱系统结构问题。
本实用新型有益效果：
1.结构简单，双向保护，防腐防垢效果好，能有效防止油管延长其使用寿命；
2.有效期长，可连续使用2-3年；
3.可重复使用，用量小，性能可靠，对地层无污染和二次伤害。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1上接头，2中心管，3牺牲阳极，4管接头，5中心管下接头，6上挡环，7外管上接头，8外管，9筛管，10保护剂，11下挡环，12外管下接头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种油管防腐防垢器，包括防腐部分和防垢部分，其中防腐部分包含与油管相连的上接头1、与上接头1连接的中心管2和位于中心管2外周以防止油管外腐蚀的牺牲阳极3；防垢部分具有由内向外依次设置的筛管9、保护剂10及外管8；所述中心管下接头5和外管上接头7之间通过管接头4相连，所述外管下接头12用于与内箍油管相连。
制造时通过上挡环6和下挡环11将保护剂10定位在外管8外周。
所述保护剂10为固体防垢剂或合金阳极。
本实用新型使用时安装于泵下尾管任何位置，也可安装在泵上。在严重腐蚀结垢段，每隔50米安装本实用新型1个。安装时将上接头1与油管外螺纹连接，外管下接头12与油管内接箍螺纹连接。使用时保护剂采用固体防垢剂时其能缓慢溶解于井下流体中，通过吸附螯合、分散等作用，起到防垢作用。需要油管内防腐蚀时，也可以将保护剂换为合金阳极，安装在外管8与筛管9之间。
Claims (3)
1.一种油管防腐防垢器，其特征在于：包括防腐部分和防垢部分，其中防腐部分包含与油管相连的上接头（1）、与上接头（1）连接的中心管（2）和位于中心管（2）外周以防止油管外腐蚀的牺牲阳极（3）；防垢部分具有由内向外依次设置的筛管（9）、保护剂（10）及外管（8）。
2.根据权利要求1所述油管防腐防垢器，其特征在于：所述保护剂（10）为固体防垢剂或合金阳极。
3.根据权利要求1或2所述油管防腐防垢器，其特征在于：所述中心管（2）下端和外管（8）上端通过管接头（4）相连。
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2010
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